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高級供應(yīng)商管理、開發(fā)及評估

【課程編號】:MKT013304

【課程名稱】:

高級供應(yīng)商管理、開發(fā)及評估

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2024年11月25日 到 2024年11月26日2800元/人

2024年07月15日 到 2024年07月16日2800元/人

2023年12月11日 到 2023年12月12日2800元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供高級供應(yīng)商管理、開發(fā)及評估相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:廣州 廈門 東莞 上海

【課程關(guān)鍵字】:蘇州供應(yīng)商管理培訓(xùn),蘇州供應(yīng)商開發(fā)培訓(xùn)

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課程介紹:

企業(yè)之間的競爭不再是一個(gè)企業(yè)對一個(gè)企業(yè)的競爭,而是發(fā)展成為一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈同競爭對手的供應(yīng)鏈之間的競爭。在殘酷的企業(yè)競爭環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對在不確定市場環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競爭?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供應(yīng)鏈與成本優(yōu)勢。不同的供應(yīng)鏈模式,決定了不同的核心競爭力。SCM供應(yīng)鏈管理作為企業(yè)的第三利潤源與核心競爭優(yōu)勢效益正逐漸顯現(xiàn)且越來越多的引起企業(yè)管理者的重視。本課程針對國內(nèi)企業(yè)采購與供應(yīng)商管理普遍存在的問題,結(jié)合老師在500強(qiáng)日企、美企先進(jìn)的供應(yīng)商管理與培訓(xùn)咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),站在供應(yīng)鏈管理的視角導(dǎo)入適合中國企業(yè)的采購與供應(yīng)商管理的相關(guān)思路,提升企業(yè)供應(yīng)商管理上規(guī)劃化、流程化,標(biāo)準(zhǔn)化水平。建立基于企業(yè)核心競爭力的供應(yīng)商開發(fā)、評價(jià)、管理的流程與體系。

培訓(xùn)受眾:

企業(yè)高層管理

采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物流經(jīng)理

采購工程師、SQE

其他供應(yīng)鏈管理人員

課程收益:

成功完成本課程,你將能夠:

掌握實(shí)用的供應(yīng)商的管理策略

掌握供應(yīng)商開發(fā)規(guī)范化流程中的難點(diǎn)、重點(diǎn)

掌握如何組建團(tuán)隊(duì)有效進(jìn)行供應(yīng)商調(diào)查與現(xiàn)場審核

掌握如何全面管理供應(yīng)商,對供應(yīng)商績效考評

課程大綱:

模塊一:供應(yīng)鏈下的供應(yīng)商管理

1、世紀(jì)企業(yè)面臨的困境與挑戰(zhàn)

2、企業(yè)采購人員的困惑與挑戰(zhàn)

3、從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購

4、為什么說供應(yīng)鏈管理(SCM)是企業(yè)的第三利潤源

5、企業(yè)發(fā)展趨勢:核心競爭力做強(qiáng)與非核心外包

6、供應(yīng)鏈的三流合一及五大支柱解析

7、有效優(yōu)化SCM四種方法

8、基于供應(yīng)鏈供應(yīng)商管理:

9、世界一流采購人員三大職責(zé)

10、供應(yīng)商管理組織(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)優(yōu)劣解析

11、案例:傳統(tǒng)制造型公司-東南汽車供應(yīng)鏈規(guī)劃與優(yōu)化

12、案例:輕公司代表-PPG與凡客誠品成失解析

模塊二:供應(yīng)商分類管理策略與供應(yīng)源調(diào)查

1、自制、外包購買、分包決策

2、采購物質(zhì)的四象限分類及對應(yīng)認(rèn)證策略

3、一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品

4、供應(yīng)商管理當(dāng)中的加法 減法 乘法

5、案例:西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則

6、供應(yīng)源搜尋決策與過程

7、潛在供應(yīng)商來源

8、編制供應(yīng)商調(diào)查表要點(diǎn)

9、工具型案例1.供應(yīng)商調(diào)查實(shí)用表格(生產(chǎn)型與代理商)

10、工具型案例2.新型供應(yīng)商調(diào)查法: E化供應(yīng)商調(diào)查

11、供應(yīng)商開發(fā)、評、選、考、管的聯(lián)系與區(qū)別

12、案例:日企、美企與民企供應(yīng)商管理策略分析

13、案例:中小企業(yè)不同階段供應(yīng)商管理策略解析

模塊三:供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇流程

1、潛在供應(yīng)商搜尋6大來源與供應(yīng)商調(diào)查方法

2、供應(yīng)商評估認(rèn)證體系四原則與流程圖

3、認(rèn)證方法介紹:綜合記分法\其他方法(QCDSO)

4、審核準(zhǔn)備:計(jì)劃、檢查表、審核基準(zhǔn)、審核工具

5、Cross-Function Team成員資格、分工、會議與聯(lián)絡(luò)

6、成功的初次會議 正式審核與末次會議

7、供應(yīng)商現(xiàn)場審核分享

1)驗(yàn)證活動(dòng)從出發(fā)開始

2)供應(yīng)商的客戶投訴處理,如何看,問什么

3)人、機(jī)、物、料、法、環(huán)如何打分

4)為什么去看不良品區(qū)及倉庫

5)如何從產(chǎn)品精度查計(jì)量儀器

6)如何問話、現(xiàn)場驗(yàn)證、如何記錄

7)末次會議如何開:五五法(表單)

8)考查后打分評估處理結(jié)果AVL

8、案例:萬科A-house E化供應(yīng)商資源搜尋實(shí)例

9、案例:國內(nèi)知名飲料企業(yè)供應(yīng)商評估過程分析

模塊四:供應(yīng)商質(zhì)量管理與問題解決

1、企業(yè)常見來料質(zhì)量異常原因及根源分析

2、傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)的 送、驗(yàn)、接、退、補(bǔ)與AQL

3、讓步、特采、挑選、修理、退回報(bào)廢處理流程

4、SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)

5、源流自主預(yù)防機(jī)制與供應(yīng)商品質(zhì)聯(lián)合改善方法

6、供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化與共享

7、如何實(shí)施可操作的供應(yīng)商監(jiān)控、支持與輔導(dǎo)

8、免檢體系的建立與實(shí)施要點(diǎn)

9、供應(yīng)商質(zhì)量問題解決:8D-CLCA雙向應(yīng)用

10、供應(yīng)商品質(zhì)表現(xiàn)與付款條件的關(guān)聯(lián)

11、案例:采購與品檢之爭:外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不一致之解決

12、案例:SQE+IQC,3年國產(chǎn)化合格率達(dá)到99.7%全景分析

13、討論:采購部是否應(yīng)處理來料質(zhì)量問題分析及問題解決

模塊五:供應(yīng)商交期與庫存管理問題解決

1、企業(yè)常見交期與庫存管理問題現(xiàn)象與原因分析

2、物料進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警

3、物料跟催方案與實(shí)施

4、交期延誤改善方法

5、庫存新認(rèn)知:成本問題還是管理問題?

6、呆滯物料原因分析與預(yù)防措施(表單設(shè)計(jì))

7、JIT采購環(huán)境下的供應(yīng)商關(guān)系特點(diǎn)

8、JIT采購實(shí)施步驟與注意事項(xiàng)

9、VMI與供應(yīng)商聯(lián)合庫存管理合理削減庫存

10、3PL、4PL在降低庫存與交期中的作用

11、案例:ERP在交期與庫存管理改善當(dāng)中的應(yīng)用技巧

12、案例:Dell與美的庫存與交期問題解決:VMI有效實(shí)施

13、案例:中小企業(yè)如何低風(fēng)險(xiǎn)有效實(shí)施JIT采購

模塊六:供應(yīng)商聯(lián)合成本管理與降低

1、問題:采購如何應(yīng)對CD5%、15%、30%、50%的指標(biāo)

2、采購總成本:取得成本、所有權(quán)成本、取得后成本

3、關(guān)注非價(jià)格成本項(xiàng)目(交期、帳期、庫存、質(zhì)量)

4、CIMA與日式目標(biāo)成本定價(jià)法與美式成本極小法

5、企業(yè)最有效的控制成本的方法:源頭PR控制

6、研發(fā)與價(jià)值工程(VA/VE)削減采購成本實(shí)例

7、供應(yīng)商/采購早期參與(ESI/EPI)削減采購成本實(shí)例

8、研發(fā)與采購的交互:為便利采購而設(shè)計(jì)實(shí)施要點(diǎn)

9、學(xué)習(xí)曲線與新技術(shù)應(yīng)用降低采購成本

10、與供應(yīng)商聯(lián)合實(shí)施成本合理化改善與建議制度

11、如何應(yīng)對供應(yīng)商漲價(jià)要求與監(jiān)控材料價(jià)格變動(dòng)要點(diǎn)

12、先進(jìn)采購模式:集中采購與招標(biāo)采購實(shí)務(wù)

13、案例:采購與供應(yīng)商聯(lián)系改善包裝方式一年CD800萬元

14、案例:中國移動(dòng)招標(biāo)方案與科龍采購競價(jià)平臺絞肉機(jī)

模塊七:供應(yīng)商績效評估與有關(guān)系管理

1、如何引起公司最高管理層對供應(yīng)商管理的重視

2、供貨商績效評估KPI與評價(jià)要點(diǎn)

3、供應(yīng)商績效評估結(jié)果發(fā)布途徑與月報(bào)制度

4、致供應(yīng)商公開信與供應(yīng)商須知:內(nèi)部審計(jì)與外部監(jiān)督

5、供應(yīng)商大會與供應(yīng)商日-

6、供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理:良性競爭與進(jìn)退機(jī)制

7、基于供應(yīng)商績效的有效正激勵(lì)最差供應(yīng)商處理

8、案例:如何將供應(yīng)商績效與付款等條件有效掛勾

9、案例:日企、臺企、民企供應(yīng)商大會全景分析與對比

模塊八:采購與供應(yīng)商管理工作流程優(yōu)化

1、采購工作的時(shí)間管理與工作計(jì)劃能

2、采購人員的人際關(guān)系與溝通能力

3、優(yōu)秀采購員協(xié)調(diào)供應(yīng)商、倉庫、品質(zhì)的立場與技巧

4、采購工作出成績與采購信息化技巧

5、采購日常運(yùn)作管理的關(guān)鍵監(jiān)控點(diǎn)

6、建立定期內(nèi)部、外部審計(jì)制度

7、采購人員的自我保護(hù)與職業(yè)發(fā)展

8、案例:低成本戰(zhàn)略格蘭仕采購流程及特點(diǎn)

9、案例:安徽國營集團(tuán)企業(yè)陽光采購流程

韓老師

由知名專家講授,運(yùn)用眾多實(shí)戰(zhàn)案例,深入淺出剖析難點(diǎn)問題,欲了解老師更多詳情,敬請致電咨詢。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:高級供應(yīng)商管理、開發(fā)及評估(蘇州)