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精準供應鏈管理實戰(zhàn)訓練

【課程編號】:MKT004769

【課程名稱】:

精準供應鏈管理實戰(zhàn)訓練

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:物流管理培訓

【時間安排】:2024年08月10日 到 2024年08月11日3400元/人

2024年06月21日 到 2024年06月22日3400元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精準供應鏈管理實戰(zhàn)訓練相關內訓

【課程關鍵字】:廣州供應鏈管理培訓

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課程介紹:

隨著國內國際企業(yè)的發(fā)展和轉型升級,企業(yè)運營管理的預測計劃、采購物流、信息技術、交通運輸技術、供應鏈技術也在飛速發(fā)展,精益供應鏈集成管理模式已成為企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè),移動互聯(lián)時代的企業(yè),更需要了解當代企業(yè)的供應鏈(市場用戶需求預測、采購供應,并購,集成服務,物流庫存、配送和運輸、供應鏈財務成本運營)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,根據(jù)自身的情況,制定出合適的精益供應鏈管理戰(zhàn)略系統(tǒng),以及供應鏈管理策略,快速響應客戶,滿足用戶要求來取得競爭優(yōu)勢。

課程收益

1. 理解傳統(tǒng)企業(yè)的管理的為什么要進行創(chuàng)新

2、了解傳統(tǒng)的行業(yè)運營管理運作模式存在哪些問題

3、了解當代企業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)的新突破及發(fā)展趨勢

4、掌握企業(yè)管理模式面臨的新挑戰(zhàn)

5、理解企業(yè)管理從傳統(tǒng)管理模式向供應鏈集成服務轉變

7、理解理解供應鏈系統(tǒng)制度化、規(guī)范化、程序化的要求

8、理解新環(huán)境下精益供應鏈管理策略

9、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業(yè)供應鏈體系建立與管理的方法;

10. 理解并掌握供應鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、工具及方法,并能熟悉分析與運用;

11. 掌握供應鏈模式下管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧;

12、了解供應鏈下人員心態(tài)的調整和轉變適應專業(yè)化的工作;

13、了解并掌握供應鏈績效體系及業(yè)務流程的KPI體系。

14、企業(yè)供應鏈系統(tǒng)轉變合理性建議。

培訓對象:

營業(yè)、計劃、行政、人事、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監(jiān)及主管副總,及與供應鏈業(yè)務相關的人員。

課程特色

(一)培訓方式:

1、講師激情、精彩演講占30%

2、案例分析實例分析占40%

3、互動提問:講師現(xiàn)場提問,學員做答,講師點評占10%

4、作業(yè)練習:現(xiàn)場練習和操作、表演展示占10%

5、分組討論:頭腦風暴:各小組給出答案,講師點評占10%

(二)課程特色

l、可操作性:聚焦于實際操作訓練與實踐能力提升

2、系統(tǒng)提高:鎖定供應鏈管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能

3、寓教于練:企業(yè)實際供應鏈集成服務案例分析,您的困惑得到解答

培訓內容:

第一部分:企業(yè)供應鏈管理基本模式及其核心理念供應鏈預測與庫存控制

一、企業(yè)業(yè)為什么要進行供應鏈管理變革

1、當今行業(yè)競爭環(huán)境呈現(xiàn)的特點

2、傳統(tǒng)的企業(yè)管理運作模式存在的問題

3、企業(yè)共同遵循的法則

二、企業(yè)供應鏈管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

三、供應鏈管理基本介紹

1、供應鏈的定義及發(fā)展

2、供應鏈網鏈結構示意圖

3、供應鏈的類型、特征與形式

4. 供應鏈管理的重要性及主要內容

5、供應鏈管理的發(fā)展階段

6、供應鏈管理的目標及要求

7. 供應鏈管理戰(zhàn)略的設計及要求

8、供應鏈管理的模式與實施原則

9、供應鏈運作方式

(1)推動式供應鏈

(2)拉動式供應鏈

(3)推式和拉式方式共存

10、自制和外包的戰(zhàn)略選擇

11、供應鏈一體化的基本模式

12. 供應鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象

13. 供應鏈合作伙伴關系的形成

14、供應鏈管理的核心競爭要素

15、實施供應鏈管理增強企業(yè)競爭力的途徑與建議

(二)應用案例分析:

1、中國超市缺貨年損失逾800億元

2、北京某公司供應鏈模式分享;

3、深圳某集團公司的供應鏈管理模式的優(yōu)勢和成就分享

4、管理人員如何適應新柔性訂單的環(huán)境?

5、某知名公司高效的供應與物流控制體系

6、某公司跨部門間的協(xié)同作戰(zhàn)

7、某公司的完善信息傳達機制

8、視頻教學:溝通協(xié)調的技巧

第二部分:精益供應鏈節(jié)點管理的策略及技能

模塊一、當代精益供應鏈管理面對的挑戰(zhàn)

1、視角的變化

2、方法和工具的創(chuàng)新

3、模式的變化

4、策略的創(chuàng)新……

模塊二、供應鏈環(huán)境下需求的預測與計劃的管理——對客戶/市場預測和生產計劃

一、預備訓練部分

(一)企業(yè)生存的基本法則——適應市場環(huán)境者生存

1、完善的管理體制;

2、快速的市場反應機制;

3、供應鏈的協(xié)同作戰(zhàn)(SCM,SCC)

(二)傳統(tǒng)生產計劃的特點和局限性

1、傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃系統(tǒng)模式

2、傳統(tǒng)的企業(yè)生產計劃的局限性

(三)現(xiàn)代供產銷一體化管理體系構建

1、SCM的實施條件和背景

2、SCM環(huán)境下的生產計劃新特點

3、同步化供應鏈企業(yè)計劃(SCC)的提出

4、SCM管理下的生產計劃的新特點

5、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型

(四)供應鏈系統(tǒng)下PMC的職能定位與要求

1、PMC與現(xiàn)代物流之間的關系

2、PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理

3、PMC工作必備五個條件

二、要用到的工具——工具是解決問題的催化劑

1、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)及接口工具:MRP/ERP/SAP/EDI和EOS

2、溝通的工具

3、供應鏈的工具——需求的預測/協(xié)同規(guī)劃和連續(xù)補貨(CPFR)

4、快速響應方法的要素分析工具

5. 快速響應的方法與工具(QR)

6、有效客戶反應(ECR)

三、應用案例研究部分——案例分析總結啟發(fā)

1、案例分享:某公司PMC組織結構的構建分析

2、案例分析:如果你是主人翁,你以為工作重心是什么,為什么

3、案例分享:某公司PMC跨部門間協(xié)同作戰(zhàn)

4、案例分享:某公司PMC本部門內協(xié)同作戰(zhàn)

四、學員現(xiàn)場角色扮演(有必要使用文本筐)

1、現(xiàn)場測試:考考你的分析能力

2、你們公司計劃運營瓶頸問題解讀與分析

3、現(xiàn)場模擬

4、試比較傳統(tǒng)生產計劃與供應鏈計劃的不同點,并作簡要說明

5、如何做好市場預測工作來適應柔性生產計劃的需要

模塊三、供應鏈下外包及供應商的管理策略——采購及供應商管理

一、供應鏈戰(zhàn)略供應商管理

(一)供應商開發(fā)的前期準備工作

1、如何時根據(jù)企業(yè)的產品特征將供應商的分類

2、企業(yè)在供應商矩陣圖中處于什么位置

2、供應商開發(fā)管理有什么好的方法和工具

3、掌握供應商開發(fā)管理所必備的知識和要求

4、供應商行業(yè)結構布局情況是怎么樣的,怎么識別

5、供應商開發(fā)管理的具體步驟和流程是什么,關鍵點在哪里

6、案例分析:某公司高效的供應商開發(fā)流程圖分享

(二)如何進行供應商的開發(fā)

1、開發(fā)供應商有哪些途徑

2、初級供應提供哪些資料給企業(yè),如何認識和掌握這些資料的真實性

3、如何對供應商進行分析

4、討論:如何確保供應商資料真實性?如何確保供應商的能力?我們要重點關注供應商的哪些能力?

(三)如何對供應商進行認證

1、供應商認證工作的前期要做什么準備

2、如何初選新的供應商,標準是什么?

3、如何對供應商樣品進行測試認證?

4、如何進行供應商中試認證?

5、如何進行批試認證?

6、如何與供應商簽訂采購協(xié)議?框架協(xié)議如何制訂和如何簽?簽協(xié)議要注意什么問題?

7、案例分析:某集團公司供應商調查項目分析

(四)培養(yǎng)優(yōu)秀而忠誠的戰(zhàn)略供應商

1、如何看待我們的供應商?

2、如何選擇合適的供應商

3、對待供應商有什么策略

4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現(xiàn)雙贏?

5、如何對供應商進行定期評估

6、評估供應商怎么評?評的依據(jù)是什么?關鍵點是什么,權重如何界定?

7、如何利用供應商的評估結果對供應商進行管理?

8、“恩威相濟”管理供應商的具體策略是什么?

9、如何對供應商進行激勵?

10、激勵有哪些方法對供應商行之有效?是處罰還是獎勵,如何把握度?

11、案例分析:(1)某公司全面考核戰(zhàn)略供應商的體系分享(2)某供應商業(yè)績評估案例(3)某公司供應商評估制度(4)某公司供應商的改善小組是如何實現(xiàn)供應商改善工作的

(五)如何同供應商間建立合作伙伴關系

1、傳統(tǒng)外協(xié)管理與供應鏈下供應商管理理念

2、供應鏈管理的企業(yè)的性質是一種企業(yè)聯(lián)盟

3、供應商關系分析——供應鏈五角分析模型

4、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的策略

5、供應商管理的基本目標

6、整合供應商的十大策略

7、如何整合供應商,降低供應鏈成本

模塊四、供應鏈下庫存的控制和策略——倉庫和庫存管理

一、如何加快庫存的周轉

1、衡量一個企業(yè)運營好不好的四個指標

2、庫存的周轉的兩個指標及其計算

3、加速庫存周轉的意義

二、庫存管理的基本思想

1、庫存管理的核心思想

2、庫存成本的構成

3、提高庫存準確度

三、如何降低原材料庫存

1、供應商管理庫存

2、與供應商的關系發(fā)展

3、共享的信息平臺

四、如何進行庫存量的設定和供應商管理庫存

1. 安全庫存量的設定

2. 經濟訂貨批量(EOQ)模型

3. 如何應對預測的不確定性

4. 如何看待JIT、VMI等工具與方法

5. 供應鏈縱向一體化與橫向一體化

五、案例分析:OPPO智能手機電子公司的VMI

模塊五、供應鏈下運輸?shù)目刂坪筒呗?mdash;—物流運輸配送管理

(一)裝卸搬運技術和設備

1、裝卸搬運分類

2、裝卸與搬運技術

3、裝卸搬運合理化

4、常用裝卸搬運設備介紹

(二)包裝技術與管理

1、包裝的功能

2、包裝的分類

3、包裝容器

4、常用包裝技術

5、包裝機械

(三)流通加工技術與管理

1、流通加工的作用

2、流通加工與一般生產的區(qū)別

3、流通加工的形式

(四)配送技術和管理

1、配送方式

2、配送中心

3、配貨作業(yè)方法

(1)播種方式

(2)摘果方式

4、配裝方法的計算

模塊六、供應鏈下物流信息化的支撐——供應鏈電商管理

(一)信息識別技術

1、BC/條碼技術及應用

2、RFID/無線射頻識別技術及應用

(二)信息交換技術

1、EDI/電子數(shù)據(jù)交換技術及應用

(三)信息定位技術

1、GIS、GPS/地理信息系統(tǒng)、衛(wèi)星定位系統(tǒng)及其應用

(四)、物流信息化的平臺

1、物流管理信息系統(tǒng)(LMIS)

2、物流管理信息系統(tǒng)分類

3、物流環(huán)節(jié)管理信息系統(tǒng)

4、供應鏈物流管理信息系統(tǒng)

5、公共物流信息平臺

第三部分:供應鏈管理過程中企業(yè)核心競爭力:戰(zhàn)略文化的建設

一、企業(yè)核心競爭力文化思想的建設

1、現(xiàn)狀分析

2、解決辦法

二、行業(yè)協(xié)同的轉變——實現(xiàn)“全產業(yè)鏈”轉型模式。

三、管控的轉變——設計全產業(yè)鏈的管控戰(zhàn)略。

四、財務的轉變

五、人力資源的轉變

(一)組織機構和人員配置的變化

(二)崗位要求和職責的變化

(三)人員態(tài)度轉變及職業(yè)化的形成

六、案例分析:

1、某集團公司的供應鏈管理的四個方面。

第四部分:供應鏈環(huán)境下的運營管理之績效管理

1. 供應鏈績效測評體系設計

2.供應鏈流程KPI體系設計

3.績效評價特點及原則

4.建立供應鏈績效評價指標體系的方法

5.績效評價指標體系的需要考慮的主要問題

6. 供應鏈績效改進策略

7.供應鏈績效改進的方法

8.供應鏈績效改進系列工具

9. 如何保證供應鏈績效指標系統(tǒng)的和諧

10.如何適時調整與協(xié)調供應鏈績效與業(yè)務發(fā)展的匹配

11、案例:某公司供應鏈績效系統(tǒng)的優(yōu)勢

第五部分:供應鏈下運營管理國內外成功案例分析和對未來的思考

一、應用案例分析:

1. 案例:某集團公司的供應鏈案例分析-重點分析全產業(yè)鏈一體化聯(lián)動;

2.案例:某公司供應鏈模式分享;

3.案例:世界500強Wal-mart公司供應鏈管理帶來的業(yè)績-重點快速高效的物流中心降低成本

二、企業(yè)面對未來必須思考的問題

1、規(guī)模化不能等同為現(xiàn)代化

2、經營與管理必須相互相存

3、企業(yè)對資源依賴性

4、職能的定位問題

5、企業(yè)核心競爭力就是滿足和創(chuàng)造顧客的需求

李老師

采購與供應鏈、PMC實戰(zhàn)專家

世界500強集團亞太區(qū)特聘采購與供應鏈總監(jiān);

中國供應鏈管理者聯(lián)盟高級顧問;

美國采購協(xié)會注冊職業(yè)采購經理CPPM認證講師

世界貿易中心ITC采購與供應鏈管理資格國際認證講師

香港培訓認證中心HKTCC采購與供應鏈管理認證講師;

曾任固特集團采購總監(jiān),任職期間到韓國系統(tǒng)學習了國際先進的采購與供應鏈技術;

十六年集團公司采購與供應鏈管理實戰(zhàn)經驗,曾任固特集團采購總監(jiān),華科集團PMC高級經理,步步高集團運營副總經理。

九年的培訓咨詢經驗,曾幫助多家國有企業(yè),集團企業(yè),中小型企業(yè)做過整體的采購與供應鏈及生產管理咨詢案,二十幾年來對于企業(yè)采購與供應鏈管理有較深的理論研究和豐富的實戰(zhàn)經驗。

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