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設(shè)備零故障、效率改善和預(yù)防性維修—TPM管理實(shí)務(wù)
【課程編號(hào)】:NX09290
設(shè)備零故障、效率改善和預(yù)防性維修—TPM管理實(shí)務(wù)
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【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:3天
【課程關(guān)鍵字】:設(shè)備零故障培訓(xùn),TPM培訓(xùn)
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課程大綱
第一部分 設(shè)備資產(chǎn)管理和TPM管理發(fā)展
一、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的新課題
•中國(guó)企業(yè)面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
•中國(guó)企業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新
•設(shè)備資產(chǎn)管理的新使命
二、TPM的發(fā)展
1. 設(shè)備管理發(fā)展歷程概述
傳統(tǒng)界定:第一代維修、第二代維修、第三代維修、第四代維修
2. TPM基本概念和發(fā)展
TPM基本框架、目標(biāo)、要點(diǎn)與不足等
3. 設(shè)備資產(chǎn)/維修管理發(fā)展劃分的批判
4. 設(shè)備資產(chǎn)管理的最新發(fā)展
GFMAM(全球維修與資產(chǎn)管理論壇)(2016)推出:新一代的維修框架——戰(zhàn)略維修
(1)維修定義、維修管理定義
資產(chǎn)/設(shè)備價(jià)值創(chuàng)造維修不可或缺,效率、故障、生產(chǎn)、戰(zhàn)略、價(jià)值創(chuàng)造、文化、領(lǐng)導(dǎo)力
(2)戰(zhàn)略維修(持續(xù)創(chuàng)新)框架
五大原則、七大主題框架
第二部分 預(yù)防性體系建設(shè)為保障
三、設(shè)備前期管理、使用管理
有效的設(shè)備管理始于前期管理。有數(shù)據(jù)顯示:價(jià)值創(chuàng)造的75%左右在前期就已決定; 傳統(tǒng)的設(shè)備資產(chǎn)(使用期)管理價(jià)值創(chuàng)造,只占到壽命周期價(jià)值創(chuàng)造的25%左右; 設(shè)備資產(chǎn)壽命周期費(fèi)用的95%以上在前期已決定; 75%的故障是由設(shè)計(jì)之初就已確定。
1.設(shè)備資產(chǎn)前期管理
設(shè)備資產(chǎn)的投資管理、設(shè)備資產(chǎn)規(guī)劃管理 、創(chuàng)建與獲取管理 、設(shè)備驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、安裝試車(chē)過(guò)程流程,設(shè)備前期管理的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),LCC、LCV——壽命周期價(jià)值創(chuàng)造
2. 精益設(shè)備配置、選型與布局設(shè)計(jì)
3.設(shè)備資產(chǎn)初期與使用管理
設(shè)備資產(chǎn)初期管理
設(shè)備資產(chǎn)使用管理/現(xiàn)場(chǎng)管理/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)
(1) 6S管理
現(xiàn)場(chǎng)空間、時(shí)間管理標(biāo)準(zhǔn)化、可視化;打下現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ),提升員工素養(yǎng)是核心;
關(guān)注價(jià)值創(chuàng)造而非僅僅是效率 。
(2)源頭治理與持續(xù)改善
源頭治理與持續(xù)改善機(jī)制的構(gòu)建
(3)現(xiàn)場(chǎng)管理組織體系
面向現(xiàn)場(chǎng)、扁平化、快速響應(yīng)、端到端、流程化、協(xié)同化
討論:結(jié)合企業(yè)實(shí)際、發(fā)展目標(biāo)、制定TPM實(shí)時(shí)推進(jìn)的方針、策略、內(nèi)容和目標(biāo)。
四、 員工(操作工)為主體的自主維護(hù)體系
(1)基本概念
(2)步驟
零階段:準(zhǔn)備
(目的、目標(biāo)、方針、組織、培訓(xùn)、機(jī)制建立、時(shí)間安排、管理手冊(cè)、制定計(jì)劃等等)
一階段:基本條件的整備
步驟1.初步清掃
步驟2.源頭對(duì)策
步驟3.基準(zhǔn)制定
二階段:狀態(tài)管理與標(biāo)準(zhǔn)化管理
步驟4.過(guò)程監(jiān)測(cè)與狀態(tài)定義
步驟5.優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化
三階段:自主管理、員工能力與發(fā)展
步驟6.自主管理
步驟7.能力與發(fā)展
討論:自主維護(hù)——自主管理——自主經(jīng)營(yíng)
為什么員工(操作工)是設(shè)備管理第一責(zé)任人?如何實(shí)現(xiàn)以員工(操作工)為中心的設(shè)備自主維護(hù)與管理?以員工為中心的設(shè)備管理推進(jìn)過(guò)程中,遇到的常見(jiàn)問(wèn)題有哪些?
五、預(yù)防性維護(hù)管理體系
1.維護(hù)體系框架
三級(jí)保養(yǎng)、三閉環(huán)、等等,面向現(xiàn)場(chǎng)多元一體的維護(hù)管理體系
2. 清潔保養(yǎng)、點(diǎn)檢與狀態(tài)檢測(cè)
清潔保養(yǎng)流程、基準(zhǔn)書(shū)、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)
振動(dòng)監(jiān)測(cè) 、油液分析、紅外技術(shù)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)的十大手段、狀態(tài)檢測(cè)的發(fā)展——智能化
3. 潤(rùn)滑管理
標(biāo)準(zhǔn)化、清潔化、過(guò)濾化、封閉化、可視化
六、預(yù)防性檢維修管理體系
1. 目的、方針/指導(dǎo)思想、理念、原則、總體目標(biāo)
2. 檢維修體系架構(gòu)
3. 維修模式(TPM、VB-TPM、RCM、RBM、VDM、TQMain、┅ ┅ 等等)
4. 流程(業(yè)務(wù)/工作流程)
5. 制度、標(biāo)準(zhǔn)
6. 方法(論)、工具
7. 體系實(shí)施、運(yùn)營(yíng)(計(jì)劃、流程等)
8. 人力資源管理
9. 體系評(píng)價(jià)
10. 持續(xù)改善機(jī)制
持續(xù)改善(理念、方法論、工具等),文化的培育、塑造、提煉(理念、原則、方法論等);改變思考方式、行為方式、價(jià)值體系、理念、原則),引入、融合現(xiàn)代管理理念原則架構(gòu)方法(論)工具等;
精益管理、TPM、ISO55000、RCM、RBM、TQM、TOC、6Sigma等,以及戰(zhàn)略管理、價(jià)值管理、組織管理、流程管理、人力資源管理、等等,PDCA、A3、QC、8D、DMAIC/DMADV、PM、Why-Why,等等
豐田、GE、華為、海爾、寶鋼管理等
體系構(gòu)建指導(dǎo)思想和原則
上承戰(zhàn)略、下落現(xiàn)場(chǎng);系統(tǒng)性思考、結(jié)構(gòu)化體系;體系化保障,制度/標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行;
改善創(chuàng)新、創(chuàng)造價(jià)值;…… 面向現(xiàn)場(chǎng)、全員參與、預(yù)防性(預(yù)防維修、預(yù)測(cè)維修)、全效率、流程化、…… 價(jià)值創(chuàng)造、系統(tǒng)性、一致協(xié)同、……
基礎(chǔ)目標(biāo)
OEE、可靠性、可用性、可維護(hù)性、穩(wěn)定性,零故障、零事故、零缺陷、零損失、……
設(shè)備管理基本概念理論基礎(chǔ)
關(guān)鍵設(shè)備(設(shè)備的關(guān)鍵性)、狀態(tài)受控點(diǎn)概念和意義, 浴盆曲線、P-F間隔線、傾向管理、劣化管理、健康管理
不同的浴盆曲線告訴我們什么?P-F間隔線的概念和指導(dǎo)意義?
劣化管理??jī)A向管理管理的意義?健康管理?
預(yù)防性維修的依據(jù)?為什么需要預(yù)測(cè)性維修?
體系模塊
•檢維修管理體系方針/政策
• 檢維修計(jì)劃管理
• 維修策略
• 檢維修管理體系的組織體系
•故障管理
•維護(hù)體系
•點(diǎn)檢管理
•狀態(tài)監(jiān)測(cè)
•潤(rùn)滑管理
•維修/檢修、修理管理
• 維修資源配置
•備品備件管理
• 員工發(fā)展成長(zhǎng)體系(任職資格管理)
•風(fēng)險(xiǎn)管理
•監(jiān)測(cè)、評(píng)價(jià)與改進(jìn)管理(績(jī)效、評(píng)價(jià)、內(nèi)部審核、管理評(píng)審、持續(xù)改進(jìn)等)
•知識(shí)管理
• 文件體系
•智能維護(hù)
•……
討論:簡(jiǎn)述你所在企業(yè)的設(shè)備檢維修體系的架構(gòu),它有何特點(diǎn)?
如何進(jìn)行檢維修體系設(shè)計(jì)與落地的創(chuàng)新?
七、維修策略
•事后維修
•預(yù)防維修(PM、PDM、MP)
•機(jī)會(huì)維修
•狀態(tài)維修(CBM)、預(yù)知維修、預(yù)測(cè)性維修
•主動(dòng)維修
•以利用率為中心的維修
•賽車(chē)式搶維修(Pit Stop Maintenance)
•質(zhì)量維修
•以可靠性為核心的維修模式/策略(RCM)
•基于風(fēng)險(xiǎn)的檢查和維修(RBI+RBM)
•價(jià)值驅(qū)動(dòng)維修(VDM)
•綠色維修
•全面質(zhì)量維修(TQMain)
•基于TOC(產(chǎn)能最大化)的設(shè)備維修策略
•……
八、檢維修體系架構(gòu)案例
1.豐田檢維修體系案例
2. 預(yù)防性檢維修(零故障)體系)案例
3. 基于狀態(tài)的(預(yù)知維修)檢維修體系案例
檢維修制度、標(biāo)準(zhǔn)與組織體系、設(shè)備管理的九大管理制度、七大標(biāo)準(zhǔn)、檢維修組織架構(gòu)
第三部分 故障管理與效率化
九、故障管理
“零故障”管理理念和體系架構(gòu)
設(shè)備故障的可能原因、故障產(chǎn)生的源頭
故障解決思路/策略
故障消除管理流程
故障維修時(shí)間縮短的對(duì)策
十、設(shè)備效率提升
1.設(shè)備綜合效率——OEE
OEE與6大損失
OEE公式的展開(kāi):OEE本質(zhì)
OEE六大LOSS降低的基本對(duì)策
Why-Why、PM、柏拉圖、魚(yú)骨圖、故障樹(shù)、FEMA、回歸分析、……
2.快速搶修
快速搶修的基本原理、快速維護(hù)/修組織保障體系
十一、維修人員技能(任職資格)管理
職業(yè)發(fā)展通道、任職資格(能力等級(jí))、資格(能力)等級(jí)認(rèn)證
十二、TPM設(shè)備績(jī)效與體系體評(píng)價(jià)
1.TPM設(shè)備績(jī)效管理
設(shè)備管理的KPI、設(shè)備管理指標(biāo)的分類——六大類指標(biāo)、設(shè)備管理KPI統(tǒng)計(jì)
2.TPM管理體系評(píng)價(jià)
平衡記分卡、成熟度評(píng)價(jià)、卓越績(jī)效評(píng)價(jià)等
第四部分 基于狀態(tài)的(預(yù)知維修)檢維修體系構(gòu)建案例講解
指導(dǎo)思想、目的、目標(biāo)、體系架構(gòu)、組織結(jié)構(gòu)、維護(hù)體系、維修模式、維修策略、制度、標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、評(píng)價(jià)、表單、……
第五部分 體系推進(jìn)實(shí)施
TPM推進(jìn)前期策劃要點(diǎn)
1.企業(yè)現(xiàn)狀把握
2.推進(jìn)組織構(gòu)建
3.目標(biāo)制定與計(jì)劃編制
4.TPM(VB-TPM)氛圍營(yíng)造
5.召開(kāi)啟動(dòng)大會(huì)
王老師
•生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)整體解決方案、VB-TPM(基于價(jià)值創(chuàng)造的全面生產(chǎn)維護(hù)管理體系)、精益TPM、ISO55000系列(設(shè)備)資產(chǎn)管理、精益管理、工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/智能制造時(shí)代的設(shè)備/資產(chǎn)管理、戰(zhàn)略維修、TOC、現(xiàn)場(chǎng)管理、班組長(zhǎng)管理、工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/智能制造、資產(chǎn)/設(shè)備管理體系規(guī)劃、構(gòu)建和實(shí)施推進(jìn),戰(zhàn)略管理、績(jī)效管理、任職資格管理等體系領(lǐng)域的資深專家
•VB-TPM(基于價(jià)值創(chuàng)造的全面生產(chǎn)維護(hù))管理體系的開(kāi)創(chuàng)者
•基于戰(zhàn)略以價(jià)值為核心的設(shè)備資產(chǎn)管理體系構(gòu)建開(kāi)拓者
•設(shè)備的卓越績(jī)效管理體系構(gòu)建的創(chuàng)新者
•基于 TOC 的設(shè)備維護(hù)管理模式的首創(chuàng)者
•曾在國(guó)內(nèi)國(guó)企、外企、民企及咨詢公司擔(dān)任副總經(jīng)理、總經(jīng)理
•曾長(zhǎng)期與德國(guó)企業(yè)、日本企業(yè)合作,與德國(guó)和日本專家共同工作多年
•為100多家企業(yè)單位提供過(guò)管理咨詢、發(fā)展規(guī)劃、培訓(xùn)等服務(wù)
•工學(xué)碩士、經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士
多年從事企業(yè)管理實(shí)踐和研究工作,具有近20年的企業(yè)全面經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)歷和教育培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷了從企業(yè)基層保全工、工程師、設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、外貿(mào)管理到企業(yè)全面管理的全過(guò)程管理經(jīng)歷和實(shí)踐。具有全面系統(tǒng)的企業(yè)管理、經(jīng)濟(jì)學(xué)、戰(zhàn)略管理、精益生產(chǎn)/管理、資產(chǎn)(設(shè)備)管理等領(lǐng)域的知識(shí)體系,以及豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
是VB-TPM(基于價(jià)值創(chuàng)造的全面生產(chǎn)力維護(hù)/設(shè)備管理)管理體系的開(kāi)創(chuàng)者。
國(guó)內(nèi)基于企業(yè)戰(zhàn)略以價(jià)值創(chuàng)造為核心的設(shè)備/資產(chǎn)管理體系發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、體系構(gòu)建和推進(jìn)實(shí)施、精益TPM、精益生產(chǎn)/管理、工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/智能制造時(shí)代的設(shè)備/資產(chǎn)管理、TOC、企業(yè)管理體系設(shè)計(jì)、管理體系建設(shè)、管理體系診斷評(píng)價(jià),以及精益生產(chǎn)/管理、精益TPM體系推進(jìn)、設(shè)備檢維修體系構(gòu)建、設(shè)備的卓越績(jī)效管理體系構(gòu)建和評(píng)價(jià)、企業(yè)核心能力、績(jī)效管理、運(yùn)營(yíng)管理體系等領(lǐng)域的開(kāi)創(chuàng)性管理資深專家;
指導(dǎo)或培訓(xùn)過(guò)一百多家企業(yè)的精益TPM體系推進(jìn)、設(shè)備管理、精益生產(chǎn)/管理、集團(tuán)化管理、戰(zhàn)略管理、資產(chǎn)/設(shè)備管理體系發(fā)展規(guī)劃、體系設(shè)計(jì)和構(gòu)建、設(shè)備/資產(chǎn)管理體系診斷評(píng)價(jià)、設(shè)備檢維修體系、維修策略、員工能力成長(zhǎng)管理體系、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理體系建設(shè)、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升和企業(yè)信息化管理等;
近年專注于VB-TPM、資產(chǎn)(設(shè)備)管理、精益TPM管理、精益生產(chǎn)/管理體系構(gòu)建、推進(jìn)與創(chuàng)新、工業(yè)4.0/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/智能制造時(shí)代的設(shè)備/資產(chǎn)管理、設(shè)備/資產(chǎn)管理體系發(fā)展規(guī)劃、設(shè)備/資產(chǎn)管理體系設(shè)計(jì)與建設(shè)、企業(yè)績(jī)效管理體系設(shè)計(jì)、設(shè)備/資產(chǎn)績(jī)效管理體系設(shè)計(jì)、設(shè)備/資產(chǎn)管理體系診斷評(píng)價(jià)、設(shè)備檢維修體系、維修策略、企業(yè)核心能力和運(yùn)營(yíng)管理體系的研究、實(shí)踐和咨詢等工作。
發(fā)表的文章:
《基于ISO55000資產(chǎn)管理問(wèn)題的探討》(《企業(yè)管理》雜志,2019年 第1期 );
《VB-TPM——基于價(jià)值的全面生產(chǎn)維護(hù)管理體系框架》(《冶金設(shè)備管理與維修》雜志,2019年第1期);
《基于ISO55000的資產(chǎn)價(jià)值探討》(《企業(yè)管理》雜志,2018年第2期);
《ISO55000資產(chǎn)管理體系四大基礎(chǔ)探討》(微信公縱號(hào),201912);
《基于TOC的設(shè)備維修管理模式(策略)初探》(《設(shè)備大視野》2011 03 );
《基于ISO55000和現(xiàn)代管理發(fā)展重新定義設(shè)備資產(chǎn)管理》(《設(shè)備管理與維修》2016年11月);
《“遲到”的第4代維修模式——戰(zhàn)略維修》等文章。
書(shū)籍《人機(jī)系統(tǒng)精益化管理手冊(cè)》中的第13篇“組織績(jī)效評(píng)價(jià)激勵(lì)篇”的編著(機(jī)械工業(yè)出版社)等等。
我要預(yù)訂
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