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TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)

【課程編號(hào)】:MKT040324

【課程名稱】:

TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)|質(zhì)量控制培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2024年09月26日 到 2024年09月27日4200元/人

2024年05月31日 到 2024年06月01日4200元/人

2023年12月29日 到 2023年12月30日4200元/人

【授課城市】:深圳

【課程說明】:如有需求,我們可以提供TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:長沙 廣州 武漢 北京

【課程關(guān)鍵字】:深圳TQM培訓(xùn),深圳全面質(zhì)量管理培訓(xùn)

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課程介紹

培訓(xùn)員工問題分析解決力,就是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!

任何一家企業(yè)的產(chǎn)品都不可能做到一開始就是零缺陷,零缺陷品質(zhì)工程,是一個(gè)通過解決問題,追求零缺陷的過程。當(dāng)一個(gè)個(gè)品質(zhì)問題得到解決,我們產(chǎn)品的品質(zhì)問題變得越來越少,我們的技術(shù)不斷積累,零缺陷的目標(biāo)就離我們?cè)絹碓浇?/p>

在通向零缺陷目標(biāo)的過程中,我們通常需要分三個(gè)層面解決問題:

1、品質(zhì)異常發(fā)生時(shí),解決問題;

2、生產(chǎn)過程進(jìn)行中,控制問題;

3、生產(chǎn)前期策劃時(shí),預(yù)防問題。

本課程正是以這三個(gè)層面為核心,結(jié)合日常的品質(zhì)管理流程,講解通向零缺陷的具體方法

4、針對(duì)品質(zhì)異常問題,以8D問題解決流程為主線,結(jié)合品管七大手法,找出根本原因;從系統(tǒng)面改進(jìn)問題的發(fā)生點(diǎn)與逃脫點(diǎn),防止問題再發(fā),消除缺陷。

5、在生產(chǎn)過程中,識(shí)別關(guān)鍵品質(zhì)特性,進(jìn)行預(yù)防控制,從品質(zhì)特性的變化趨勢(shì)中,事先發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的異常,在必要時(shí)進(jìn)行過程的調(diào)整。

6、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段與工藝設(shè)計(jì)階段應(yīng)用,以TS五大工具之核心內(nèi)容,APQP、FMEA結(jié)合QFD等工具,將品質(zhì)設(shè)計(jì)到產(chǎn)品中,設(shè)計(jì)一個(gè)沒有缺陷的產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝。

培訓(xùn)目標(biāo)

理解品質(zhì)問題的分類,掌握8D方法解決品質(zhì)異常的判別條件和8D解決問題的流程。

掌握正確定義問題的方法,真正做到“找到問題,就等于問題解決了一半”。

掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學(xué)會(huì)品管七大手法在問題解決各階段的應(yīng)用。

學(xué)會(huì)應(yīng)用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,找出真因。

掌握改善對(duì)策五步法,確保改善對(duì)策是經(jīng)濟(jì)的,有效的,同時(shí)也是最簡(jiǎn)單適用的。

理解SPC的原理,掌握SPC應(yīng)用與分析的方法,學(xué)會(huì)CPK的計(jì)算。

學(xué)習(xí)并理解QFD、FMEA等工具在產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過程中的應(yīng)用。

培訓(xùn)對(duì)象

研發(fā)、工程、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門管理人員。

課程大綱

第一部分 質(zhì)量觀念革新

一、質(zhì)量觀念革新

1、第三代利潤---質(zhì)量成本,

2、質(zhì)量,競(jìng)爭(zhēng)的本源

3、質(zhì)量越好,成本越高?

4、朱蘭質(zhì)量改進(jìn)三步曲

5、卓越質(zhì)量三要素

6、全面質(zhì)量管理

問題提出:現(xiàn)實(shí)中我們?nèi)绾喂芾碣|(zhì)量?

學(xué)員思考:質(zhì)量管理大師的理念對(duì)你的啟發(fā)

第二部分 事先預(yù)防設(shè)計(jì)

一、質(zhì)量設(shè)計(jì)概述

1、現(xiàn)代質(zhì)量管理的特點(diǎn)

2、田口質(zhì)量工程

3、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

4、QFD在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

5、產(chǎn)品與工藝設(shè)計(jì)流程

二、設(shè)計(jì)失效模式及其影響分析

1、策劃與準(zhǔn)備

2、結(jié)構(gòu)分析

3、功能分析

4、失效分析

5、風(fēng)險(xiǎn)分析

6、優(yōu)化

7、文件化

三、過程失效模式及其影響分析

1、策劃與準(zhǔn)備

2、結(jié)構(gòu)分析

3、功能分析

4、風(fēng)險(xiǎn)分析

5、優(yōu)化

案例分享:1、質(zhì)量設(shè)計(jì)方法

第三部分 事中過程控制

一、生產(chǎn)過程的管理重點(diǎn)

1、異常與不良

2、管理與控制

3、變化點(diǎn)與管理項(xiàng)目

分享:常有的變化點(diǎn)管理項(xiàng)目

二、生產(chǎn)過程變異

1、生產(chǎn)過程的變異源

2、引起變異的兩種原因

3、不同變異原因?qū)Ξa(chǎn)質(zhì)量量的影響

課堂演練:以工廠的實(shí)際案例說明,過程變異的兩種原因

三、過程的四種狀態(tài)

1、衡量過程的兩個(gè)指標(biāo)

2、過程的四種狀態(tài)

3、過程四種狀態(tài)的處理方法

四、計(jì)量型管制圖的制作方法

1、管制圖基本知識(shí)

2、數(shù)據(jù)收集的要求

3、管制線的計(jì)算

4、管制圖制作

課堂演練:管制圖制作

五、計(jì)數(shù)型管制圖的制作方法

1、常用的計(jì)數(shù)型管制圖

2、P管制圖的作法

六、管制圖的判定

1、管制線的含義

2、管制圖常用的判定法則

3、如何用管制圖發(fā)現(xiàn)不良趨勢(shì)

小組討論:如何判讀管制圖

課堂演練:仿真練習(xí),從管制圖在發(fā)現(xiàn)過程變異

第四部分 事后質(zhì)量改進(jìn)

一、8D概述

1、8D的實(shí)質(zhì)

3、8D解決問題的流程

4、DO:準(zhǔn)備8D

問題提出:我們平時(shí)如何區(qū)分哪些問題進(jìn)行8D

課堂演練:判斷你寫的兩個(gè)問題是否8D問題

二、成立團(tuán)隊(duì)(D1)

1、為何要組織團(tuán)隊(duì)?

2、8D團(tuán)隊(duì)成員的素質(zhì)要求

問題提出:

1、我們是如何組建問題解決團(tuán)隊(duì)的?

2、面對(duì)問題的多樣性,我們準(zhǔn)備好了嗎?

三、現(xiàn)狀描述(D2)

1、問題描述的五個(gè)要素

2、問題描述的要點(diǎn)

3、問題描述的質(zhì)量工具

4、柏拉圖的制作要點(diǎn)

5、直方圖的制作要點(diǎn)

問題提出:你描述的兩個(gè)問題做到了“問題已經(jīng)解決一半嗎?”

案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題描述

課堂演練:柏拉圖制作練習(xí)

直方圖制作練習(xí)

四、抑制措施實(shí)施與確認(rèn)(D3)

1、抑制措施的選擇

2、抑制措施的驗(yàn)證

3、抑制措施的實(shí)施

4、抑制措施的證實(shí)

問題提出:現(xiàn)實(shí)中,抑制措施帶來什么副作用?

案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認(rèn)

五、原因分析與證實(shí)(D4)

1、真因演繹三步驟

2、可能原因分析

2、最有可能的原因推測(cè)

3、根本原因驗(yàn)證

4、探究真實(shí)原因的統(tǒng)計(jì)工具

---特性要因圖

---散布圖

---層別法

問題提出:真因是感覺出來還是推測(cè)出來的?

析與驗(yàn)證

案例分析:深圳某電子廠客訴問題真因分析

六、永久改善對(duì)策選擇及驗(yàn)證(D5)

1、選擇PCA的關(guān)鍵步驟

2、列出做出決定的準(zhǔn)則

3、列出所有的改善方案

4、根據(jù)決定準(zhǔn)則比較方案

5、分析分險(xiǎn)和做出最適選擇

6、驗(yàn)證改善對(duì)策的可行性

問題提出:選擇就是作決策的過程,怎樣的決策過程是科學(xué)的?

案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對(duì)策及確認(rèn)

七、永久改善對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)(D6)

1、執(zhí)行PCA的三個(gè)步驟

2、實(shí)施PCA的條件準(zhǔn)備

3、關(guān)鍵步驟及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防

4、確認(rèn)PCA有效性的方法

案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對(duì)策的驗(yàn)證方法

八、防止再發(fā)措施/系統(tǒng)措施(D7)

1、防止在發(fā)的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

2、確認(rèn)管控要點(diǎn),建立管制計(jì)劃

3、平行展開是線,系統(tǒng)完善是面

4、系統(tǒng)性改善的要點(diǎn)

問題提出:發(fā)生過的問題為何一發(fā)再發(fā),新產(chǎn)品為什么還會(huì)再次出現(xiàn)老產(chǎn)品同樣的問題?

案例分享:深圳某電子廠防止再發(fā)措施

小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?

九、肯定貢獻(xiàn)、分享成果(D8)

1、建立認(rèn)可成員的名單

2、表彰認(rèn)可的成員

3、改善案例分享學(xué)習(xí)與分享

問題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?

案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項(xiàng)獻(xiàn)分享成果

小組思考:還有哪些方法可以用來肯定貢獻(xiàn)

熊老師

教育及資格認(rèn)證:

品質(zhì)管理專家

六西格瑪黑帶

美國品質(zhì)協(xié)會(huì)(ASQ)會(huì)員

美國品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師

珠三角品質(zhì)論壇召集人之一

清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師

北大經(jīng)理人特聘顧問師、南海生產(chǎn)力中心特聘講師、海納管理學(xué)員簽約講師

講師經(jīng)歷與專長:

深圳富士康 生產(chǎn)總監(jiān)

東莞喬日電器 品管總監(jiān)

新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理

臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級(jí)咨詢師

熊老師自1999年開始從事培訓(xùn)行業(yè),在近二十年的培訓(xùn)與咨詢過程中,其總培訓(xùn)超10000課時(shí)以上,培訓(xùn)學(xué)員 超過30000人次,多次應(yīng)邀到北京、上海、廣州、深圳、青島、濟(jì)南、煙臺(tái)、濟(jì)寧、石家莊、蘇州、無錫、常州、揚(yáng)州、寧波、廈門、福州、泉州、汕頭、長春、沈陽等地?cái)?shù)百場(chǎng)的公開班授課經(jīng)歷,更了解課堂上學(xué)員的正真需求、源自制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí),讓課程真正起到學(xué)以致用的效果;深入淺出的解說、風(fēng)趣幽默的臺(tái)風(fēng),讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡;對(duì)管理應(yīng)用的深刻理解,晦澀的理論也變得從善如流……

培訓(xùn)客戶及講課風(fēng)格:

熊老師培訓(xùn)輔導(dǎo)過眾多知名制造業(yè),其中包括:

大型國企/央企:中國航天科技集團(tuán)(TQM)、中國兵器工業(yè)集團(tuán)(FMEA)、中石油/中石化(LP)、國家電網(wǎng)公司(TQM)、中國華電集團(tuán)(IE)、神華集團(tuán)有限公司(IE)、中國移動(dòng)/中國聯(lián)通(TQM)、中國一汽集團(tuán)(IE)、東風(fēng)汽車公司(PMC)、中糧集團(tuán)(TQM)、中國中車集團(tuán)(FMEA)、中國核工業(yè)集團(tuán)(DOE)、云南紅河卷煙廠(IE)、清華大學(xué)研究院、北京大學(xué)總裁班……

知名企業(yè)類:(大陸)海信電器(DFMEA)(大陸)一汽大眾(IE)、(大陸)一汽錫柴(SPC)、(大陸)海馬汽車動(dòng)力部(SQM)、斑馬技術(shù)服務(wù)(廣州)有限公司(DOE)、德爾福電子技術(shù)(蘇州)有限公司(TPM)、(美國)廣東惠而浦家電有限公司(零缺陷產(chǎn)品品質(zhì)策劃)、(德國)蘇州西門子SIEMENS(CQE)、(日本)蘇州住友電工(CQE)、(日本)蘇州日立顯示器(CQE)、(日本)東莞先鋒電子(SPC、DOE)、(日本)廣州勝美達(dá)(OEE)、(日本)廣州精工(DOE)、(日本)北京索愛手機(jī)(TQM)、(日本)青島松下電子部品有限公司( 6σ )、(荷蘭)飛利浦廣州歐斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集團(tuán)(精益生產(chǎn))、(香港)偉易達(dá)(問題分析與解決、SPC、DOE)、(臺(tái)灣)光寶集團(tuán)(DOE)、(臺(tái)灣)臺(tái)達(dá)電子(SPC、DOE)、(臺(tái)灣)富士康集團(tuán)FOXCONN(SPC、DOE)、(臺(tái)灣)正崴集團(tuán)FOXLINK(體系建立)諾基亞東莞南城工廠(品質(zhì)問題分析與解決)……

電子類:蘇州翔國電腦(CQE、精益生產(chǎn)) 昆山滬士電子(SPC、DOE)、蘇州金象電子(6σ)、汕頭矢畸電子(6σ)、汕頭超聲電子(6σ)、福建星網(wǎng)銳捷通訊股份有限公司 (6σ)新寶電器股份有限公司(TS16949五大核心工具應(yīng)用)、高斯貝爾數(shù)碼科技術(shù)有限公司(IE)、深圳斯比泰電子有限公司(IE)、深圳易方數(shù)碼有限公司(IE)、蘇州瑞中電子(CQE)、北京特銳電子(TQM)東莞西力電子(CQE)、東莞藍(lán)創(chuàng)捷特佳(TS16949五大核心工具應(yīng)用)廣州精工電子……

五金類:深圳鑫協(xié)精密有限公司(QCC)、深圳建升五金廠(PMC)、深圳計(jì)明五金廠、深圳創(chuàng)興五金廠(PMC)、深圳博藝興五金廠、深圳星龍五金制品廠、惠州聯(lián)合彈簧五金有限公司(PMC)、沈陽東北鑄造廠、蘇州星協(xié)昌精密公司、東莞凱鴻科技、盛旺汽車零部件(昆山)有限公司(QCC)、東莞歐文燈飾、臺(tái)州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑膠類:美宜光學(xué)廠、橡鴻橡膠五金制品廠、燦達(dá)興業(yè)五金有限公司、信泳塑料電子廠、曜新電子塑料、凱利泰精密有限公司、聯(lián)亞塑料五金廠……

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