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培訓(xùn)受眾:

企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理

生產(chǎn)部長，生產(chǎn)經(jīng)理、運營經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理

持續(xù)改善經(jīng)理、精益經(jīng)理、變革管理部經(jīng)理、物流供應(yīng)鏈經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等。

課程收益:

 

參加本次標桿學(xué)習(xí)，您將獲得以下五方面內(nèi)容：

通過核心工廠參觀，學(xué)員可以直觀系統(tǒng)的了解管理精髓，快速掌握管理技巧；

通過專家指導(dǎo)，學(xué)員可以掌握管理的精髓，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團隊管理理念，建立科學(xué)的思維方式；

通過個性化主題研修，幫助學(xué)員快速統(tǒng)一企業(yè)核心人員對企業(yè)文化理念的理解和認識，掃清精益和6西格瑪踐行過程中理念層面的障礙；

通過企業(yè)高管指導(dǎo)交流，學(xué)員可以直接引用現(xiàn)成的管理方法和工具，縮短企業(yè)自身推行精益和6西格瑪?shù)拿鲿r間，同時建立優(yōu)質(zhì)的企業(yè)理念和文化；

結(jié)識中國企業(yè)界及同行業(yè)精英，建立高質(zhì)量人脈圈。

課程大綱:

精益系統(tǒng) 豐田生產(chǎn)方式（TPS）基礎(chǔ)

豐田生產(chǎn)方式出現(xiàn)的背景

精益企業(yè)5力模型

1.卓越力

2.創(chuàng)新力

3.改善力

4. 品質(zhì)力

5. 生產(chǎn)力

實施精益生產(chǎn)的必要性

1.應(yīng)對經(jīng)濟蕭條、經(jīng)濟危機和殘酷競爭

2.提高企業(yè)營運水平

3提高企業(yè)內(nèi)部凝聚力

四、精益管理系統(tǒng)的實質(zhì)

1.精益是一種可行的生產(chǎn)方式

2.精益是一種思維模式

3.精益是一種企業(yè)文化

4.從豐田生產(chǎn)方式到精益管理系統(tǒng)

五、精益管理系統(tǒng)是未來最佳管理系統(tǒng)

一、TPS的基本思想

二、TPS的三大法寶

1.員工職業(yè)發(fā)展（OJD）

2.問題解決（TBP）

3.方針展開

三、TPS的兩大支柱——準時化和自働化

四、標準化作業(yè)

五、浪費的發(fā)現(xiàn)與改善

1.浪費的分類

2.通過標準化和自働化發(fā)現(xiàn)浪費

3.改善的推進方式

六、5S與目視化管理

七、工業(yè)工程——時間和動作的分析

八、真實效率的提升——表面效率與真實效率

九、拉動系統(tǒng)與看板管理

十、均衡化生產(chǎn)

十一、設(shè)備管理與快速換模

日期城市日程安排

時間內(nèi)容

第一天天津上午報到/學(xué)習(xí)資料發(fā)放/酒店入住安排

晚上晚餐

第二天天津8:30-9:30開講儀式、工廠介紹、注意事項說明

9:30-12:00課程培訓(xùn)：精益企業(yè)5力模型、精益生產(chǎn)的起源

12:00-13:30合影留念、午餐

13:30-14:30參觀天津一汽豐田核心供應(yīng)商-華豐汽車裝飾有限公司第一工廠

參觀路徑：沖壓車間 --總裝車間－品質(zhì)檢查

14:30—15:30參觀天津一汽豐田核心供應(yīng)商-華豐汽車裝飾有限公司第二工廠

15:30—16:30交流互動，現(xiàn)場答疑 （豐田專家陪同）

16:30-19:00返回酒店，晚餐

19:00-21:00課程培訓(xùn)：豐田管理3大法寶、TPS簡介、精益手法解析、精益生產(chǎn)的導(dǎo)入要點

第三天天津9:00-12:00實戰(zhàn)演練：如何利用豐田手法解決問題

12:00-13:00午餐

13:00-14:00前往天津一汽豐田第一工廠

14:00-16:00參觀天津一汽豐田第一工廠

參觀路徑：展廳－沖壓車間 --總裝車間—

品質(zhì)檢查

16:00-18:00學(xué)習(xí)成果發(fā)表、主講老師點評，頒發(fā)結(jié)業(yè)證書

課程結(jié)束

專家老師

楊嘉榮

精益六西格瑪黑帶大師

上海交通大學(xué)工業(yè)工程工程碩士

精益六西格瑪黑帶大師

技術(shù)優(yōu)勢：Lean、TPM、QCD、5S

在汽車、機械、電子、物流等行業(yè)的的多個領(lǐng)域擁有豐富的精益六西格瑪持續(xù)改善經(jīng)驗。作為咨詢團隊一名資深咨詢師曾為多個不同行業(yè)的多家企業(yè)提供卓越績效六西格瑪改善服務(wù)，獲得各企業(yè)高度評價。

具有豐富的精益生產(chǎn)推進經(jīng)驗和相當(dāng)深厚工業(yè)工程理論知識功底。

結(jié)合不同企業(yè)自身的特點提供最合適的精益六西格瑪改善方案，并結(jié)合企業(yè)實際現(xiàn)況切入分析，在精益六西格瑪改善項目分析中有著獨到的見解。

周文捷

精益改善專家

具有豐富的精益生產(chǎn)（LP）、TPM、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、5S管理、計劃、采購和供應(yīng)鏈管理的實戰(zhàn)及培訓(xùn)經(jīng)驗，特別是機械化工電子等制造行業(yè)

世界先進的管理理念和國內(nèi)企業(yè)實際狀況相結(jié)合、豐富的機械化工電子等制造行業(yè)現(xiàn)場實戰(zhàn)經(jīng)驗及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗、授課風(fēng)格風(fēng)趣幽默、案例豐富并結(jié)合良好的互動性

服務(wù)過的部分企業(yè)：中華集團、寧波萬華、海爾集團、TCL集團、杭州九陽

主講內(nèi)容：TPS、IE、精益供應(yīng)鏈管理、TPM、現(xiàn)場管理5S與目視化管理、金牌班組長、精益計劃與采購管理

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