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課程概述

本課程時長為2天。

本課程是面向以設計部門為主體的可靠性工程，和大多數面向電子制造企業(yè)的可靠性課程有很大不同，內容獨到。傳統(tǒng)可靠性工程體系以大量數學知識為背景（包括概率統(tǒng)計，線性代數，布爾代數，高等數學），不適合一線研發(fā)人員短時間掌握，本課程針對具體產品領域做了改進和完善, 力求貼近企業(yè)，貼近研發(fā)人員，引入了新穎實用的多項技術方法，系統(tǒng)開發(fā)部分為獨家提供,包含的案例都以電子電器產品為基礎.

課程的設計是針對性的,在不強調復雜的理論分析和計算的同時,選用了國際上近十幾年來才出現的可靠性領域的新知識和方法,另外對經典設計理論的實戰(zhàn)化改造,密切與產品相結合。 此外,企業(yè)關注可靠性目的決定了可靠性設計改進的方向, 即保證產品在一定年限內的壽命預期,由于零部件提前失效不僅受產品內在設計規(guī)律的影響,現實中由于材料早期性能情況不理想,很大程度上產生了零件機能的波動,這些波動既有可靠性壽命規(guī)律,又有早期變異大造成的影響, 上述三種作用,即設計規(guī)律, 壽命規(guī)律,質量變異,共同決定了失效率, 在這種比較復雜的情況下, 可靠性設計結合穩(wěn)健性設計為導向是比較合適的, 穩(wěn)健性設計的目的正是要通過科學的產品設計來包容多種波動

所以本次課程的內容將結合各種可靠性設計手法, 涉及到企業(yè)關注的四項功能設計. 從可靠性工程的專業(yè)角度, 目前日本/臺灣的可靠性工程體系以這種路徑為典型, 而以美軍標為基礎的可靠性體系以概率模型和失效分析,風險分析為典型.

培訓受眾:

產品設計

工程設計

質量管理

課程收益:

系統(tǒng)學習產品可靠性設計的理論及應用方法；

學會可靠性設計常用的工具和方法；

利用可靠性設計解決產品質量問題。

課程大綱:

一、可靠性工程設計架構和設計指標

可靠性工程整體技術架構

可靠性設計指標對設計任務的影響

多種可靠性設計指標的比較

以降低早期失效為指標的設計任務

影響早期失效的因素和機理

現狀分析與產品穩(wěn)健性設計的需要

二、結合穩(wěn)健性的可靠性設計基礎

產品波動理論

產品波動源分析

產品開發(fā)/工藝開發(fā)/制造過程之間的內在包容關系與包容原則

三次設計法的構成及內在關聯

后續(xù)內容將以系統(tǒng)開發(fā),參數設計,容差設計來展開

三、系統(tǒng)分析和系統(tǒng)開發(fā)階段

產品系統(tǒng)開發(fā)和系統(tǒng)分析方法

功能分解

界面與媒體分析

功能特性提取

自然賦予功能與人為賦予功能

功能流動通路與阻礙

功能噪音與干擾

應力及環(huán)境影響

用戶使用應力考量

正向功能與安全功能的界定

四、參數優(yōu)化設計

參數設計的工作目標(也可以稱為特性設計)

尋找產品參數之間的關系(物理,幾何,工程沖突)

關鍵參數的篩選

產品生成階段的分解

產品參數回歸法

特性挖掘與特性激發(fā)(必要時要結合可靠性試驗的設計)

五、針對多環(huán)境應力因素的設計（之前章節(jié)的擴展應用）

功能特性波動源頭分析

環(huán)境應力分析工具

特性/因子模型

試驗設計手段及分析

結合系統(tǒng)分析和系統(tǒng)開發(fā)的其他方法及綜合應用

六、設計階段風險分析的多種工具

產品技術風險基礎概念

FMECA與DFMEA方法

主動防御型設計風險控制方法

變異預測法

七、可靠性試驗基礎

產品失效與缺陷的差別

可靠性與質量的關系

可靠性分布：可靠度、失效概率、失效率、失效概率密度和壽命等。

MTBF與產品壽命分布

制造過程對可靠性的影響

八、可靠性壽命試驗類型及手段開發(fā)

可靠性壽命試驗與環(huán)境試驗的一體化

可靠性壽命與環(huán)境試驗的類型

環(huán)境適應性試驗

環(huán)境試驗方法

壽命試驗和加速壽命試驗

壽命試驗與加速壽命試驗

可靠性增長試驗定義與方式

可靠性增長試驗模型

近年來新推廣的多環(huán)境強化應力試驗

可靠性試驗的抽樣方法

可靠性試驗設計的原則

根據不同的進行實際試驗設計(非程式化)

運用前面章節(jié)掌握的各種方法進行靈活高效的試驗設計

九、定向可靠性試驗方法和開發(fā)

什么是定向可靠性試驗

定向試驗對解決產品返修率的重要意義

定向可靠性試驗與傳統(tǒng)的可靠性試驗的區(qū)別

丁老師

專業(yè)資質

質量與可靠性設計資深專家

產品開發(fā)技術創(chuàng)新專家

北京信息工程學院質量與可靠性研究生客座導師

6sigma黑帶大師

專業(yè)能力

16 年機電/汽車/電子行業(yè)工作經驗，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔任過研發(fā)工程/項目/質量/供應鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術方面均有很深入的研究。多年著名跨國公司技術管理職能,在綜合運用統(tǒng)計分析，風險分析，6sigma設計手法，可靠性工程來達到產品和零部件高要求方面有多年獨到的研究，開發(fā)有獨特實用的產品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，并有研究十數年的尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現場，服務于制造現場。

從業(yè)領域包括汽車制造，火車制造，石油設備及自動控制，汽車零部件，精密電子如LCD/PCBA，高端消費電子等，在跨國公司的新產品開發(fā)技術、6sigma管理、可靠性工程等方面有豐富的實踐經驗和成功案例。

曾就職于三星克萊斯勒，中石化工程公司，西門子手機事業(yè)部，香港精電國際，美資捷普電子，飛利浦家庭媒體，飛利浦聲學事業(yè)部，職位包括研發(fā)工程師，研發(fā)項目管理，質量總監(jiān)，供應鏈高級經理，項目總監(jiān)等。

在就職飛利浦公司和捷普電子期間,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產與供應鏈管理訓練并用于公司在國內外包工廠中的管控與改進項目，取得顯著成果。

授課風格

丁老師注重培訓前的客戶需求溝通，結合客戶的自身人員與產品特點進行案例和課程設計，使培訓的工具方法與客戶自身工作相結合，課程內容設計定制化強；

課堂上與學員能夠平等交流互動討論，鼓勵學員積極發(fā)言，通過話題討論，案例討論，使學員主動參與融入到培訓過程當中，并最終將培訓內容學以致用；

丁老師在培訓后會繼續(xù)做好效果的反饋跟進，耐心解答學員在日后工作中與關于課程內容有關的各項疑惑，能與服務客戶長期保持良好合作關系。

服務過的企業(yè)名錄

一汽大眾、中國重型汽車集團卡車公司、青島海信集團、北京松下電器、美資怡得樂醫(yī)療器械、美的生活電器、深圳華為、南車時代、CROSS筆業(yè)、馬瑞利汽車儀表、邁柯維醫(yī)療設備、比亞迪集團、東菱電器集團、東芝復印機、東莞柯尼卡/美能達、深圳三洋電機、深圳同洲電子、深圳金寶通電子

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