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TPM——設(shè)備維護(hù)與效率損失管控技能培訓(xùn)班

【課程編號】:MKT025688

【課程名稱】:

TPM——設(shè)備維護(hù)與效率損失管控技能培訓(xùn)班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設(shè)備管理培訓(xùn)

【時間安排】:2024年09月28日 到 2024年09月29日2200元/人

2023年10月14日 到 2023年10月15日2200元/人

2022年10月08日 到 2022年10月09日2200元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供TPM——設(shè)備維護(hù)與效率損失管控技能培訓(xùn)班相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:秦皇島 西安 昆明 成都

【課程關(guān)鍵字】:北京TPM培訓(xùn),北京設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

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培訓(xùn)背景

在現(xiàn)實工廠中,作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題。

操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作,造成高務(wù)損壞甚至是報廢;

設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇惡化,人為了縮短了設(shè)備的使用壽命;

設(shè)備故障率高,完好率低,設(shè)備綜合效率OEE不足50% ;

設(shè)備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);

有檢修計劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;

設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊員;

維修不能及時,不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,而不得解決。

本次培訓(xùn)課程是邀請國際知名商學(xué)院金牌課程的主創(chuàng)團(tuán)隊合力開發(fā)的全新課程。授課內(nèi)容完全基于實際案例,采用精心設(shè)計的真人實景演出案例,充分模擬企業(yè)內(nèi)部及其與業(yè)務(wù)各個溝通環(huán)節(jié),所有案例均由國內(nèi)知名咨詢師、著名商學(xué)院、500強(qiáng)企業(yè)提供,讓學(xué)員在模擬的日常工作情景中充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢,解決現(xiàn)實工作中的問題,達(dá)到學(xué)以致用的學(xué)習(xí)目的。

培訓(xùn)對象

1、各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、制造經(jīng)理、等;

2、各企業(yè)單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分:正確理解TPM

1、TPM概論

2、TPM的發(fā)展歷程

3、TPM目標(biāo)

4、TPM的支柱(八大支柱)

5、TPM所能期待的結(jié)果

二、提高設(shè)備效率的方法

1、設(shè)備的七大損失

2、設(shè)備損失的計算方法

3、慢性損失

4、慢性損失對策

三、零故障能實現(xiàn)嗎?

1、故障的定義與詞源

2、劣化的兩種形式

3、零故障的基本觀點

4、實現(xiàn)零故障的五大對策

第二部分:TPM小組活動方法

一、TPM小組成立條件

1、小組活動與領(lǐng)導(dǎo)者

2、小組活動成功所應(yīng)具備的條件

3、小組活動的相關(guān)工(道)具

二、自主保全推進(jìn)步驟

1、生產(chǎn)與保全缺一不可

2、操作人員應(yīng)具備的能力

3、開展自主保全的步驟

三、初步清掃和發(fā)生源/困難部位的對策

1、初步清掃的重點部位

2、初步清掃和小組活動的要點

3、污染發(fā)生源對策實施方法

4、如何改善困難部位

四、制定清掃/加油基準(zhǔn)要點

1、自己決定應(yīng)該遵守的項目

2、如何達(dá)到基準(zhǔn)完善性

3、限定清掃/加油的允許時間

4、正確開展自主保全方法

五、綜合檢查與自我檢查的要點

1、綜合檢查的科目分類

2、編寫有效地自主保全檢查基準(zhǔn)

六、整理/整頓和自主管理徹底化的要點

1、整理/整頓與標(biāo)準(zhǔn)化

2、開展自主保全的步驟

3、自主保全成功的關(guān)鍵因素

第三部分:TPM的成效、目標(biāo)及輔助工具

一、計劃保全

1、保全的種類與定義

2、計劃保全概念及活動內(nèi)容

3、計劃保全的實施

4、計劃保全對象設(shè)備的選定

5、設(shè)備重要度及保全

6、計劃保全部門

7、計劃保全中故障的處理

8、TPM各類活動表格

二、在故障中學(xué)習(xí)個別改善的方法

1、消除七大損失的無故障對策

2、向故障學(xué)習(xí)什么

3、掌握正確的故障分析方法

三、以高合格率為目標(biāo)的質(zhì)量保證

1、質(zhì)量保證的基本思想

2、開展質(zhì)量保證的七大步驟

四、消除慢性損失的手段-PM分析

1、PM分析的基本思想

2、PM分析的七步驟

3、PM分析的實例

五、TPM體系的建立

六、標(biāo)識定置管理

七、防呆法

八、TPM活動成果案例展示

五、現(xiàn)場授課講師與培訓(xùn)方式

專家老師

汪錦暉 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級咨詢師。

樓曉蓉 生產(chǎn)管理系列課程制作人,高級咨詢師,中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家,曾任職于國內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管,經(jīng)驗豐富。

陳 鵬 深圳(理光)工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長。

楊海軍 生產(chǎn)管理系列課程制作人,高級咨詢師,中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家,曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。

孫洪艷 生產(chǎn)管理系列課程制作人,高級咨詢師,中國企業(yè)聯(lián)合會特聘專家,曾任職于國內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管,經(jīng)驗豐富。

(每次培訓(xùn)從以上專家中選配,以實際通知到會專家為準(zhǔn))

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