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【課程背景】

“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層部門，是企業(yè)的的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動(dòng)都依托班組來(lái)進(jìn)行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機(jī)，才能在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國(guó)企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理上不了臺(tái)階，這就是中國(guó)很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國(guó)企業(yè)的主要差距，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊(duì)伍，而員工隊(duì)伍的中堅(jiān)力量就是班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)的建設(shè)迫在眉睫。

三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組長(zhǎng)!

【授課對(duì)象】

車間主任，班組長(zhǎng)，線長(zhǎng)，拉長(zhǎng)，儲(chǔ)備干部，優(yōu)秀員工等

【課程價(jià)值】

1、明確現(xiàn)場(chǎng)管理角色，現(xiàn)場(chǎng)定位與現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)必須具備的技能

2、掌握現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)如何識(shí)人，用人的兩種方法，現(xiàn)場(chǎng)部屬培訓(xùn)的四步驟與現(xiàn)場(chǎng)管人的八大難題

3、掌握現(xiàn)場(chǎng)5S管理的三個(gè)層級(jí)，五大難點(diǎn)與目視化管理的兩大原則，

4、掌握目視化三級(jí)水平與目視化實(shí)施六大步驟

5、掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的四步驟與生產(chǎn)線平衡改善的四思路

6、掌握班組長(zhǎng)對(duì)品質(zhì)管理的六大理念與六大工具運(yùn)用的方法

7、掌握TPM三大核心思想，四大核心KPI指標(biāo)，TPM八大支柱與自主保全的七步驟與五大自主保全工具

【工具/表單】

現(xiàn)場(chǎng)管理模型 / 馬斯諾需求模型 / 部屬技能表 / 部屬訓(xùn)練計(jì)劃表 / 作業(yè)分解表

工程診斷表 / 操作品質(zhì)診斷表 / 關(guān)鍵工序不良板 / 品質(zhì)不良對(duì)策表 / 變更點(diǎn)管理票

自主保全體系圖 / 活動(dòng)MAP / 維持卡 / OPL表 / 發(fā)生源LIST / 5S活動(dòng)檢查表

【課程特色】

45%理論+35%案例講解+15%現(xiàn)場(chǎng)演練+5%點(diǎn)評(píng)總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理定位

一、現(xiàn)場(chǎng)管理概論

1、管理—中日企業(yè)管理的差異

2、現(xiàn)場(chǎng)—中日企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定位的區(qū)別

3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的任務(wù)/目標(biāo)/方法/要求

二、精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)定位與技能要求

1、現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置

2、現(xiàn)場(chǎng)管理者角色定位

3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的技能要求

4、現(xiàn)場(chǎng)班組管理體系圖-方針-目標(biāo)-計(jì)劃

5、現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律—三現(xiàn)兩原則

第二講、精益班組長(zhǎng)人員管理

一、如何識(shí)人與用人

1、馬斯諾需求層次論

2、不同需求層次的激勵(lì)方法

3、識(shí)別人才的兩大維度

4、如何根據(jù)人才兩大維度進(jìn)行管理

案例分析：全同的問題出在哪？

二、部屬培育

1、員工在職培育體系構(gòu)架圖

2、多能工的培養(yǎng)四步法

案例分析：某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例

案例演練：作業(yè)分解表與指導(dǎo)書作成

三、班組長(zhǎng)要面對(duì)的八大“人“的管理難題

1、當(dāng)下屬間鬧矛盾時(shí)，怎么處理比較恰當(dāng)？

2、間接上司親自指揮工作怎么辦？

3、與上司意見相左怎么辦？

4、如何將員工的意見向上反映？

5、如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議？

6、如何對(duì)待員工的越級(jí)報(bào)告？

7、下屬愛打別人的小報(bào)告怎么辦？

8、如何處理員工的抱怨

第三講、精益班組長(zhǎng)環(huán)境管理

一、為什么要做5S：個(gè)人—企業(yè)—客戶談5S重要性

視頻案例分析：裸男在家

二、5S三個(gè)層級(jí)

1、形式化

2、行事化

3、習(xí)慣化

案例分析：5S三個(gè)層級(jí)有何不同

三、5S管理的五大難點(diǎn)

四、目視化管理

1、為什么是要目視化

2、目視化的兩大原則與三個(gè)層級(jí)

3、現(xiàn)場(chǎng)各要素目視

4、目視化實(shí)施的六大步驟

案例分析：某企業(yè)人，機(jī)，料，法，環(huán)目視管理

案例演練：看板設(shè)計(jì)

五、能源與廢棄物管理

1、從5S看能源與廢棄物管理的重要性

2、廢棄物管理流程

案例分析：某企業(yè)能源管理案例

案例分析：某企業(yè)廢棄物管理流程

第四講：精益班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分

2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素

3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定四步驟

案例分析：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例

現(xiàn)場(chǎng)演練：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定（以企業(yè)實(shí)際案例演練）

4、生產(chǎn)線平衡改善

案例分析：生產(chǎn)線平衡改善案例

二、生產(chǎn)性管理

1、生產(chǎn)性的區(qū)分：勞動(dòng)/設(shè)備/原材料

2、生產(chǎn)性提高的策略與方法

案例分析：某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)LOSS

案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表

4、人均生產(chǎn)數(shù)

5、作業(yè)效率

案例演練：作業(yè)效率計(jì)算

第五講、精益班組長(zhǎng)品質(zhì)管理

一、品質(zhì)管理概要

1、品質(zhì)定義與本質(zhì)

2、制造現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)

3、什么是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

4、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理五原則

案例分析：灰燼中誕生的三星神話

二、豐田品質(zhì)管理

1、豐田品質(zhì)管理的基本思想

視頻案例：豐田自働化

2、豐田的品質(zhì)管理體系

3、豐田的品質(zhì)管理技法

三、班組品質(zhì)管理

思考：為什么會(huì)發(fā)生不良，會(huì)流出不良？

1、班組品質(zhì)管理體系圖

案例分析：某日資企業(yè)工程診斷表

2、班組品質(zhì)管理技法之點(diǎn)檢

案例分析：某日資企業(yè)點(diǎn)檢指導(dǎo)書

3、班組品質(zhì)管理技法之變更點(diǎn)管理

案例分析：某日資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更點(diǎn)管理看板

4、班組品質(zhì)管理技法之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

案例分析：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票

5、班組品質(zhì)管理技法之技能認(rèn)證

案例分析：?jiǎn)T工技能一覽表

6、班組品質(zhì)管理技法之可視化管理

案例分析：某企業(yè)品質(zhì)可視化管理案例

四、班組長(zhǎng)必須掌握的管理工具和方法

1、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/過(guò)程控制

2、4M變更管理/QC小組

3、PDCA/質(zhì)量分析工具

案例分析：某臺(tái)資企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變更管理

第六講、精益班組長(zhǎng)設(shè)備管理

一、TPM的概論

1、TPM三大核心思想

2、TPM四大核心KPI指標(biāo)

3、TPM八大支柱

二、自主保全

1、自主保全定義與目的

2、自主保全活動(dòng)的體系建立

3、自主保全的七階段

4、活動(dòng)指導(dǎo)—小集團(tuán)活動(dòng)/統(tǒng)帥力

5、活動(dòng)指導(dǎo)—自主保全的三種神器

案例分享：臺(tái)灣捷安特自主保全案例

三、自主保全工具之運(yùn)用

1、活動(dòng)工具：小組狀況板/活動(dòng)MAP/維持管理卡

2、活動(dòng)工具：活動(dòng)目標(biāo)/不合理地圖/指標(biāo)管理

3、活動(dòng)工具：關(guān)聯(lián)表/缺陷發(fā)現(xiàn)LIST/發(fā)生源LIST

4、活動(dòng)工具：困難部位LIST/疑問點(diǎn)LIST

5、活動(dòng)工具：OPL教育/改善前后對(duì)照表

案例分享：某日資企業(yè)自主保全工具運(yùn)用

案例演練：OPL制作

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺(tái)資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評(píng)估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級(jí)講師

班組長(zhǎng)管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺(tái)資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長(zhǎng)，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺(tái)企等管理模式，現(xiàn)場(chǎng)診斷與評(píng)估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點(diǎn)并給出針對(duì)性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個(gè)咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)近6000萬(wàn)元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場(chǎng)數(shù)達(dá)80多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時(shí)提高到17.2件/人時(shí)。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報(bào)廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過(guò)率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場(chǎng)次50多場(chǎng)，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評(píng)估，選擇與報(bào)價(jià)運(yùn)作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購(gòu)成本降低1/5.

四、上海天時(shí)通實(shí)業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過(guò)率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時(shí)率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實(shí)現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無(wú)嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗(yàn)體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運(yùn)行良好。

6、過(guò)程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過(guò)認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實(shí)性：沒有華麗語(yǔ)言，只有專業(yè)務(wù)實(shí)的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多。

針對(duì)性：課前調(diào)研+針對(duì)學(xué)員問題授課+現(xiàn)場(chǎng)角色扮演+案例演練+點(diǎn)評(píng)+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實(shí)際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運(yùn)用背后的邏輯構(gòu)成。

實(shí)用性：結(jié)合企業(yè)實(shí)際，從理念講解，工具運(yùn)用，方法演練。

實(shí)效性: 學(xué)員從信息獲取--知識(shí)總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績(jī)效呈現(xiàn)（工作中運(yùn)用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動(dòng)性強(qiáng)，視頻案例分析+現(xiàn)場(chǎng)演練，分析與總結(jié)點(diǎn)評(píng)。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機(jī)構(gòu)稱為“實(shí)戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實(shí)型”講師。

【主講課程】

采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購(gòu)》《專業(yè)采購(gòu)職業(yè)素養(yǎng)與成長(zhǎng)之路》《采購(gòu)戰(zhàn)略分析與采購(gòu)策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評(píng)估，選擇與績(jī)效管理》《采購(gòu)成本分析與采購(gòu)降本》《采購(gòu)談判技術(shù)實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)管理與防范機(jī)制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購(gòu)與戰(zhàn)略十步法》《采購(gòu)五大核心管理技能提升》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》《采購(gòu)成本分析與談判技術(shù)》《采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實(shí)戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理》《供應(yīng)鏈管理實(shí)戰(zhàn)》《采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理》《庫(kù)存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實(shí)戰(zhàn)》《七大浪費(fèi)識(shí)別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運(yùn)營(yíng)管理》《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善》《精益價(jià)值流（VSM）圖析實(shí)戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與管理》《如何做好生產(chǎn)績(jī)效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計(jì)劃保全》

班組長(zhǎng)管理系列

《班組長(zhǎng)管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長(zhǎng)角色定位與認(rèn)知》《班組長(zhǎng)自我管理工具運(yùn)用》《班組長(zhǎng)高效溝通技巧》《班組長(zhǎng)高績(jī)效團(tuán)隊(duì)打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長(zhǎng)職業(yè)化打造》《班組長(zhǎng)管理五大劍法》《班組長(zhǎng)一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項(xiàng)職能》《班組長(zhǎng)執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵(lì)》《安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查管理》《樹立安全意識(shí)，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國(guó)）有限公司(精益生產(chǎn))，無(wú)錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機(jī)械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢(mèng)萊家紡有限公司（現(xiàn)場(chǎng)改善），天津富士達(dá)自行車集團(tuán)有限公司（PMC），上海奔達(dá)機(jī)電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械集團(tuán)(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

汽車行業(yè)：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團(tuán)成都公司，東風(fēng)汽車，德國(guó)道依茨發(fā)動(dòng)機(jī)（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產(chǎn)汽車日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車長(zhǎng)春公司，江蘇萬(wàn)都底盤，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車，大連東風(fēng)李爾汽車座椅，上海大眾祥源動(dòng)力公司，上海奔達(dá)機(jī)電,大連百煉鑄造，長(zhǎng)春派格汽配，中國(guó)重汽集團(tuán)，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機(jī)股份有限公司，錦湖輪胎長(zhǎng)春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團(tuán)，無(wú)錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團(tuán)、、、

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電力能源： 神東煤炭集團(tuán)（18期），上海艾郎風(fēng)電集團(tuán)（4期），松下能源（無(wú)錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團(tuán)（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團(tuán)匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無(wú)錫國(guó)聯(lián)集團(tuán)（2期），駱駝電池集團(tuán)（2期），上汽集團(tuán)捷新能源動(dòng)力（2期）,國(guó)家電網(wǎng)北京公司，國(guó)家電網(wǎng)遼寧分公司，國(guó)家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團(tuán)伊敏河煤電，華電集團(tuán)云南鎮(zhèn)雄電廠，國(guó)家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺(tái)供暖站，廣西來(lái)賓電廠，航天機(jī)電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團(tuán)（山西）公司，晉中太陽(yáng)能科技有限公司，昆山興能能源，國(guó)家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬(wàn)峰電廠、、、

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