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課程背景：

倉儲或配送中心作為企業(yè)供應(yīng)鏈關(guān)鍵樞紐，運(yùn)作績效決定了整個供應(yīng)鏈的績效及客戶體驗;在產(chǎn)品生命周期縮短，市場少批量多品種的需求趨勢下，對倉庫運(yùn)營提出了更高的要求，越來越多企業(yè)將倉儲與庫存轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略層次的管理。

課程將為您詮釋上海歐時電子4800平米配送中心僅用35人實(shí)現(xiàn)98%客戶滿意度的管理策略，深圳歐莎世家倉庫日處理16萬個包裹的運(yùn)營技巧以及深圳青啤用13人實(shí)現(xiàn)24000平米倉庫等優(yōu)秀企業(yè)倉儲管理運(yùn)營之最佳實(shí)踐。

課程收益：

1.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位

2.倉儲作業(yè)流程設(shè)計原則與技巧，以及包裝、搬運(yùn)合理化的方向

3.掌握倉庫選址、布局、儲位優(yōu)化、訂單處理的原則與方法

4.掌握提高賬物一致準(zhǔn)確率、實(shí)現(xiàn)FIFO的操作方法

5.物料品類分類管理及設(shè)備管理的原則與方法

6.降低倉儲離職率及指導(dǎo)在職人員職業(yè)規(guī)劃

課程對象：

高層管理者、倉儲、物流、采購、銷售、品管、設(shè)計、財務(wù)及其他相關(guān)部門人員

課程大綱：

開場：團(tuán)隊建設(shè)(分組 選組長 隊名隊呼)

第一講：倉儲/DC管理崗位價值與職業(yè)意義

一、倉儲在供應(yīng)鏈中的戰(zhàn)略價值

二、倉儲管理職業(yè)化準(zhǔn)備度模型 (自測表)

三、倉儲管理基礎(chǔ)

1.倉儲在物流作用(蓄水池-以時間換空間)

2.倉儲與庫存區(qū)別(動VS靜)

3.倉儲管理目標(biāo)(多快好省 KPI)

4.“九個一”工程 (素材轉(zhuǎn)換)

四、倉儲管理發(fā)展趨勢

視頻分享：LOG-05-信息技術(shù)支持下的高效分揀作業(yè)

參與服務(wù)項目分享：蒙牛早餐奶壓縮存儲周期提高ROI50%

討論：倉儲的“高效”體現(xiàn)何在？(精益是手段，高效是結(jié)果)

任務(wù)：(頭腦風(fēng)暴)請各小組將希望解決倉儲管理問題列出貼出

第二講：“高效”倉儲/DC的十大技能(what)——人、事、物

一、倉儲布局三層次 (地理、廠內(nèi)、庫內(nèi))

1.外部網(wǎng)絡(luò)

1）理論：DC的網(wǎng)絡(luò)布局四個階段及意義(位置 數(shù)量 )

2）案例：新日、日照鋼鐵、FMCG、晉億、中國移動……

3）原則： NDC,LDC,RDC,DC,FACTORY選址要點(diǎn)

4）工具：(定量)坐標(biāo)法 重心法 (定性) 跟隨法 集群法

5）參與項目分享：2013年10月上海國藥全國級物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化

6）練習(xí)：分析現(xiàn)地址及數(shù)量的合理性、優(yōu)劣勢

2.廠內(nèi)規(guī)劃

1）理論：廠內(nèi)規(guī)劃合理性意義

2）案例：信義汽車、邁瑞醫(yī)療、捷普電子

3）原則：就近原則 直線原則 可視原則

4）參與項目討論：穩(wěn)態(tài)電聲布局產(chǎn)生什么相關(guān)問題？

3.庫內(nèi)布局

1）理論：庫存布局合理實(shí)現(xiàn)六大價值

2）案例：OSA 在DC布局方面的最佳實(shí)踐

3）原則：四大原則及檢視KPI (移動 搬運(yùn) 高度 通道)

4）討論：圖中某電商DC布置靚點(diǎn)何在？

二、儲位管理精細(xì)化

1.理論：儲位優(yōu)化是提高倉儲作業(yè)效率首要任務(wù)

2.要求：定置 定量 定容

3.十大原則： 互補(bǔ)、相容、同一性、周轉(zhuǎn)率……

4.策略：定點(diǎn) 隨機(jī) 綜合(數(shù)據(jù)分析，分而治之)

5.案例：青島啤酒、歐時電子動態(tài)儲位管理最佳實(shí)踐

6.討論：指出圖中儲位設(shè)置改善之處

7.案例：聯(lián)想電腦儲位優(yōu)化最佳實(shí)踐

8.工具：《周轉(zhuǎn)率法則》《ABC法則》《訂單容積指數(shù)法則》

9.優(yōu)化步驟：收集數(shù)據(jù)—確定目標(biāo)—找到方案—實(shí)施—二次優(yōu)化

三、裝卸搬運(yùn)集裝化

1.理論：搬運(yùn)裝卸是倉儲/DC環(huán)節(jié)最頻繁的活動 (作業(yè)特征)

2.協(xié)同活動：堆碼、包裝、流通加工

1）堆碼12字方針、堆碼七大方法、方式、五距

2）包裝方式、原則、合理化、注意事項

3）流通加工方式、環(huán)節(jié)

4）標(biāo)識

3.原則： 流程優(yōu)化減少環(huán)節(jié)、機(jī)械作業(yè)減少重量(提高活性)、布局優(yōu)化減少距離、集裝作業(yè)減少次數(shù)

4.視頻：LOG-01麥當(dāng)勞供應(yīng)鏈管理用滑板紙作業(yè)減少次數(shù)重量

5.方法論：ECRSI法優(yōu)化流程

6.案例：TESCO流程化化減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)、次數(shù)、重量

1）奇瑞汽車散件物流代替整車提高搬運(yùn)裝卸活性

2）鹽田港利用IBM信息技術(shù)一年預(yù)計節(jié)約20億人民幣

3）弘信物流為可口可樂和瓶裝廠聯(lián)合提供DC服務(wù)價值

7.討論：指出案例中搬運(yùn)操作可優(yōu)化之處(設(shè)計昆明地鐵倉庫)

8.工具：《物料搬運(yùn)分析表》《物料搬運(yùn)設(shè)備使用表》

四、安全防護(hù)不放松

1.理論：安全之于倉儲

2.案例：圓通快遞包裹氟乙酸甲脂泄露事故

X汽車配件公司倉管員貪污事件(賬務(wù)方面，過磅方面)

信義汽車原料倉物料倒踏致員工肺炸事故

3.任務(wù)：十二防

4.原則：遵守紀(jì)律，按規(guī)操作

5.方法論：5S、IE防錯防呆法—隔離原理

6.工具：《倉儲溫濕度記錄表》《倉庫安全檢查表》《倉庫巡查記錄表》《各類火災(zāi)防范要點(diǎn)》

五、訂單處理靈活化

1.理論：信息處理策略決定分揀績效(四類活動五種時間分析)

2.策略：訂單別與批量別VS 摘果式與播種式(優(yōu)劣分析)

3.案例：藥店中藥與西藥揀貨區(qū)別

4.四方法論：分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類

5.案例：京東易迅、(視)LOG-06-九州通訂單處理、OSA類電商

6.最佳實(shí)踐：富士康中央廚房、夏暉物流DC的逆向分揀策略

7.服務(wù)客戶效益分享：上海國藥優(yōu)化分揀效率實(shí)踐—改善無止境

8.練習(xí)：如果你是嘉農(nóng)超市倉庫主管，將如何解決目前困境？

六、先進(jìn)先出有方法

1.理論：FIFO意義

2.案例：臺灣某OEM鞋廠同一批次導(dǎo)致鞋面顏色色差

3.案例：EMS商捷普電子利用信息化控制先進(jìn)先出

4.方法論：FIFO操作六大方法及三個控制關(guān)鍵點(diǎn)

5.未來展望：批次對批次

七、盤點(diǎn)查賬制度化

1.理論：盤點(diǎn)意義、任務(wù)、流程、內(nèi)容、注意要點(diǎn)

2.方法論：盤點(diǎn)方法(循環(huán)盤點(diǎn)、異動盤點(diǎn)等)

3.案例：偉創(chuàng)力運(yùn)用循環(huán)盤點(diǎn)實(shí)現(xiàn)案例中企業(yè)賬物一致率的實(shí)踐

4.難點(diǎn)：差異率分析及應(yīng)對策略

5.要點(diǎn)：原因分析、處理手法、轉(zhuǎn)變思想、持續(xù)改善(PDCA)

八、配送管理信息化

1.理論：運(yùn)輸vs配送、目標(biāo)、決策模型、資源、線路優(yōu)化

2.案例：某公司通過車輛利用率計算平衡車輛資源分布

3.案例：某電器公司對過里程節(jié)約法(外部)優(yōu)化線路最佳實(shí)踐

4.練習(xí)：請你對案例中的DC設(shè)計合理共同配送路線

5.工具：《3PL選擇評估表》

九、設(shè)備管理貴預(yù)防

1.理論：倉儲設(shè)備配置注意事項

2.案例：廣州捷普倉儲設(shè)備閑置的教訓(xùn)

3.分析：叉車需求分析

4.討論：北京某汽車公司倉庫設(shè)計為什么不合適

5.原則：能力有彈性 運(yùn)行無故障

6.工具：《設(shè)備定期檢查維護(hù)表》

十、有效溝通無邊界

1.理論：(美)托馬斯-懂溝通的人才能成為優(yōu)秀的物流人

2.方法論：

1）職場沖突分析

2）管理相關(guān)者情緒

3）溝通四大技能( 觀 聽 問 說)

4）向上溝通 (視頻COMM-01，02解析 ,總結(jié)要點(diǎn))

5）平級溝通 (討論：你會如何做，總結(jié)要點(diǎn))

6）向下溝通 (視頻NEGO-02解析，總結(jié)要點(diǎn))

3.練習(xí)：領(lǐng)導(dǎo)讓你加班，你有事，如何做？

公司讓你主導(dǎo)一個項目，如何獲得臨部門支持？

你如何領(lǐng)導(dǎo)帶刺的下級？

第三講：從知道到實(shí)現(xiàn)(HOW)

一、職業(yè)態(tài)度是邁向成功基礎(chǔ)(價值觀塑造)

二、五大思想+三大工具

三、測試：F4(Facts—Feeling—Finding-Future)

四、構(gòu)筑職業(yè)夢想：平衡輪

五、案例：挑戰(zhàn)者示范

六、提問與問答

申老師

曾任：信義汽車玻璃（控股）公司供應(yīng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部經(jīng)理

曾任：大連錦程國際物流有限公司商務(wù)經(jīng)理

中物聯(lián)、《現(xiàn)代物流報》、第一物流網(wǎng)特聘物流專家；

英國CIPS國際采購與供應(yīng)職業(yè)資格認(rèn)證高級培訓(xùn)師；

《中國物流行業(yè)崗位規(guī)范指導(dǎo)叢書》副主編；

《國際物流職業(yè)經(jīng)理人知識體系指導(dǎo)》編委成員；

《中國海關(guān)》雜志、《商界評論》、《現(xiàn)代物流報》、《企業(yè)觀察報》供應(yīng)鏈專欄常年特約撰稿人。

相關(guān)數(shù)據(jù)：

---15年專注于物流采購供應(yīng)鏈領(lǐng)域

專業(yè)幫助為庫存高、成本漲、反應(yīng)慢而苦惱的企業(yè)或人；

---培訓(xùn)學(xué)員累計超15，000人次；

---客戶滿意度達(dá)95%以上；

---多年多家媒體發(fā)表專業(yè)文章150，000字以上；

---出版專業(yè)書籍9冊；

參與項目：

2013年，深圳OSA公司以改善倉儲布局、訂單分揀策略設(shè)計、訂單處理流程優(yōu)化、配送線路優(yōu)化等策略，實(shí)現(xiàn)年物流總Cost down 10%目標(biāo)。

2014年，湖南某重工企業(yè)通過產(chǎn)品族分類、改變計劃周期、將MTS生產(chǎn)模式變?yōu)椴糠諥TO/MTO模式,實(shí)現(xiàn)年降低庫存10億元,客戶交付準(zhǔn)時率達(dá)到90%。

2014年，北京神華物資采購?fù)ㄟ^以優(yōu)化采購架構(gòu)、實(shí)施集中采購、“采”“購”分開、品種族分類、精減流程等策略實(shí)現(xiàn)采購成本降低7%。

……

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