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課程背景：

越來越多的企業(yè)意識到：質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，90%以上對產(chǎn)品的投訴是由于產(chǎn)品質量問題，有效利用質量工具控制和檢驗即將出現(xiàn)的質量問題，將大大降低因質量問題造成的企業(yè)成本損失。

針對企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的質量問題而專門設計此課程，精選五大工具中最常應用的三大工具。將有效幫助企業(yè)控制并預防企業(yè)質量隱患，提升質量水平。不同于以往質量工具培訓的是，本課程精選了具體且最常用的實用技能，更能夠滿足生產(chǎn)制造型企業(yè)解決質量問題的需要。

FMEA失效模式及后果分析，它對各種可能的風險進行評價、分析，以便在現(xiàn)有技術的基礎上消除這些風險或將這些風險減小到可接受的水平。是一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效重復出現(xiàn)、降低風險的有效方法。

MSA測量系統(tǒng)分析，在質量管理中，我們往往需要通過分析現(xiàn)場得到的測量數(shù)據(jù)，來進行相應的質量監(jiān)控和改進，然而怎樣保證數(shù)據(jù)的正確和可靠？MSA將為您提供科學的測量手段與方法，從而保證測量數(shù)據(jù)的準確性和質量。

SPC統(tǒng)計過程控制，強調(diào)以全過程的預防為主，此工具將幫助企業(yè)利用統(tǒng)計方法對生產(chǎn)過程的各個階段進行控制，從而在出現(xiàn)批量質量損失之前對產(chǎn)品質量進行改進與控制。

《質量工具綜合技能訓練營 --SPC&MSA&FMEA 》課程專門為質量、生產(chǎn)、研發(fā)、工藝等部門設計，為您提供了完善的質量預防及改善方法。將讓您掌握從質量風險預防到現(xiàn)場質量監(jiān)控一整套系統(tǒng)、完善的方法和工具。我們的講師不僅僅是培訓師，更是能幫助企業(yè)解決實際問題的咨詢師，我們歡迎您帶著問題來，三天課程給您滿意的答案！ 一定令您有意想不到的收獲!!

授課對象：

質量工程師、工藝工程師、設計工程師、維護工程師、生產(chǎn)工程師、工程試驗人員、一線主管、領班、車間主管、生產(chǎn)主管等。

培訓目標

掌握質量預防工具-FMEA，從設計階段開始降低質量風險

掌握測量系統(tǒng)分析工具-MSA，確保數(shù)據(jù)的真實、可靠

掌握過程控制工具-SPC，在量產(chǎn)之前有效控制質量缺陷

提升企業(yè)質量管理水平

提升學員系統(tǒng)解決質量問題的能力，基本系統(tǒng)解決質量問題的科學思路

課程大綱：

模塊一、失效模式及影響分析FMEA

1、五大手冊概述

2、FMEA基本知識

a)什么是FMEA

b)FMEA的歷史

c)FMEA的基本流程

d)FMEA的種類

e)DFMEA與PFMEA的區(qū)別

f)FMEA的實施要點

g)FMEA結構性解讀

3、DFMEA

a)DFMEA介紹

b)DFMEA應用

c)DFMEA案例分析

4、PFMEA

a)PFMEA介紹

b)PFMEA應用

c)PFMEA案例分析

模塊二、測量系統(tǒng)分析MSA

1、測量系統(tǒng)分析的基本概念

a)數(shù)據(jù)屬性與基本統(tǒng)計學

b)什么是測量系統(tǒng)分析

c)測量系統(tǒng)分析的目的

d)測量誤差及分類

2、測量系統(tǒng)的特性

a)準確性及線性

b)測量系統(tǒng)的分辨力

c)測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性

d)測量系統(tǒng)的重復性及再現(xiàn)性

3、連續(xù)型及離散型測量系統(tǒng)分析

a)準確性及線性的評估

b)測量系統(tǒng)重復性及再現(xiàn)性分析

c)水果測量案例演練(團隊活動)

d)屬性一致性分析(檢出率研究)

e)外觀性不良檢出率案例分析

4、改進測量系統(tǒng)的方法及步驟

模塊三、統(tǒng)計過程控制SPC

1、SPC的歷史沿革及統(tǒng)計原理

a)質量管理發(fā)展的階段

b)正負三西格瑪原理

c)中心極限定理

d)控制圖的判異規(guī)則

e)控制圖判斷的兩類風險

2、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

a)均值極差控制圖

b)均值標準差控制圖

c)單值移動極差控制圖

d)小批量多品種的標準化控制圖

3、離散型數(shù)據(jù)的控制圖

a)不良品率控制圖

b)不良品數(shù)控制圖

c)缺陷率控制圖

d)缺陷數(shù)控制圖

4、過程能力研究

a)Cpk分析

b)Ppk分析

c)過程能力與統(tǒng)計過程控制的關聯(lián)

5、工廠統(tǒng)計過程控制實施步驟及要點

朱老師

教育及資格認證：精益六西格瑪高級顧問；MBB；曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓；全國六西格瑪管理委員會專家委員。

講師經(jīng)歷及專長：曾任普萊克斯（中國）質量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負責所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動。現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導等工作。

朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結合精益生產(chǎn)與6Sigma實現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等等。

培訓客戶及培訓風格：

朱老師曾培訓過哈飛、寶鋼集團、中遠集團、溢達紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗故事、課程練習、現(xiàn)場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具。

朱老師擁有19年在世界五百強企業(yè)任職的工作經(jīng)驗，是國內(nèi)最早一批學習和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個行業(yè)，對精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓、輔導和實施經(jīng)驗。在六西格瑪方面，他曾先后培訓了80多位黑帶和160多位綠帶，指導過200多個六西格瑪項目，并覆蓋銷售、服務和生產(chǎn)管理等多個領域。

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