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贏在基層——金牌班組長五大核心管理“劍法”

【課程編號】:MKT021891

【課程名稱】:

贏在基層——金牌班組長五大核心管理“劍法”

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:班組長培訓(xùn)

【時間安排】:2023年10月14日 到 2023年10月15日2980元/人

2022年10月08日 到 2022年10月09日2980元/人

【授課城市】:東營

【課程說明】:如有需求,我們可以提供贏在基層——金牌班組長五大核心管理“劍法”相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:濟南 嘉興 長沙 金華 泉州 青島 襄陽 蘇州 廈門

【課程關(guān)鍵字】:東營金牌班組長培訓(xùn)

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課程介紹:

班組是企業(yè)經(jīng)營活動的基層組織,是企業(yè)一切工作的落腳點——正所謂“生產(chǎn)不管一線、業(yè)績難以呈現(xiàn)!”

加強班組建設(shè),是企業(yè)在新時期具有直接意義的一項改善工作,更是一項長期的戰(zhàn)略舉措,正所謂“班組是企業(yè)的細胞、班組是價值的體現(xiàn)、班組是品牌的保證、班組是管理的基礎(chǔ)”!

班組長為一班之長,不僅是直接帶兵打仗的人,更是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實者。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,既是一線的直接指揮者和組織者,又是業(yè)務(wù)多能手和技術(shù)骨干,為此提升班組長職業(yè)化水平將有效改善一線經(jīng)營業(yè)績,直接提高企業(yè)競爭力。正所謂:“優(yōu)秀的企業(yè)看中層,卓越的企業(yè)看基層”!

學員對象:

生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、班組長、企業(yè)各部門基層管理者。

課程大綱

第一講 自我管理優(yōu)化——新時期班組管理導(dǎo)向與班組長自我管理

1.新時期班組價值

A.班組是企業(yè)的細胞

B.班組是價值的體現(xiàn)

C.班組是產(chǎn)品的保障

D.班組是管理的基礎(chǔ)

2.新時期基層管理的導(dǎo)向

A.分享:現(xiàn)代企業(yè)班組管理工作的“六大特性”

B.導(dǎo)向一:深度理解基層管理的“以人為本”

C.導(dǎo)向二:建立富有特色的基層組織

D.導(dǎo)向三:培養(yǎng)員工的職業(yè)化訓(xùn)練

E.總結(jié):優(yōu)秀企業(yè)看中層、卓越企業(yè)看基層

3.金牌班組長職業(yè)意識與角色認知

A.金牌班組長“八大職業(yè)意識”

B.金牌班組長“七個黃金心態(tài)”

C.【案例分享】

D.受歡迎的班組長的特性——管理技術(shù)型干部的特色

E.班組長“四大立場”

F.班組長“四項職責“

G.班組長“三大權(quán)力”

H.班組長“四大本領(lǐng)”

I.班組長“五項使命“

J.班組長的“九個角色”

第二講 團隊管理優(yōu)化——工作教導(dǎo)、基層執(zhí)行力構(gòu)建

1.TWI—JI理念

A.引導(dǎo)式管理內(nèi)涵——為什么要進行工作教導(dǎo)

B.一線主管管理的鐵三角

C.工作場所常見的問題

D.預(yù)防問題發(fā)生的方法

E.傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失

2.工作教導(dǎo)實務(wù)

A.工作教導(dǎo)的時機

B.兩種錯誤的教導(dǎo)方法

C.教導(dǎo)前的準備事項

D.正確的工作教導(dǎo)四步法

E.班組工作教導(dǎo)工具——OPL導(dǎo)入

4.基層執(zhí)行力管理

A.執(zhí)行力剖析--團隊中的執(zhí)行力魔咒

B.什么是執(zhí)行?執(zhí)行的好處和壞處

C.執(zhí)行什么?無標準和執(zhí)行的矛盾

D.我做好了誰知道?執(zhí)行好的怎么呈現(xiàn)

E.做好了得到什么?執(zhí)行績效如何折算

F.不做、做不好怎么辦?執(zhí)行績效如何處理

G.他律和自律

H.班組執(zhí)行力提升兩大方法

三要素法 標準、制約、責任詳解

稽核控制法 為什么需要稽核和稽核的作用

第三講 工作事務(wù)優(yōu)化——金牌班組長一日工作“班前、班中、班后”管理

1.班組一日工作標準化——班前五查

A.管理是查出來的!——為什么說是“查”,備查的重要性!

B.沒有備查與備查的區(qū)別!

C.查什么?怎么查?

D.班前查程序

班前查1:交接班、前班物料檢查、召集預(yù)備、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)

班前查2:班前會六程序(一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓)

班前查3:物料與半成品

班前查4:現(xiàn)場變化點看板 & 作業(yè)指導(dǎo)書

班前查5:崗前點檢表(日常檢查確認表)

E.班前查工具

實用工具:【拉式看板——生產(chǎn)進度管理看板】【現(xiàn)場變化點看板】

實用工具:【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】

實用工具:【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項目確認表】

2.班組一日工作標準化——班中十控

A.管理是盯出來的!——走動式管理

B.三現(xiàn)主義——現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實

C.如何緊盯、誰盯、多久盯一次?

D.班中控1:人員管理

三自一控、“三檢制”、“三工序“、“四不放過”

E.班中控2:設(shè)備輔材管理

定人定機、“三好”、“四會”、“五紀律”

F.班中控3:物料管理

定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別,如何防治

完善記錄、做好統(tǒng)計、定置管理、標識齊全

G.班中控4:工藝管理

執(zhí)行“五有”、做到“三按“

H.班中控5:環(huán)境管理

現(xiàn)場5S管理:漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮

現(xiàn)場5S管理:堅持“三五十”、拒絕“大掃除”!

現(xiàn)場5S管理:堅持“七不走”

I.班中控6:質(zhì)量管理

按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么?榮耀和恥辱如何甄別!

標準作業(yè)程序(SOP)、標準檢驗規(guī)范(SIP)、單點課程(OPL)

J.班中控7:安全管理

安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導(dǎo)-學會、達到-做到、想要-主動

《安全操作規(guī)程》詳解、全員勞保、巡查點檢

K.班中控8:進度管控之看板應(yīng)用

生產(chǎn)進度追蹤、進度統(tǒng)計監(jiān)控、時段班組PK、生產(chǎn)達成統(tǒng)計

L.班中控9:異常處理

異常機制與異常處理小組

異常掌握、異常響應(yīng)、異常解決、異常預(yù)防

M.班中控10:巡視總結(jié)

巡視總結(jié)記錄、業(yè)務(wù)聯(lián)系總結(jié)

N.班中控工具

實用工具:【拉式看板——生產(chǎn)進度管理看板】

實用工具:【作業(yè)指導(dǎo)書SOP】&【標準檢驗規(guī)范SIP】

實用工具:【單點課程OPL】

實用工具:【5S點檢表】&【安全隱患排產(chǎn)表】&【安全管理制度】

實用工具:【異常快速處理單】&【異常處理小組名單】

3.班組一日工作標準化:班后三清

A.班后清的內(nèi)涵——為什么要清理?清理的含義:完畢、總結(jié)、整理、迎接

B.班后清1:巡視總結(jié) & 七方面檢查

C.班后清2:合理化建議——提案改善匯總

D.班后清3:隔日生產(chǎn)

E.班后清工具

實用工具:【生產(chǎn)日報表】

實用工具:【提案改善表】

實用工具:【交接記錄表】

第四講 現(xiàn)場改善優(yōu)化——現(xiàn)場治理、浪費識別、精益改善

1.規(guī)范現(xiàn)場、塑造職場——5S定義與內(nèi)涵

A.為什么要做5S?——5S是管理的基礎(chǔ)、是改善的基礎(chǔ),反之沒有5S的管理都會“失效”,工業(yè)生產(chǎn)最終無法形成“量化(質(zhì)量、成本、交期)”

B.為什么5S做不好?

C.5S怎么做好?形式化——行事化——標準化——企業(yè)文化

D.導(dǎo)入5S的要求:應(yīng)該追求“可持續(xù)化”,絕不可做做而已

E.導(dǎo)入5S的時機:5S就是日常工作的一部分

2.現(xiàn)場治理5S實務(wù)——從整理、整頓、清掃、清潔到素養(yǎng)的路徑

A.5S的步驟一:整理

整理的實施要領(lǐng)

整理舉例

現(xiàn)場5S管理研討

B.5S的步驟二:整頓

整頓“三要素”——定位、定品、定量

整頓:訂立保管規(guī)則

整頓舉例

C.5S的步驟三:清掃

清掃舉例

清掃“三方法”

清掃的實施要領(lǐng)

D.5S的步驟四:清潔

清潔的推行要點

清潔手冊制定

清潔舉例

清潔的檢查點(著眼點)

E.5S的步驟五:素養(yǎng)

素養(yǎng)的實施要領(lǐng)——習慣的養(yǎng)成邏輯

素養(yǎng)推行的常用手段

素養(yǎng)的價值

F.5S實施技巧

實施技巧——紅牌作戰(zhàn)

實施技巧——定點攝影

實施技巧——檢查表

揭示檢查結(jié)果——看板管理

5S的制度化邏輯1:堅持“三五十”、禁止“大掃除”

5S的制度化邏輯1:文件化+動作化+數(shù)據(jù)化

3.改善現(xiàn)場、精益求精——八大浪費消除

A.生產(chǎn)企業(yè)常見的“八大浪費”

B.中國式企業(yè)浪費分析與常見分類

C.人:動作分析深一些——人力資源浪費——動作經(jīng)濟原則——動改法

D.機:設(shè)備管控嚴一些——設(shè)備效率浪費——“五防法“、”八定法”、目視化管理法

E.料:過程分析細一些——物料管控浪費

F.法:瓶頸改善勤一些——攻克瓶頸浪費

第五講 融合系統(tǒng)、成就卓越——金牌班組長系統(tǒng)能力優(yōu)化

1.管理者為什么要有系統(tǒng)意識?

A.問題是如何發(fā)生的?

B.如何才能從根本上解決管理問題?

C.【海爾與富士康的管理優(yōu)化】

2.生產(chǎn)系統(tǒng)運作邏輯

A.生產(chǎn)系統(tǒng)架構(gòu)

B.生產(chǎn)的系統(tǒng)性問題舉例

C.班組與生產(chǎn)的系統(tǒng)關(guān)系

D.班組長問題分析與解決思路

3.班組長“六大系統(tǒng)管理方法”應(yīng)用實務(wù)

A.三要素法(標準+制約+責任)

B.限制選擇法(管理方法多選一)

C.分段控制法(劃小管理單元、落實管理責任)

D.稽核控制法(自律改習性、訓(xùn)練職業(yè)化)

E.數(shù)據(jù)流動法(表單循環(huán)流動、業(yè)績自然體現(xiàn))

F.橫向制約法(橫向監(jiān)督與考評)

G.【六大方法之現(xiàn)場模擬 & 學員互動 & 老師點評】

H.六大方法口訣表

工作不清——三要素

責任不明——分段控

方法不精——限制選

執(zhí)行不力——稽核管

數(shù)據(jù)不準——流動清

領(lǐng)導(dǎo)特忙——橫向分

第六講 課程總結(jié)

沈老師

【專業(yè)資質(zhì)】

10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗

中國產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練聯(lián)盟(中產(chǎn)訓(xùn))系統(tǒng)導(dǎo)師

ISOL國際職業(yè)培訓(xùn)師 認證講師

世界500強科技集團 線長、主管、課長

某汽車配件企業(yè) 流程信息化總監(jiān)

多個駐廠管理咨詢項目 項目經(jīng)理\董事長顧

問\總指揮

“益”起戰(zhàn)疫公益課堂發(fā)起人之一

于2020年2月-3月期間,免費公益直播“金牌班組長、日程計劃編制與實現(xiàn)、標準化管理”等系列課程聲援抗疫行動、助力中國制造,歷次線上直播關(guān)注度超過20萬+。

【從業(yè)經(jīng)歷】

在10余年的南方工作經(jīng)驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任儲備干部、線長(班組長、工段長)、車間主管、生管課長(PMC主管),至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(含工作期間)。

深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過500多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓(xùn)等管理升級服務(wù),結(jié)合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。

【授課風格】

科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調(diào)邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;

案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經(jīng)驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;

互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結(jié)點評;

技術(shù)性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應(yīng)用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調(diào)研+課中溝通+現(xiàn)場輔導(dǎo)+課后跟蹤”;

實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;

滿意度:目前培訓(xùn)滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術(shù)型、務(wù)實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精!!!

【課程特色】

培訓(xùn)現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣的方式,引導(dǎo)學員思考和掌握實用管理智慧;

培訓(xùn)成果現(xiàn)場轉(zhuǎn)化:結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果;

概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;

案例分析、吸取經(jīng)驗:結(jié)合經(jīng)典管理案例,分析并討論,問答結(jié)合;

結(jié)合實際、模擬練習:結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;

游戲結(jié)合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結(jié)合,腦力激蕩。

【主講課程】

一、班組長方向

《贏在基層——金牌班組長管理技能訓(xùn)練體系©*版權(quán)認證*》

《贏在基層——新時期班組長管理導(dǎo)向與金牌班組長角色轉(zhuǎn)型》

《贏在基層——金牌班組長高效溝通與團隊協(xié)作》

《贏在現(xiàn)場——新時期一線員工管理》《贏在現(xiàn)場——班組長的一天》

《贏在現(xiàn)場——班組長6S管理實務(wù)》《贏在現(xiàn)場——班組長TPM生產(chǎn)保全實務(wù)》

《贏在現(xiàn)場——班組長安全生產(chǎn)管理體系》

《卓越“五型”班組建設(shè)與負責人勝任力提升》《構(gòu)建標準化班組提升企業(yè)效率》

《TWI——-一線主管人員技能提升訓(xùn)練》《班組長自我管理之工具實戰(zhàn)運用》

二、敏捷制造方向(企業(yè)精益化、精細化管理、生產(chǎn)計劃、供應(yīng)鏈等)

《精益生產(chǎn)管理體系——標準化管理、準時化生產(chǎn)、持續(xù)化改善》

《精益生產(chǎn)——八大浪費消除與IE工業(yè)工程》《精益生產(chǎn)——工廠成本控制與績效提升》《五段品保——基于TQM體系品質(zhì)管理》《基于TPM體系精細化設(shè)備管理》

《資源不變產(chǎn)出更多——企業(yè)精細化管理體系》

《基于全供應(yīng)鏈協(xié)同的采購管理實務(wù)》《現(xiàn)代采購技術(shù)與供應(yīng)商管理》

《基于全供應(yīng)鏈協(xié)同的物流管理與庫存優(yōu)化》《高效物流與倉儲管理》

《敏捷制造——供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化》《采購供應(yīng)商管理與成本管控》

《PMC-生產(chǎn)計劃與物料控制技術(shù)》《少量多批與準時交付——柔性生產(chǎn)管理與高效實現(xiàn)》

三、四化建設(shè)方向(標準化、信息化、數(shù)字化、人工智能化&工業(yè)4.0)

《四化建設(shè)——企業(yè)標準化管理建設(shè)體系》《標準化管理——業(yè)務(wù)流程標準化實操班》

《四化建設(shè)——標準化實務(wù)與信息化集成》《標準化管理——SOP實效性應(yīng)用實操班》

《四化建設(shè)——ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)構(gòu)建實務(wù)》

《四化建設(shè)——MES制造執(zhí)行系統(tǒng)搭建》

《中國制造2025——構(gòu)建數(shù)字化云工廠實現(xiàn)智能制造》

《中國制造2025——從精益生產(chǎn)到智能制造的轉(zhuǎn)型之路》

【部分課程成果】

2020年華電集團《班組長管理技能》8期

2020年中鋁集團《班組長管理技能》4期

2020年陜汽集團《班組長管理技能》8期

2020年沈飛集團《班組長管理技能》4期

2020年山東電力《班組長管理技能》5期

2020年重慶電力《企業(yè)標準化建設(shè)》3期

2020年中國鋁業(yè)《企業(yè)標準化建設(shè)》3期

2020年中國煙草《企業(yè)標準化建設(shè)》2期

2020年沈陽鐵路局《企業(yè)標準化建設(shè)》2期

2020年中裕燃氣《高效物流與倉儲管理》3期

2020年石藥集團《贏在基層——金牌班組長管理技能》8期

2020年深圳移動《采購與供應(yīng)鏈發(fā)展歷史及現(xiàn)狀研究-針對采購人員》3期

2020年天合建嶺路橋工程科技公司《贏在基層——金牌班組長管理技能》8期

2020年三一集團《班組長管理技能》5期,《PMC—生產(chǎn)計劃與物料控制》5期

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