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現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決高級研修班

【課程編號】:MKT006717

【課程名稱】:

現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決高級研修班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時間安排】:2024年10月23日 到 2024年10月24日4900元/人

2024年11月18日 到 2024年11月19日4900元/人

2024年12月12日 到 2024年12月13日4900元/人

2024年08月12日 到 2024年08月13日4900元/人

2024年04月24日 到 2024年04月25日4900元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決高級研修班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:成都 深圳 天津 蘇州 北京

【課程關(guān)鍵字】:上海質(zhì)量問題解決培訓(xùn)

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課程介紹

一流的制造企業(yè)必有一流的制造現(xiàn)場,但因為目前中國眾多的制造企業(yè)缺乏強大的現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制,我們制造的產(chǎn)品銷往世界市場時,世人對 Made in china 的產(chǎn)品質(zhì)量是不太放心的。構(gòu)建一個能對現(xiàn)場質(zhì)量問題進行系統(tǒng)分析解決、管理控制并預(yù)防的現(xiàn)場,是所有制造企業(yè)的追求。本課程就是促使現(xiàn)場管理人員,運用科學(xué)的方法團結(jié)所有現(xiàn)場人員,面對現(xiàn)場各式各樣的質(zhì)量問題,通過系統(tǒng)的方法進行分析、解決、管理控制與預(yù)防,構(gòu)建“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的現(xiàn)場!

課程目標(biāo)

強化培訓(xùn),綜合案例分析、小組討論、現(xiàn)場指導(dǎo)等多種方法的靈活運用,使參加培訓(xùn)的人員能夠了解作為企業(yè)發(fā)展源動力的改善的理念和問題分析解決的理論體系,掌握解決問題的方法,能夠在企業(yè)中有效地實施改善工作

培訓(xùn)對象

企業(yè)內(nèi)從事生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)等與解決問題密不可分工作的工程師及管理人員

課程大綱

一 解決問題的方法分類

1 解決問題的理論核心-PDCA

2 日本解決問題的方法:QCC 與 QC 七手法

3 美式解決問題方法:8D 與 6 Sigma 管理模式

二 解決問題的步驟

1 定義問題的來源、影響、程度范圍

出問題的過程:過程流程圖

明確輸出的績效標(biāo)準(zhǔn),確定改進目標(biāo)

進行改進項目規(guī)劃

2 確定臨時措施:把問題的影響控制在最小范圍內(nèi)

3 數(shù)據(jù)收集:

實測數(shù)據(jù)表

劃線表

錯誤收集表

直方圖

4 確定問題的根本原因:

評價輸出的測量系統(tǒng)

尋找問題的所有可能原因:頭腦風(fēng)暴、親和圖、原因結(jié)果圖

尋找關(guān)鍵原因:因果矩陣、散布圖、、成對比較、PARETO 圖

驗證關(guān)鍵原因:相關(guān)分析

5 形成解決方案:

DOE 的思路:明確關(guān)鍵要素與運行參數(shù)的組合方案

試運行

驗證改進結(jié)果

6 控制:維持改善結(jié)果

標(biāo)準(zhǔn)化:形成控制計劃與 SOP

培訓(xùn)

監(jiān)控改進結(jié)果:控制圖與防錯

三 如何克服傳統(tǒng)解決問題方法的缺陷

1 利用項目管理的方法來管理解決問題的組織和活動

2 解決問題活動中財務(wù)部門的介入與職責(zé)

3 利用 DMAIC 的方法解決問題

定義:按照標(biāo)準(zhǔn)選擇項目,定義項目的改進指標(biāo)和流程,明確過程的輸入和輸出,評估收益

測量:評估項目關(guān)鍵因素的測量系統(tǒng),收集數(shù)據(jù)了解過程輸出的實際水平,探討過程的輸入與輸出的關(guān)系

分析:收集過程輸出與輸入的對應(yīng)數(shù)據(jù),分析二者的關(guān)系

改進:尋找過程輸入與輸出的最佳組合,驗證改進方案,評估改進后的績效水平

控制:將改進結(jié)果文件化制度化,監(jiān)控過程,保持持續(xù)有效

四 案例分析:利用 DMAIC 的方法實施的改善項目

侯老師

專業(yè)背景

6 Sigma/Lean 黑帶, 吉林工業(yè)大學(xué)管理學(xué)士, 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院工商管理碩士 MBA 14 年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車(FAW 一汽大眾、SVW 上海大眾、寶馬),和 IT 及消費電子(ABB西門子)等實施核心工具及核心技術(shù)的建立,幫助企業(yè)提升核心競爭力。曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職,對運營管理和生產(chǎn)管理有堅實的經(jīng)驗基礎(chǔ),并接觸了國外先進的管理方法和實踐,例如精益生產(chǎn),6SIGMA 等等。之后加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國家注冊審核員,曾為 20多家企業(yè)提供 ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949 質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA 咨詢。在應(yīng)用先進的管理工具為企業(yè)解決實際問題方面有成功經(jīng)驗。2001 年初轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域,為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學(xué)有限公司、中國電信黃頁信息有限公司、富士康有限公司、安利中國日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實施組織設(shè)計、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA 和供應(yīng)商管理等咨詢項目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。

授課風(fēng)格

知識淵博、條理清晰、課程內(nèi)容詳實、授課生動,使學(xué)員充分參與其中。

專長領(lǐng)域

5S、6sigma、8D 解決問題、DMAIC 過程改進方法、FMEA、MSA、QCC 與問題的分析與解決、QFD、SPC、TPM、防錯、供應(yīng)商質(zhì)量管理、精益 sigma 概論、質(zhì)量成本管理、質(zhì)量管理五大工具

服務(wù)企業(yè)

汽車行業(yè):上海大眾,華晨寶馬,廣汽本田,北京吉普,江鈴汽車,重慶長安,奇瑞汽車,東風(fēng)柳州……通訊電子行業(yè):偉創(chuàng)力、臺灣燦坤、,富士康,、英業(yè)達,ABB,中興通訊,TCL,諾基亞,西門子,…

石油化工行業(yè):上海三愛富集團,杭州拜耳作物科技,南通醋酸化纖,長城潤滑油,漢高,中化集團,……

機械制造行業(yè):艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù),通力電梯,日立電梯,維蒙特工業(yè),漢勝工業(yè)設(shè)備,SEW 傳動設(shè)備……

建筑行業(yè):巴特勒建筑鋼結(jié)構(gòu)、博思格建筑鋼結(jié)構(gòu)、歐文斯科寧建材,、重慶拉法基水泥,潔福地板……

能源行業(yè):天津蘇司蘭能源、深圳大亞灣核電站、新奧光伏能源,東莞新能源,歌美颯風(fēng)電…...

生活消費品行業(yè):思念食品,北京愛芬食品,卡夫食品,舒適刀片,弗蘭卡廚具,克麗絲汀.迪奧,……..

醫(yī)藥行業(yè):百特醫(yī)療、阿斯利康制藥、紐迪西亞制藥,昆明積大制藥,費森尤撕卡比制藥

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