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課程大綱：

第一部分：簡(jiǎn)介：

1、5S不能堅(jiān)持的理由分析

2、為什么需要 “XS

3、5S開展的五統(tǒng)一

4、5S的來(lái)源與5S的管理

5、5S的發(fā)展

6、未推行前的不良現(xiàn)象

→儀容不整或穿著不整的工作人員

→機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)

→機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良

→原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放

→工具亂擺放

→運(yùn)料通道不當(dāng)

→工作人員的座位或坐姿不當(dāng)

7、八大浪費(fèi)

8、5S會(huì)給企業(yè)帶來(lái)什么

→提高企業(yè)形象

→減少浪費(fèi)

→安全有保障

→是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者

→增加員工的歸屬感

9、八零工廠

→5S活動(dòng)備忘要點(diǎn)

→企業(yè)內(nèi)的不良現(xiàn)象

→企業(yè)內(nèi)的不良想法

→有助于落實(shí)如管理項(xiàng)目

10、推行的結(jié)果

→推行 的好處

→推行失敗的原因

→推行失敗的模式

→導(dǎo)入時(shí)機(jī)的選擇

→企業(yè)有哪些不良的現(xiàn)象

→5S有助于落實(shí)哪些管理項(xiàng)目

第二部分：5S以素養(yǎng)為始終

1、整理的內(nèi)容與推行要領(lǐng)

→工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查

→地面上

→工作臺(tái)：

→辦公區(qū)域

→材料架

→墻上

→室外

→制定需要和不需要的判斷基準(zhǔn)→清除不需要的物品

→廢棄物的處理

→整理的分類管理

→紅牌作戰(zhàn)開展步驟

→整理的理由

→整理活動(dòng)具體推行方法

2、整頓推行要領(lǐng)整頓推行要領(lǐng)

→整頓推行重點(diǎn)

→確定放置場(chǎng)所

→規(guī)定放置方法

→劃線定位

→可視三化

→用顏色表示區(qū)分

→頻繁使用的物品的整頓

3、清掃推行重點(diǎn)

→有效清掃的程序

→清掃的步驟

→感官的清掃

→清掃推行要領(lǐng)

→建立清掃責(zé)任區(qū)

→執(zhí)行例行掃除

→調(diào)查污染源

→建立清掃基準(zhǔn)、作為規(guī)范

4、清潔推行要領(lǐng)

→每日自我檢查

→確定5S的目標(biāo)

→制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

→維持5S意識(shí)

→高級(jí)主管經(jīng)常帶頭重視

5、素養(yǎng)推行要領(lǐng)

→素養(yǎng)推行重點(diǎn)

第三部分：如何持續(xù)推動(dòng)5S

→對(duì)5S認(rèn)識(shí)的誤區(qū)

→5S的推進(jìn)體制

→基本的推行原理

→秩序化階段

→活力化階段

→透明化

→5S推行八大要決

→推進(jìn)組織

→戰(zhàn)略推進(jìn)八個(gè)步驟

→戰(zhàn)術(shù)推進(jìn)步驟

→5S推行手段手法(工具)

劉老師

名課堂著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國(guó)際體系認(rèn)證輔導(dǎo)

實(shí)踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國(guó)際知名企業(yè)中擔(dān)任過(guò)質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級(jí)管理職務(wù)，從事過(guò)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實(shí)際管理經(jīng)驗(yàn)。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓(xùn)講授經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)調(diào)實(shí)戰(zhàn)與現(xiàn)場(chǎng)的結(jié)合，對(duì)于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到的見(jiàn)解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長(zhǎng)能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)。

三星電機(jī)有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達(dá)顧問(wèn)有限公司—高級(jí)顧問(wèn)師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導(dǎo)，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實(shí)際案例啟發(fā)學(xué)員，采用對(duì)比教學(xué)法，學(xué)員練習(xí)法、參與性、互動(dòng)性、實(shí)用性強(qiáng)。

培訓(xùn)課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度管制實(shí)務(wù)》、《物料管理績(jī)效提升及庫(kù)存控制》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)管理》、《IE手法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用》、《卓越班組長(zhǎng)》、《班組建設(shè)》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進(jìn)》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導(dǎo)層管理培訓(xùn)》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應(yīng)分析》、《SPC統(tǒng)計(jì)制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見(jiàn)證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽(yáng)供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團(tuán)沙角電廠、甘肅電力集團(tuán)、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團(tuán)、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、中石油、中煤集團(tuán)、中國(guó)煤炭科工集團(tuán)、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設(shè)銀行、中國(guó)銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機(jī)械、萬(wàn)裕三信國(guó)際集團(tuán)公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國(guó)際有限公司、阿貝蘇諾集團(tuán)、泰碩集團(tuán)、步步高電子、雙星運(yùn)動(dòng)器材有限公司、方達(dá)集團(tuán)、徐福記糖果集團(tuán)、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強(qiáng)三洋電子、陜西移動(dòng)、西工大后勤集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機(jī)、五龍建筑、西北民航總局、長(zhǎng)安醫(yī)院、咸陽(yáng)煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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