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課程介紹：

VDA6.3 過程審核是汽車工業(yè) OEM 在 IATF16949 中要求的進(jìn)行過程審核一種基本的審核方法，且是作為評(píng)估質(zhì)量能力的重要方法，并被各國(guó)汽車制造者所認(rèn)可采用。IATF 16949:2016 在附錄 B 中將其列為的核心參考手冊(cè)，是汽車供應(yīng)鏈內(nèi)應(yīng)用最為廣泛過程審核標(biāo)準(zhǔn)，適合于汽車制造業(yè)各級(jí)供應(yīng)商及 OEM 廠商。2023 年 1 月，VDA QMC 發(fā)布了 VDA6.3 過程審核的最新版本紅皮書，是對(duì)上一個(gè)版本 2016 版的進(jìn)一步優(yōu)化與完善。

本課程是為組織推行 IATF 16949，進(jìn)行過程審核提供有效的審核方案，滿足三方認(rèn)證要求，以及內(nèi)部改善的必要需求，同時(shí)為組織員工了解 VDA 系列審核標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)，為客戶審核提供一致語言平臺(tái)，為理解和滿足客戶需求提供技術(shù)支撐，同時(shí)也為供應(yīng)商審核提供解決方案。本次課程按照汽車行業(yè)過程方法逐步展開，帶著案例分享、團(tuán)隊(duì)模擬練習(xí)，達(dá)到理解和會(huì)用的目的。同時(shí)本次課程將簡(jiǎn)介 VDA6.3 2023 版與2016 版之間的差異點(diǎn)，并通過理論集合實(shí)際演練以幫助學(xué)員及企業(yè)順利完成轉(zhuǎn)版工作。

課程特色

專業(yè)保障：基于 IATF 審核/VDA6.3 二方審核經(jīng)驗(yàn)，時(shí)時(shí)跟進(jìn) VDA6.3 新版變化點(diǎn)并解讀探討，集結(jié) SGS 技術(shù)團(tuán)隊(duì)智慧打造和評(píng)審。

實(shí)戰(zhàn)演練：通過課堂模擬練習(xí)、點(diǎn)評(píng)分析展開學(xué)習(xí)，讓學(xué)員在實(shí)際的練習(xí)中更直觀迅速掌握 VDA6.3 審核技巧每個(gè)章節(jié)加入 專家獨(dú)家經(jīng)驗(yàn)：審核 TOP 問題詳解和工具包

產(chǎn)生效益：深入理解“過程方法”在建立汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系及審核過程中的應(yīng)用；

課程收益：

了解體系審核，過程審核，產(chǎn)品審核的區(qū)別與聯(lián)系

VDA 6.3 2023 版條款要求及審核要領(lǐng)，以及與 IATF16949：2016版的關(guān)聯(lián)差異

VDA 6.3 2023 版與 2016 版變化點(diǎn)及其意圖

VDA 6.3 2023 版審核工具的應(yīng)用

課程對(duì)象：

管理體系推行人員、內(nèi)部審核員、實(shí)施質(zhì)量管理體系的組織中高級(jí)管理人員

供應(yīng)商質(zhì)量審核人員：采購，SQE，工程技術(shù)人員

項(xiàng)目管理人員

制造管理人員

研發(fā)、工程、設(shè)備、技術(shù)部門總監(jiān)、經(jīng)理、主管和工程師

課程大綱：

第一天 9:00~17:00 （6.5 小時(shí)）

第一部分：VDA6.1/6.3/6.5 簡(jiǎn)介

VDA 組織簡(jiǎn)介

VDA 與 IATF, AIAG 等汽車行業(yè)組織

什么是“過程”

什么是“審核”

VDA6.X 系列標(biāo)準(zhǔn)與其他 VDA1 等參考標(biāo)準(zhǔn)介紹

VDA6.3 2023 版與 2016 版之間的變化點(diǎn)

第二部分：VDA 6.3 審核流程

體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核區(qū)別與聯(lián)系

VDA6.3 對(duì)審核員的分類及能力要求

P1~P7 在產(chǎn)品生命周期內(nèi)的應(yīng)用

VDA 6.3 遠(yuǎn)程審核簡(jiǎn)介

案例分享與小組練習(xí)

第三部分 VDA6.3 評(píng)分系統(tǒng)

VDA6.3 的過程識(shí)別

評(píng)分與定級(jí)規(guī)則

VDA6.3 VDA QMC APP 工具說明

P1 潛在供方分析介紹

案例分享與小組練習(xí)

第四部分 P2 項(xiàng)目管理提問要求講解

P2.1 項(xiàng)目小組

P2.2 項(xiàng)目資源規(guī)劃

P2.3 項(xiàng)目計(jì)劃

P2.4 產(chǎn)品質(zhì)量策劃

P2.5 采購活動(dòng)落實(shí)與監(jiān)控

P2.6 項(xiàng)目變更管理

第四部分 P2 項(xiàng)目管理提問要求講解

P2 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P2 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

第五部分 P3~P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃與落實(shí)提問要求講解

P3.1 客戶要求識(shí)別

P3.2 可行性研究

P3.3 產(chǎn)品和過程開發(fā)策劃

P3.4 采購活動(dòng)的策劃和監(jiān)視（全新要求）

P3.5 產(chǎn)品和過程開發(fā)資源評(píng)估

P3.6 顧客服務(wù)的策劃

P3 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P3 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

第五部分 P3~P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃與落實(shí)提問要求講解

P4.1 開發(fā)計(jì)劃的落實(shí)

P4.2 人力資源確認(rèn)

P4.3 物質(zhì)資源確認(rèn)

P4.4 產(chǎn)品和過程的批準(zhǔn)和放行

P4.5 采購活動(dòng)的落實(shí)（全新要求）

P4.6 制定制造和檢驗(yàn)規(guī)范

P4.7 量產(chǎn)條件下的試生產(chǎn)

P4.8 顧客服務(wù)策劃的落實(shí)

P4.9 項(xiàng)目交接管理

第五部分 P3~P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃與落實(shí)提問要求講解

P4 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P4 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

第六部分 P5 供應(yīng)商管理提問要求講解

P5.1 供應(yīng)商準(zhǔn)入

P5.2 傳遞顧客要求

P5.3 針對(duì)供應(yīng)商的績(jī)效要求

P5.4 采購件的批準(zhǔn)

P5.5 進(jìn)料檢驗(yàn)的控制

P5.6 來料倉儲(chǔ)管理

P5.7 供應(yīng)商管理人員能力評(píng)價(jià)

P5 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P5 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

16:50~17:00 復(fù)盤總結(jié)

第三天 9:00~17:00 （6.5 小時(shí)）

第七部分 P6 生產(chǎn)過程提問要求講解

P6.1 過程輸入

P6.2 過程管理

案例分享與小組練習(xí)

第七部分 P6 生產(chǎn)過程提問要求講解

P6.3 人力資源

P6.4 物質(zhì)資源

案例分享與小組練習(xí)

第七部分 P6 生產(chǎn)過程提問要求講解

P6.5 過程效率

P6.6 過程輸出

P6 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P6 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

第八部分 P7 顧客滿意相關(guān)提問要求講解

P7.1 顧客要求滿足評(píng)價(jià)

P7.2 顧客服務(wù)保障

P7.3 零件供應(yīng)保障

P7.4 不良分析

P7.5 顧客服務(wù)人員能力評(píng)價(jià)

P7 每個(gè)條款的避坑指南——審核 TOP3 問題詳解

P7 每個(gè)條款落地方法——工具包詳解

案例分享與小組練習(xí)

16:00~16:10 復(fù)盤總結(jié)

謝老師

IATF 16949 資深講師、咨詢師

ISO/TS 22163:2017 國(guó)際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)資深講師、咨詢師

本科（人事部）注冊(cè)經(jīng)濟(jì)師

CNCA 注冊(cè)咨詢師

專業(yè)能力

長(zhǎng)期從事汽車行業(yè)質(zhì)量管理培訓(xùn)、咨詢和輔導(dǎo)。參與過汽車整車廠到N 級(jí)汽車零部件供應(yīng)商的培訓(xùn)和輔導(dǎo)，熟悉美系、德系、日系等汽車整車廠的特殊要求，積累了非常豐富的質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、流程改善實(shí)戰(zhàn)和培訓(xùn)、輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。在深入了解企業(yè)在戰(zhàn)略、執(zhí)行、工具、理念等領(lǐng)域的需求的基礎(chǔ)上，為客戶量身定制解決方案，使學(xué)員能真正學(xué)以致用。目前主要從事 IATF 16949 汽車質(zhì)量體系， ISO/TS 22163:2017 國(guó)際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、VDA6.3&6.5、CQI-8 分層審核的咨詢、培訓(xùn)和輔導(dǎo)工作。

對(duì)汽車行業(yè)五大工具：統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、FMEA（失效模式及后果分析）、MSA（量測(cè)系統(tǒng)分析）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃）、PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）、質(zhì)量成本控制以及航空及軌道交通行業(yè)的項(xiàng)目管理、RAMS、技術(shù)狀態(tài)管理等有獨(dú)到的見解與相當(dāng)豐富的講課經(jīng)驗(yàn)。

熟悉現(xiàn)代企業(yè)的管理模式，善于對(duì)企業(yè)的系統(tǒng)動(dòng)作進(jìn)行籌劃，能輔導(dǎo)企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代質(zhì)量理念去改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和統(tǒng)計(jì)技術(shù)，熟悉 ISO認(rèn)證系統(tǒng)導(dǎo)入及認(rèn)證后的質(zhì)量體系持續(xù)改進(jìn)以及 IE 工程的導(dǎo)入、5S 的實(shí)施、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化改善等。

在長(zhǎng)期的審核、培訓(xùn)、咨詢、輔導(dǎo)案例中積累了豐富的審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。能通過理論培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)模擬或?qū)嵅俨傺菥殎砼嘤?xùn)和訓(xùn)練企業(yè)的內(nèi)部審核員、第二方審核員，使企業(yè)的內(nèi)部審核員、第二方審核員快速掌握要領(lǐng)、獨(dú)當(dāng)一面、抓住要害實(shí)施審核。

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在線報(bào)名：VDA 6.3過程審核（2023版）（3天）(成都)