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課程背景

現(xiàn)場是管理者的一面鏡子，好的現(xiàn)場必將帶來好的產(chǎn)品與好的績效。世界級(jí)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)表明：凡是追求變革，最好要從基礎(chǔ)來開始，這樣才能真正影響員工的工作態(tài)度與習(xí)慣，也才能同時(shí)達(dá)到改善的目的。6S可謂是公司以振衰起弊的最基本改善良方，在豐田亦是將6S做為小精益用之。高效能的企業(yè)不僅把6S作為表面功夫，而且也作為『效率與效益』發(fā)揮的根基。向現(xiàn)場要效益絕對(duì)不是一句空話，向聚焦細(xì)節(jié)的6S管理要收益不是一句口號(hào)。但是國內(nèi)制造業(yè)的現(xiàn)實(shí)卻是如此令人揪心：

01.急等要的東西找不到，心里特別煩燥

02.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感

03.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間

04.材料、成品倉庫堆放混亂，帳物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；

05.因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付；現(xiàn)場油污滿地、員工士氣低落

06.以前我們就是這個(gè)樣子，樓房銷路不錯(cuò)，客戶也沒說施工現(xiàn)場太臟亂

07.有重要客戶來參觀公司，提前動(dòng)員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象

08“喂！昨天的報(bào)告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因?yàn)槲乙艺铱础?rdquo;

09.參觀不少、觀摩挺多，引進(jìn)復(fù)制屈指可數(shù)

10.請過老師找過專家，無一例外都是刷涂改，留下的是油漆、帶來的是脾氣，采用的是膠帶、充斥的無奈，6S真的就是表面功夫么

11.形象與效率無關(guān)聯(lián)，外表與效益無貫徹，一切的一切都成為了企業(yè)管理人的硬傷

如何每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會(huì)受到影響，大大降低工作效率。你的身邊是否存在如此問題？你是不是也想走出6S的困境

——我們希望——

革除馬虎，凡事認(rèn)真的習(xí)慣

嚴(yán)格按照規(guī)定辦事的好習(xí)慣

文明禮貌的日常行為好習(xí)慣

課程目標(biāo)

全面了解目標(biāo)管理的具體內(nèi)容和實(shí)施步驟

理解“6S”管理體系的基本概念和原理，走出6S就是刷涂改的誤區(qū)

站在價(jià)值的角度看待6S與6S如何和企業(yè)價(jià)值管理充分結(jié)合

學(xué)習(xí)并掌握如何促進(jìn)全體員工參與6S改善的方法與技巧

通過課堂演練理清現(xiàn)場6S問題并探尋相應(yīng)的對(duì)策

『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進(jìn)

清晰效能發(fā)揮與效率管理的完美管理，為企業(yè)6S的深度管理奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)

用精益的眼光去看待現(xiàn)場存在的諸多不適，并將目視化與現(xiàn)場效能發(fā)揮的透明化充分結(jié)合

編制30、60、90天行動(dòng)計(jì)劃

課程大綱

01 『溯源化』價(jià)值6S管理給企業(yè)帶來什么

站在企業(yè)【功利心】的角度看待6S能夠給企業(yè)，能夠給員工帶來什么樣的益處。從走心的維度去探尋一種適合企業(yè)、易于員工介紹的模式。本單元將重點(diǎn)剖析

第1節(jié) 6S基礎(chǔ)

游戲破冰：撲克牌&字母游戲

我們的現(xiàn)場奇跡由我們創(chuàng)造

區(qū)域規(guī)劃大變樣

這樣的操作指導(dǎo)，你也可以會(huì)一次就做對(duì)

以專業(yè)和細(xì)致贏得尊重

6S水平更是智慧的體現(xiàn)

6S是低成本改善的卓越推動(dòng)者

不要擔(dān)心員工不夠素質(zhì)，要擔(dān)心管理者對(duì)智

慧的習(xí)慣性浪費(fèi)！

第2節(jié) 生活案例簡單說6S是什么？

6S是優(yōu)秀的企業(yè)文化

重視細(xì)節(jié)的節(jié)約文化

重視細(xì)節(jié)的節(jié)約文化

做事到位的執(zhí)行文化

不斷改進(jìn)的創(chuàng)新文化

關(guān)愛他人的服務(wù)文化

推進(jìn)6S的六大效用

6S是最佳推銷員

6S形成令人滿意的職場

6S是節(jié)約家

6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

6S是[環(huán)境]的締造者

6S對(duì)安全有保障

6S是良好關(guān)系的推動(dòng)者

6S目標(biāo)是什么?

規(guī)范化

動(dòng)態(tài)化

簡單化

人性化

藝術(shù)化

這樣的生產(chǎn)現(xiàn)場，會(huì)出什么問題？

在清晰的現(xiàn)場環(huán)境中，低效無處可藏！

6S管理簡單說

02 『現(xiàn)場化』卓越的現(xiàn)場打造就是這么簡單

說一千道一萬，6S管理怕的不是不知道，怕的就

是知道背后的紙上談兵。拋棄侃侃而談的理論，

采用全景化的案例探討，讓聽者有心、用著有益。

本單元將從卓越現(xiàn)場的打造去剖析

6S管理的起點(diǎn)從認(rèn)識(shí)和清理不要物開始…

整理的簡單流程

1）檢查的對(duì)象

2）現(xiàn)場問題定點(diǎn)攝影

3）制定“整理”的基準(zhǔn)

4）確定需要的用量

5）填寫不要物處理清單

案例：不要物—地面上的

案例：不要物—墻壁（玻璃）上

案例：不要物—桌子或柜子內(nèi)

案例：不要物—設(shè)備上的

標(biāo)桿案例30例

要使6S效果明顯整頓是關(guān)鍵

整頓之“三定”

合格品與待驗(yàn)區(qū)案例

小車定位案例

工具定位案例

文件定位案例

維修作業(yè)定位案例

鉚接氣槍定位案例

零部件定位案例

化驗(yàn)室定置案例

整頓之“三要素”

案例：小部件管理

案例：鑰匙管理

案例：水杯管理案例

案例：建設(shè)銀行管理案例

案例：標(biāo)識(shí)的用途

企業(yè)案例：產(chǎn)品切換管理之人性化

整頓是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)

小組練習(xí)：我要突破我要變！

整頓活動(dòng)可以迅速暴露問題并快速改善

整頓的二平二直

《6S規(guī)劃線標(biāo)準(zhǔn)》

車間內(nèi)主\輔通道線

車間內(nèi)各區(qū)域線

車間內(nèi)各物品的定位線

手推車的定位線

消防栓的規(guī)劃線

滅火器的規(guī)劃線

安全警戒線

安全相關(guān)設(shè)施

改善必須一步到位嗎？

改善案例賞析

要使6S進(jìn)行深入清掃是王道

自主管理的目標(biāo)與展開

【清掃】值日表

【清掃】推進(jìn)職責(zé)區(qū)域劃分

要使6S進(jìn)行維持清潔必選擇

清掃區(qū)域責(zé)任表

【清潔】企業(yè)案例（管理標(biāo)準(zhǔn)）

案例：流動(dòng)紅旗頒發(fā)

案例：建立“紅黃旗”評(píng)定制度

小組練習(xí)

要使6S進(jìn)行長久素養(yǎng)是追求

職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的過程

03 『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進(jìn)

現(xiàn)場做的多，辦公室做的少；員工做的多，干部

干的少。不少6S推進(jìn)人員一方面做著事，一方面在罵著娘。數(shù)不知道，辦公室的管理干部也是肉體凡胎，是不是你說一說講一講他們就會(huì)做，而是需要用案例去打動(dòng)，用改變?nèi)ヒ龑?dǎo)。本單元講從20個(gè)技巧進(jìn)行導(dǎo)入

OA機(jī)定位

公私區(qū)分

柜架管理

資料歸位

電腦文件

表格管理

桌面狀態(tài)

桌底狀態(tài)

抽屜狀態(tài)

物品定位

線束整理

開關(guān)標(biāo)識(shí)

空調(diào)狀態(tài)

張貼管理

看板管理

會(huì)議管理

安全消防

消耗品管理

垃圾分類

室內(nèi)盆栽

辦公室推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享

方案設(shè)計(jì) 現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)

04 『目視化』用目視的角度看辦公室效率改進(jìn)

不賺錢的企業(yè)是罪惡的，不會(huì)靈活應(yīng)用工具的干部

是悲哀的。6S與目視化管理是個(gè)好工具，但是很多

企業(yè)只是把他當(dāng)做一個(gè)形象工程、面子裝飾，殊不

知在高效能發(fā)揮的標(biāo)桿企業(yè)，已經(jīng)將6S與目視化

滲透到質(zhì)量、成本與交期等六大目標(biāo)。本單元講重

點(diǎn)帶你走出6S就是面子工程的誤區(qū)，并走進(jìn)向現(xiàn)

場管理要效益的境地。

陳老師

教育及資格認(rèn)證：

高級(jí)培訓(xùn)師

曾任天隆電子（深圳）有限公司IE工程師、改善委員會(huì)主任

曾任奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資） IE高級(jí)主管、生產(chǎn)高級(jí)主管、OLYMPUS人才委員會(huì)委員、OLYMPUS高級(jí)講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長

曾任友華科技集團(tuán)總裁助理

曾任自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理。

講師經(jīng)歷與專長：

陳老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺(tái)企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。

陳老師擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制、如何推進(jìn)5S/6S管理、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善、生產(chǎn)效率改善實(shí)務(wù)、成本管理與價(jià)值流分析、多品種少批量高效生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練、TPM管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練……

陳老師在講課中，采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對(duì)課程的理解，以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。

培訓(xùn)客戶及講課風(fēng)格：

陳老師服務(wù)過的客戶有：飛利浦、航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠、營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺(tái)喜旺食品、臺(tái)山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……

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在線報(bào)名：工廠6S推進(jìn)與目視化管理訓(xùn)練(武漢)