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【課程背景】

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)的企業(yè)一直是重生產(chǎn)、輕流通，對(duì)物流業(yè)的發(fā)展缺乏足夠的重視，致使物流業(yè)的發(fā)展嚴(yán)重滯后于社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。目前，物流發(fā)展與管理對(duì)促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要性已日益被各級(jí)政府機(jī)關(guān)和企業(yè)所意識(shí)到。現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和物流技術(shù)的進(jìn)步也為我國(guó)推行現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展和物流的科學(xué)管理準(zhǔn)備了充分的條件。

精益管理源于精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)（LP—Lean Production）是美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯．P．沃麥克等專家通過(guò)“國(guó)際汽車計(jì)劃（IMVP）”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車制造廠的調(diào)查和對(duì)比分析，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

本課程從我國(guó)當(dāng)前物流企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的形勢(shì)入手，分析物流業(yè)發(fā)展的成績(jī)和面臨的問(wèn)題，結(jié)合目前企業(yè)物流與信息技術(shù)的發(fā)展，指出我國(guó)物流業(yè)發(fā)展所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，進(jìn)行合理的物流系統(tǒng)規(guī)劃，找出適合本企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈管理，快速響應(yīng)與庫(kù)存策略來(lái)取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。以達(dá)成物流企業(yè)的“消除浪費(fèi)、創(chuàng)造價(jià)值、持續(xù)改善、精益求精”精益理念。

【培訓(xùn)目標(biāo)】

了解目前我國(guó)物流企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及面臨的形勢(shì)

通過(guò)培訓(xùn)讓學(xué)員了解精益管理系統(tǒng)的理念

掌握物流企業(yè)實(shí)施精益管理的戰(zhàn)略與目標(biāo)

掌握物流企業(yè)實(shí)施精益管理的思路與原則

掌握物流企業(yè)實(shí)施精益管理的策略與方法

通過(guò)對(duì)精益管理內(nèi)涵、思路、原則的闡述，提出物流企業(yè)精益管理的策略和方法，對(duì)物流企業(yè)提升管理水平具有借鑒作用

【培訓(xùn)對(duì)象】

企業(yè)中、高層管理人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員

【課程大綱】

第一講：精益管理產(chǎn)生的必然性與偶然性

一、為什么要進(jìn)行精益物流管理？

二、精益物流產(chǎn)生的歷史背景

三、精益物流的內(nèi)涵

四、精益物流的目標(biāo)

五、精益物流的框架

六、精益物流的實(shí)現(xiàn)模型

七、精益物流的切入方式

八、豐田公司在實(shí)現(xiàn)精益的過(guò)程中都做了些什么？

九、思維練習(xí)：精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系

十、為什么說(shuō)精益管理的要求多數(shù)同我們的習(xí)慣是不一樣的？

第二講：精益管理的戰(zhàn)略與目標(biāo)

一、精益戰(zhàn)略與文化——跨越危機(jī)七大精益戰(zhàn)略思考

二、精益目標(biāo)—“七個(gè)零”浪費(fèi)目標(biāo)

三、價(jià)值流革新——壓縮80％工作周期的精益方法

四、精益化管理的特征

1、精益化管理四大特征之一：精

2、精益化管理四大特征之二：準(zhǔn)

3、精益化管理四大特征之三：細(xì)

4、精益化管理四大特征之四：嚴(yán)

五、精益的五項(xiàng)基本原則

1、根據(jù)客戶的需求定義價(jià)值

2、識(shí)別價(jià)值流并據(jù)此安排經(jīng)營(yíng)活動(dòng)

3、讓產(chǎn)品在增值過(guò)程中流動(dòng)

4、讓用戶拉動(dòng)價(jià)值流

5、永遠(yuǎn)追求盡善盡美

案例分享：某物流公司實(shí)施精益化管理案例分享

第三講：物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)精益化管理

一、物流倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與庫(kù)存控制

1.倉(cāng)庫(kù)與庫(kù)存管理的基礎(chǔ)

2.倉(cāng)儲(chǔ)管理存在的問(wèn)題和面臨的挑戰(zhàn)

3.倉(cāng)庫(kù)管理的組織地位與職能

4.倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范

5.倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的原則

2 倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃實(shí)務(wù)說(shuō)明

貨位合理規(guī)劃與編號(hào)的方法

6.現(xiàn)代物流的應(yīng)用

34 供應(yīng)鏈物流多邊共贏

物流配資源計(jì)劃表

7.倉(cāng)庫(kù)管理戰(zhàn)略

8.多邊共贏的制造型企業(yè)物流模式

9.如何進(jìn)行供應(yīng)鏈庫(kù)存的盤點(diǎn)

盤點(diǎn)的涵義、目的及原因

盤點(diǎn)的方法和流程

二、物流配送規(guī)劃與管理

1.配送的概念

2.配送的類型

3.配送的要素與一般流程

配送的要素

配送的一般流程

4.配送管理

5.配送中心管理

6.物流包裝管理

三、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)與目視化管理

1.工作場(chǎng)所目視管理構(gòu)成要件

現(xiàn)場(chǎng)工作可視板

料架標(biāo)識(shí)

工位標(biāo)識(shí)板

工位器具的固定位置

物料的準(zhǔn)備籌措

地面標(biāo)識(shí)

工作崗位的裝備配置

計(jì)劃作業(yè)板

2.目視管理的應(yīng)用要領(lǐng)

管理標(biāo)識(shí)

透明化

視覺(jué)化

圖表化

目視化管理圖片展示

3.如何推進(jìn)目視化管理

目視化管理的實(shí)施要點(diǎn)

目視化管理的推行步驟

目視化管理實(shí)用工具

目視化管理的評(píng)價(jià)與持續(xù)方法

第四講：物流環(huán)節(jié)精益化管理

一、物流環(huán)節(jié)精益化管理及成本控制

1.車輛運(yùn)營(yíng)費(fèi)用

2.日常開(kāi)銷

3.設(shè)備設(shè)施費(fèi)用

4.人力費(fèi)用

5.其他費(fèi)用

二、某物流公司物流環(huán)節(jié)精益化管理案例

1.油耗考核

車輛油耗考核標(biāo)準(zhǔn)

獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)

2.崗位流程（以BP調(diào)度員工作為例）

3.成本控制

成本控制架構(gòu)

維修成本控制

4.輪胎管理流程

5.駕駛員績(jī)效考核和工資分配方案

6.管理人員和駕駛員的精益化管理

總結(jié)：

一、什么是真正的精益？

二、在實(shí)現(xiàn)精益的過(guò)程中需要我們做什么？

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國(guó)管理協(xié)會(huì)PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國(guó)生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家

中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者，咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)，是中國(guó)著名現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)效改善專家，中國(guó)式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn)，精通運(yùn)用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題的策略及實(shí)務(wù)，對(duì)不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點(diǎn)、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗(yàn)。輔導(dǎo)過(guò)數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項(xiàng)目。

作為一位杰出的管理顧問(wèn)與培訓(xùn)師，他的理論來(lái)源于對(duì)珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實(shí)踐，因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性，他的經(jīng)驗(yàn)與理論對(duì)于面臨著日益激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT（及時(shí)化生產(chǎn)）為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)（NPS）項(xiàng)目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài)，通過(guò)對(duì)企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定，在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營(yíng)成本”和“壓縮庫(kù)存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實(shí)施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計(jì)劃拉動(dòng)式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評(píng)價(jià)和認(rèn)可；其中，某重型機(jī)械公司咨詢1個(gè)月，配套同步加工作業(yè)，有效產(chǎn)出每月多增2臺(tái)；某機(jī)電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設(shè)計(jì)，有效產(chǎn)出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產(chǎn)車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導(dǎo)3個(gè)月，改稼動(dòng)率為可動(dòng)率考核，電力能源費(fèi)用下降3成；某工藝制品廠（生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導(dǎo)6個(gè)月，人均產(chǎn)能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢?nèi)辏⑼晟频钠髽I(yè)管理機(jī)制及激勵(lì)措施，實(shí)施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復(fù)制兩個(gè)分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格：

宋老師善于解答學(xué)員疑問(wèn)，上課形式多樣，風(fēng)趣幽默，深入淺出，具很強(qiáng)的互動(dòng)性，深受客戶好評(píng)。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識(shí)管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場(chǎng)專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色：

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動(dòng)性；

案例式教學(xué) — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動(dòng)式參與 — 融知識(shí)于學(xué)員體驗(yàn)中，行為再?gòu)?fù)制及知識(shí)應(yīng)用度高；

強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識(shí)中；

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對(duì)所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價(jià)值分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計(jì)優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)與項(xiàng)目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實(shí)務(wù)高級(jí)研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實(shí)務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與現(xiàn)場(chǎng)改善》《質(zhì)量成本分析與控制實(shí)務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實(shí)務(wù)》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價(jià)值工程應(yīng)用實(shí)務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見(jiàn)證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動(dòng)力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國(guó)際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團(tuán)、浙江奧康集團(tuán)、夢(mèng)天木門、安踏中國(guó)有限公司 建滔集團(tuán)、廣東志高空調(diào)、偉易達(dá)電子集團(tuán)、三星電子集團(tuán)、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、浙江夢(mèng)天木業(yè)、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團(tuán) 新興新康集團(tuán)、東林制衣、虎彩集團(tuán)、美國(guó)TTI集團(tuán)、寧波大學(xué)、TCL集團(tuán)、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國(guó)際集團(tuán)、東莞致力電腦、深圳富士康集團(tuán)、臺(tái)灣正崴集團(tuán)、立福集團(tuán)強(qiáng)力電子、廣州精工集團(tuán)……

客戶評(píng)價(jià)

宋老師的課程理論大于實(shí)際，實(shí)戰(zhàn)操作性非常強(qiáng)，很多我們企業(yè)遇到的問(wèn)題他都能給出改善建議和意見(jiàn)，是一位非常務(wù)實(shí)的老師。 ——惠州萬(wàn)和昌電子有限公司總經(jīng)理：何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識(shí)宋老師的，宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強(qiáng)、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見(jiàn)過(guò)的理論結(jié)合實(shí)戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開(kāi)發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見(jiàn)過(guò)了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因?yàn)樗慕?jīng)驗(yàn)非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項(xiàng)目不是死搬硬套，而是針對(duì)我企業(yè)的現(xiàn)實(shí)情況特別為我們建立了一套符合我司實(shí)際的管理流程和相關(guān)管理制度，且流程簡(jiǎn)單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平，非常感謝宋老師對(duì)我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理：代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，是我們經(jīng)營(yíng)企業(yè)的最大財(cái)富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場(chǎng)管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊(duì)，且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實(shí)際，讓我們企業(yè)管理更上一個(gè)臺(tái)階，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)了。 ——成都揚(yáng)名食品公司：楊總

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