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倉儲(chǔ)管理與高效配送提升效益

【課程編號(hào)】:MKT045766

【課程名稱】:

倉儲(chǔ)管理與高效配送提升效益

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2024年11月29日 到 2024年11月30日4380元/人

2023年12月22日 到 2023年12月23日4380元/人

2023年12月15日 到 2023年12月16日4380元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供倉儲(chǔ)管理與高效配送提升效益相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:中山 北京

【課程關(guān)鍵字】:廣州倉儲(chǔ)管理培訓(xùn),廣州物料配送培訓(xùn)

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課程背景

這個(gè)春天,注定不同尋常。一場(chǎng)疫情,打亂了全球大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)節(jié)奏。全球疫情發(fā)展對(duì)市場(chǎng)需求的波動(dòng),供應(yīng)商交付受阻等等出現(xiàn)的問題,足以說明供應(yīng)鏈管理的水平對(duì)于企業(yè)是多么的重要。在日常的供應(yīng)鏈管理當(dāng)中,倉儲(chǔ)管理和庫存控制,常常被人誤解,不受重視。然而,如果倉庫管理混亂,這對(duì)公司意味著什么?其影響不言而喻。

當(dāng)前企業(yè)普遍存在著庫存壓力大,物流倉庫人員對(duì)專業(yè)知識(shí)了解不夠,庫存不準(zhǔn),經(jīng)常找不到貨。企業(yè)的現(xiàn)狀也存在空間不足、收發(fā)貨都在一起,比較亂的問題,庫內(nèi)貨物堆碼擺放不規(guī)范,配送臨時(shí)性任務(wù)多,加上配送工人態(tài)度差,客戶服務(wù)意識(shí)淡薄,員工不夠敬業(yè),管理人員工作計(jì)劃性不強(qiáng),隨機(jī)性時(shí)常發(fā)生,導(dǎo)致客戶投訴反饋;由于員工配送服務(wù)能力不強(qiáng),導(dǎo)致經(jīng)常工人裝錯(cuò)貨物,而且時(shí)間又不準(zhǔn),業(yè)務(wù)不熟,服務(wù)質(zhì)量差等等問題。

通過該課程的學(xué)習(xí),不僅可以學(xué)習(xí)高效的倉儲(chǔ)管理知識(shí),還可以同時(shí)學(xué)習(xí),如何科學(xué)的管理庫存,計(jì)算安全庫存,要知道,倉庫管理≠庫存管理!倉庫管理管的是倉庫里的貨物(庫存),而庫存管理,則是為啥會(huì)有這些貨物(庫存)。

課程目標(biāo)

掌握倉庫相關(guān)概念與倉庫管理基本原則

了解倉庫作業(yè)流程與倉庫單據(jù)

掌握盤點(diǎn)與盤點(diǎn)方法(盤點(diǎn)卡如何設(shè)計(jì))

學(xué)習(xí)如何建立高效配送系統(tǒng)

了解倉庫績(jī)效指標(biāo)該如何設(shè)計(jì)

庫存管理的背后邏輯、最大最小庫存、安全庫存如何計(jì)算

倉儲(chǔ)人員如何跨部門溝通協(xié)同

培訓(xùn)對(duì)象

物資管理、物流倉儲(chǔ)主管、班組長(zhǎng)等供應(yīng)、物流、倉儲(chǔ)部門及參與跨職能團(tuán)隊(duì)相關(guān)管理人員。

課程大綱

01 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之---VUCA年代,現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理與庫存控制的挑戰(zhàn)

1.物料倉儲(chǔ)管理普遍面臨的問題

倉庫管理常見的5大難題

物流、PMC、品保、工程溝通不充分,庫存準(zhǔn)確度受到挑戰(zhàn)

2.庫存控制面臨的問題

該來的不來,不該來的總來

缺料與爆倉齊飛,供應(yīng)商送貨不均衡,倉庫產(chǎn)能波動(dòng)大

02 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之---盤點(diǎn)篇

1.盤點(diǎn)的定義(分類:按時(shí)間跨部、內(nèi)容、作用)和意義

2.盤點(diǎn)的基礎(chǔ)流程

3.計(jì)劃->安排->準(zhǔn)備->作業(yè)->分析->賬務(wù)處理

4.四種常見盤點(diǎn)作業(yè)方法介紹

5.盤點(diǎn)的目的、利弊、步驟、準(zhǔn)備、盤點(diǎn)的培訓(xùn)

盤點(diǎn)不能為了盤點(diǎn)而盤點(diǎn),盤點(diǎn)的目的要搞清楚

盤點(diǎn)卡的設(shè)計(jì)(除了數(shù)量,物料的質(zhì)量盤查, 我們考慮過嗎?)

內(nèi)部的領(lǐng)用,借用,測(cè)試,如何管控

03 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之---配送篇

1.領(lǐng)料制、發(fā)料制、配送制的利弊分析

2.高效物料配送必須解決的幾個(gè)具體問題

3.物料配送的具體運(yùn)作:如何確定生產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式

4.倉儲(chǔ)與配送技術(shù)現(xiàn)代化

5.物料的PFEP零件規(guī)劃

為什么你的企業(yè)物流配送做不好?

物料管理與配送管理的重要前提:PFEP

確定目標(biāo)產(chǎn)品與對(duì)象

如何實(shí)施PFEP零件規(guī)劃

PFEP零件規(guī)劃的日常管理

【應(yīng)用案例】:物料PFEP分析與物料配送模式

6.PFEP成功的關(guān)鍵

如何建立零件超市、物料超市運(yùn)作的基本原理

選擇建立“超市”還是“先進(jìn)先出”的模式?

在何處建立超市、物料庫存量設(shè)定、超市建立與運(yùn)作成功的關(guān)鍵

04 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之---績(jī)效篇

1.倉庫管理者每天應(yīng)當(dāng)關(guān)心哪些數(shù)據(jù)

為什么要知道每天的庫存期初數(shù),期末數(shù)?

每天系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際發(fā)生數(shù)據(jù)相符嗎?

每天的工作量需要怎么呈現(xiàn)?

2.反饋倉庫實(shí)時(shí)狀況的報(bào)表、倉庫匯總數(shù)據(jù)(進(jìn)銷存)的報(bào)表、倉庫作業(yè)、實(shí)操層面的報(bào)表

3.倉庫現(xiàn)場(chǎng)的管理我們常用哪些方法

4.倉庫過程管理指標(biāo)(作業(yè)準(zhǔn)確->及時(shí)->態(tài)度)

5.倉庫綜合管理指標(biāo)(庫存準(zhǔn)確--賬實(shí)相符、庫位準(zhǔn)確;費(fèi)用指標(biāo)--倉儲(chǔ)費(fèi)用率;單位倉儲(chǔ)成本;庫存損耗率;人均效率;安全事故次數(shù)等)

05 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之--庫存控制篇

1.庫存可以掩蓋所有運(yùn)營(yíng)的問題

2.講解:如何提高庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)

討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?

討論:缺料到底是誰的責(zé)任?

3.講解:庫存結(jié)構(gòu)梳理&庫存計(jì)劃制定

小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購的頻率和批量

小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?

庫存控制的必要性和價(jià)值

如何設(shè)定合理的安全庫存量

庫存控制的一些具體方法

如何預(yù)防和管理呆滯物料

小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念

4.庫存預(yù)警系統(tǒng)

案例:如何設(shè)置安全庫存,高效地制定降庫計(jì)劃?

5.呆滯物料處理方案

案例:某運(yùn)動(dòng)康復(fù)公司(美系),如何一年內(nèi)降低一千萬的庫存?

06 倉儲(chǔ)管理&庫存控制之---溝通篇

1.明晰提升高潛人才自身領(lǐng)導(dǎo)力和認(rèn)知

2.發(fā)掘自己的天性領(lǐng)導(dǎo)力優(yōu)勢(shì)及內(nèi)在卓越性,同時(shí)覺察個(gè)人天性和領(lǐng)導(dǎo)力短板

3.認(rèn)識(shí)他人,掌握有效溝通、問題處理、任務(wù)管理、日常輔導(dǎo)的方法

4.通過4D領(lǐng)導(dǎo)力,得到修煉團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力的方法和可行途徑

5.通過測(cè)評(píng)識(shí)別限制和增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)績(jī)效的因素

高老師

教育及資格認(rèn)證

南開大學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士

CPIM國(guó)際認(rèn)證供應(yīng)鏈庫存與生產(chǎn)管理師

4D®領(lǐng)導(dǎo)力認(rèn)證導(dǎo)師

CTT企業(yè)效能教練認(rèn)證講師

西門子、舍弗勒,14年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)

(海歸,可全英文授課)

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):

高老師曾先后任職于西門子、舍弗勒等跨國(guó)企業(yè)的供應(yīng)鏈經(jīng)理,擁有14年制造業(yè)供應(yīng)鏈管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),主導(dǎo)過多家企業(yè)的S&OP流程信息化、全面庫存管理的項(xiàng)目。

擅長(zhǎng)新廠籌建&產(chǎn)線搬遷轉(zhuǎn)移、ERP系統(tǒng)上線、供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)搭建等相關(guān)項(xiàng)目,曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì),獲得集團(tuán)全球最佳實(shí)踐獎(jiǎng)項(xiàng)(Integrate Planning—整合計(jì)劃&敏捷供應(yīng)鏈)

曾為數(shù)家咨詢客戶,成功搭建S&OP銷產(chǎn)協(xié)同流程體系;通過價(jià)值流分析-供需鏈流程拆解-庫存結(jié)構(gòu)分析優(yōu)化,為某汽車制動(dòng)系統(tǒng)零部件供應(yīng)商,半年內(nèi)降低兩千萬人民幣庫存;某電子產(chǎn)品企業(yè),庫存下降12%,成品交付提升17%。

在管理咨詢過程中,運(yùn)用豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),提供落地的方案和工具,幫助企業(yè)提升整體供應(yīng)鏈效能,深受客戶的信任和好評(píng)。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:

高老師服務(wù)過的客戶有:艾默生過程控制流量技術(shù)有限公司、廣州東風(fēng)本田、中南置業(yè)、極飛科技有限公司、江蘇林洋能源股份有限公司、深圳緯迪實(shí)業(yè)有限公司、廣州日立電梯有限公司、華騰電子科技蘇州有限公司、昆山科森科技股份有限公司、卓力電器集團(tuán)有限公司、浙江省銀輪機(jī)械股份有限公司、杭州旗捷科技有限公司、上海錦湖日麗塑料有限公司、南京協(xié)澳智能控制系統(tǒng)有限公司、安徽燕之坊食品有限公司、江蘇安科瑞電器制造有限公司、上海和黃白貓有限公司、東莞市智科智能科技有限公司、科達(dá)斯特恩(常州)汽車塑件系統(tǒng)有限公司等。

高老師有著數(shù)年留學(xué)、跨國(guó)企業(yè)工作經(jīng)歷,掌握多文化下的企業(yè)管理精髓,氣場(chǎng)強(qiáng),思路清晰,善于互動(dòng)。在引導(dǎo)學(xué)員進(jìn)入導(dǎo)師創(chuàng)造出的場(chǎng)景過程中,使得學(xué)員可以深刻認(rèn)知并領(lǐng)會(huì)培訓(xùn)內(nèi)容,善用親身實(shí)踐真實(shí)的案例和客戶面臨的實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)分析實(shí)際問題。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:倉儲(chǔ)管理與高效配送提升效益(廣州)