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【課程背景】

TPM（Total productive maintenance）：全員生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)，TPM是一個(gè)全員參與性的工廠管理活動(dòng)，以追求生產(chǎn)系統(tǒng)綜合效率極限化和追求生產(chǎn)設(shè)備零故障、零災(zāi)害為目標(biāo)，推崇預(yù)防與實(shí)踐的管理思想，逐漸改變?nèi)藢?duì)設(shè)備及現(xiàn)場的看法，從而構(gòu)筑全面規(guī)范化的高效生產(chǎn)系統(tǒng)。

TPM自70年代提出， 歷經(jīng)多年完善與推進(jìn)，長盛不衰，全世界500強(qiáng)企業(yè)孜孜不倦地導(dǎo)入和推進(jìn)TPM活動(dòng)，是TPM成為驅(qū)動(dòng)企業(yè)向前發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。

先進(jìn)的設(shè)備管理理念與制度建設(shè)是制造型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。TPM活動(dòng)就是以全員參與的小組方式，創(chuàng)建設(shè)計(jì)優(yōu)良的設(shè)備管理與實(shí)施系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的最有效運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和高質(zhì)量，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

我們借鑒國外特別是日韓先進(jìn)企業(yè)現(xiàn)場管理中對(duì)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)和技能，針對(duì)中國制造型企業(yè)的管理背景、經(jīng)驗(yàn)等現(xiàn)狀，開發(fā)了此課程。

【課程收益】

1、熟悉TPM基本內(nèi)容、掌握TPM工作重點(diǎn)、清楚TPM的核心內(nèi)涵；

2、學(xué)會(huì)計(jì)算設(shè)備總效率、如何提高總效率；

3、使學(xué)員熟練掌握TPM推進(jìn)的步驟與方法；

4、培養(yǎng)小組團(tuán)隊(duì)意識(shí)、掌握建立TPM小組的工作方法

5、學(xué)員能運(yùn)用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂解難，提高設(shè)備綜合利用效率，為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)行業(yè)競爭力；

【課程對(duì)象】

企業(yè)中高層管理者、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、設(shè)備部經(jīng)理/主管、現(xiàn)場班組長、相應(yīng)工程師，以及對(duì)TPM推行感興趣的人員

【課程大綱】

第一部分：了解全員設(shè)備管理TPM

1.TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展

2.認(rèn)識(shí)設(shè)備管理TPM的必要性

3.為什么知名企業(yè)推行TPM？

4.世界500強(qiáng)的秘密武器：TPM概要

5.TPM的理念、3大思想、4大目標(biāo)

6.何謂全員設(shè)備管理TPM？

第二部分：設(shè)備專業(yè)保全實(shí)務(wù)

1.設(shè)備管理的目的及目標(biāo)

2.設(shè)備管理2大重要指標(biāo)

3.設(shè)備保全方式

4.專業(yè)保全TPM

5.突發(fā)故障的分析管理

兩種設(shè)備問題分析方法

1）運(yùn)用魚骨圖及4M1E展開設(shè)備故障分析

2）運(yùn)用5why展開設(shè)備故障分析

演練：設(shè)備故障分析方法應(yīng)用

第三部分：開展全員設(shè)備自主管理

1.為什么設(shè)備必需自主管理？

2.什么是設(shè)備“6源”，如何查找？

3.設(shè)備的8大浪費(fèi)

4.自主管理7階段及其原理

5.如何開展設(shè)備的初期清掃？

● 游戲：查找設(shè)備潛在缺陷

6.自主管理TPM成功的12要點(diǎn)

演練：設(shè)備6源查找

第四部分：如何展開課題活動(dòng)？

1.企業(yè)的16大LOSS及24大LOSS

2.企業(yè)的慢性浪費(fèi)與急性浪費(fèi)

3.如何預(yù)測故障的發(fā)生？

4.故障0化有何秘訣？

5.如何提升員工保全技能？

6.TPM改善周如何開展

演練：開展主題活動(dòng)討論

第五部分：設(shè)備長期處于最佳狀態(tài)

1.如何使員工全力以赴？

2.可視化看板管理的5大功效

3.TPM導(dǎo)入的在15個(gè)步驟

演練：自身企業(yè)TPM導(dǎo)入思考

第六部分：TPM標(biāo)準(zhǔn)化管理

1. 設(shè)備臺(tái)帳履歷的管理

2. 作業(yè)指導(dǎo)、點(diǎn)檢表、保養(yǎng)指引

3. 設(shè)備6S管理

4. OEE統(tǒng)計(jì)管理

5. 標(biāo)桿機(jī)臺(tái)、標(biāo)桿線的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

6.工廠TPM稽查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

課程收尾

1. 回顧課程

2. 答疑解惑

3. 合影道別

張老師

精益生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家 張志虎

【專業(yè)資質(zhì)】

國家注冊(cè)物流師

國際注冊(cè)高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

16+年世界500強(qiáng)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

曾任美的集團(tuán)（世界500強(qiáng)）精益制造經(jīng)理

曾任行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)廣州超能建材公司生產(chǎn)主管

多家上市企業(yè)精益管理項(xiàng)目顧問

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

● 張老師精通企業(yè)全面運(yùn)作與管理，有全盤操作實(shí)際經(jīng)歷和能力；張老師在世界五百強(qiáng)企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年，又從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運(yùn)營需求，又有乙方精益落地實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦，為個(gè)人的成長賦能助力!

● 精益管理等系列訓(xùn)練營課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。結(jié)合現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場競爭，從企業(yè)內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，幫助企業(yè)整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，以達(dá)到保證企業(yè)基業(yè)長青。

【擅長領(lǐng)域】

集團(tuán)管控、精益生產(chǎn)、管理變革、經(jīng)營變革

【主講課程】

《精益TPM管理》 《年度經(jīng)營規(guī)劃及預(yù)算執(zhí)行》

《精益班組長訓(xùn)練營》 《工藝研究及低成本自動(dòng)化》

《全價(jià)值鏈精益成本》 《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》

《精益生產(chǎn)與智能制造》 《精益6S管理與目視化管理》

《精益生產(chǎn)5天突破法》 《精益設(shè)計(jì)及研產(chǎn)銜接全流程管理》

《精益布局與物流規(guī)劃》 《TQM實(shí)戰(zhàn)-品質(zhì)管理與品質(zhì)改善》

【授課風(fēng)格】

授課特點(diǎn)：

感性講授、理性點(diǎn)評(píng)、案例分析、工具應(yīng)用、互動(dòng)演練

三大呈現(xiàn)特質(zhì)：

實(shí)用：200多家企業(yè)培訓(xùn)與咨詢過程中活生生的案例，件件關(guān)聯(lián)；

實(shí)效：感性講解，身邊事、尋常話、真性情，從不講高深的理論；

實(shí)戰(zhàn)：200多家企業(yè)管理培訓(xùn)與咨詢案例啟發(fā)參考即時(shí)應(yīng)用。

四大風(fēng)格：

激情：全程從不坐著講過1次課

通俗：16年世界五百強(qiáng)中高層經(jīng)驗(yàn)，其中7年咨詢師、培訓(xùn)師經(jīng)歷，100多家企業(yè)診斷與調(diào)研經(jīng)歷，了解多個(gè)行業(yè)運(yùn)作流程，從不講學(xué)員聽不懂的術(shù)語

嚴(yán)謹(jǐn)：邏輯清晰，專業(yè)講解

幽默：生動(dòng)有趣

五大價(jià)值輸出：

給知識(shí)——培訓(xùn)師經(jīng)驗(yàn)、積累、理論和行業(yè)底蘊(yùn)

給系統(tǒng)——幫助學(xué)員整理思路，用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗(yàn)

給體驗(yàn)——用案例模擬場景，高品質(zhì)互動(dòng)與共享

給思想——培訓(xùn)師對(duì)課程主題的獨(dú)立思考與見解

給引導(dǎo)——用咨詢式培訓(xùn)技術(shù)引導(dǎo)學(xué)員愉悅參與

【代表項(xiàng)目】

1、產(chǎn)品DFM項(xiàng)目在集團(tuán)取得金獎(jiǎng)，在全集團(tuán)10個(gè)事業(yè)部推廣，效益上億元；

2、2006年已帶1000多人團(tuán)隊(duì)，打造精細(xì)化標(biāo)桿工廠；2012年所帶2個(gè)工廠榮獲集團(tuán)精益標(biāo)桿車間；

3、統(tǒng)籌公司精益制造，公司榮獲2011度美的集團(tuán)卓越工廠榮譽(yù)；

4、推動(dòng)公司精益生產(chǎn)，梳理成立23個(gè)重點(diǎn)專項(xiàng)，2011年為公司年度貢獻(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益達(dá)8000萬以上；

5、所帶工藝工程部團(tuán)隊(duì)連續(xù)5年突破降本3000萬左右/年；

6、統(tǒng)籌主導(dǎo)事業(yè)部打造首條全自動(dòng)化智能生產(chǎn)線、物流線；

7、統(tǒng)籌200億新工業(yè)園整體布局及物流規(guī)劃、搬遷實(shí)施；

8、輔導(dǎo)多家企業(yè)精益生產(chǎn)、管理變革取得顯著收益；

【服務(wù)客戶】

大型集團(tuán)公司：美的集團(tuán)（上市企業(yè)）； 愛仕達(dá)集團(tuán)（上市企業(yè)）； 佛山照明（上市企業(yè)）; 海鷗衛(wèi)浴 （上市企業(yè)）; 億田公司（上市企業(yè)）；一汽集團(tuán)；伊萊特集團(tuán)（龍頭企業(yè)）; 天喜集團(tuán)（龍頭企業(yè)）；恒濱集團(tuán)（行業(yè)龍頭) ；港利制冷集團(tuán)（行業(yè)龍頭)；三一重工集團(tuán)；機(jī)械工業(yè)集團(tuán)；江淮集團(tuán)；駱駝集團(tuán)；山推集團(tuán)；海匯集團(tuán)；蜆華集團(tuán)；一拖集團(tuán)；東方鐵塔集團(tuán)；盛泰集團(tuán)；金凱德集團(tuán)；蒂森克虜伯集團(tuán)等；

工業(yè)制造業(yè)：道盟公司；光鑠照明；金富雅家具；科高電器；星原電子；友聯(lián)貨代；林氏化工；實(shí)創(chuàng)包裝；安蜜爾注塑；俊品金屬；力馬建陶公司；奧達(dá)信電器；龔氏皮具；艾沃科技；巨佳電器；華勝電器；大王椰五金；天惠注塑; 萬事興公司；萬能機(jī)械；為眾公司；斯科公司；鼎順公司；瑞諾門窗；卡迪制冷；互創(chuàng)電子公司；北峰制冷；杭特特種設(shè)備；奧帥電器公司；凱瑞特精密機(jī)械；凌達(dá)壓縮機(jī)；日立電梯；湖南株齒；西昌鋼釩集團(tuán)；金嶺電器；沃富特機(jī)械；洋馬發(fā)動(dòng)機(jī)等；

其他各類公司：江鈴汽車；汽車散熱器公司；五菱汽車；河北視窗玻璃公司；濟(jì)南重汽；柳汽；黃海橡膠輪胎公司等；煙草公司瀘州公司；畢節(jié)卷煙廠；永發(fā)醫(yī)用設(shè)備公司；邁瑞醫(yī)療；泉之佳飲用水；桑蜜素食品；泰和園食品；六和之家生態(tài)食品等；華納家居建材；韜瀾建材；易涂得裝飾材料；鴻高躍金屬材料；晶鑫無紡布公司；美愛斯化妝品；蝶林化工；福萊特建筑材料；恒豐橡塑公司；恒通達(dá)通信設(shè)備；圣奇融服飾公司；天昊襯衫加工廠；煜藝服裝；太陽鳥服飾；健克鞋業(yè)；德商鞋廠；與蜓共舞鞋業(yè)等；

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