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【課程背景】

經(jīng)過40多年的改革開放，我國已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工，已經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了越來越高的要求。作為現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)的5S，起源于日本，對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、提高效率、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、建立自覺工作的員工關(guān)系等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界高度重視。

5S是一切管理的基礎(chǔ)，是其他管理活動(dòng)有效展開的基石；也是提升企業(yè)整體管理水平的一種有效方法和手段。5S活動(dòng)的核心和精髓是人的素養(yǎng)。它創(chuàng)造的整潔有序的環(huán)境，會(huì)時(shí)刻提醒員工正在制造的是高品質(zhì)的產(chǎn)品。通過5S管理，員工從身邊小事的變化上獲得成就感, 人人養(yǎng)成認(rèn)真工作的態(tài)度和精神，自我約束、自我學(xué)習(xí)，自我激勵(lì)、自我管理，使規(guī)范行為成為習(xí)慣，員工素質(zhì)不斷提高，形成優(yōu)秀的企業(yè)團(tuán)隊(duì)。

【課程收益】

1.全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握5S的管理內(nèi)容。

2.將5S的工作效益化。

3.形成5S工作的持續(xù)化管理。

4.形成固定的企業(yè)文化傳播和管理。

【課程對(duì)象】

部門經(jīng)理，車間主任，一線班組長，倉儲(chǔ)物流人員，辦公室人員。

【課程大綱】

第一部分：5S 管理概述

1.現(xiàn)代企業(yè)面臨的問題、挑戰(zhàn)。

2.5S起源與基礎(chǔ)認(rèn)知。

3.5S在管理系統(tǒng)中的七大作用。

4.5S體驗(yàn)游戲：通過5S活動(dòng)，提高工作組裝效率、減少差錯(cuò)的若干方法。

5.案例：這是誰？

第二部分：5S的具體活動(dòng)

1S－整理

整理的定義與基本原則

圖片游戲：5S與效率提升

需要與不需要物品的基準(zhǔn)制定

不需要物品識(shí)別練習(xí)

非必需品的處理流程與原則

案例：某金屬制品公司的現(xiàn)場(chǎng)整理技巧

圖片識(shí)別：1S的問題發(fā)掘

練習(xí)：學(xué)會(huì)制定需要與不需要物品的基準(zhǔn)

了解非必需品的處理流程

2S－整頓

整理的定義與基本原則

三定的定義與實(shí)施方法

目視化管理與三定的關(guān)系

目視化的四個(gè)原則與三個(gè)進(jìn)階

定置管理法的實(shí)際運(yùn)用

眼下的三定與目視化案例（地面、物料、設(shè)備、臺(tái)車等）

眼前的三定與目視化案例（桌面、工作臺(tái)、抽屜、文件資料、儀表等）

眼上的三定案例（料架、墻面）

設(shè)備狀態(tài)目視化管理案例

人員狀態(tài)目視化管理案例

物料管理目視化案例

演練：物料三定目視化管理的桌面演練

練習(xí)：掌握不同物品的三定實(shí)施方法

掌握目視化管理的標(biāo)注方法

3S－清掃

清掃的定義

清掃的實(shí)施流程

清掃區(qū)域劃分技巧

如何實(shí)施感知清掃，如何提前發(fā)現(xiàn)污染源

污染源登記制度建立

運(yùn)用5why法尋找污染源

練習(xí)：了解清掃的實(shí)施流程

4S－清潔

清潔的定義

全員清掃與習(xí)慣培養(yǎng)

改善污染源是減少3S工作量的重要手段

案例：放不亂的定位方式

練習(xí)：5S評(píng)審基準(zhǔn)編制

5S－素養(yǎng)

素養(yǎng)的定義與實(shí)施原則

培養(yǎng)員工素養(yǎng)的四步法

5S氛圍營造與文化建設(shè)

5S 與安全

5S 活動(dòng)的深入與貫徹。

安全作業(yè)重點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)巡查重點(diǎn)

事故發(fā)生時(shí)的應(yīng)急

練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的查找方法

第三部分：5S活動(dòng)的實(shí)施技巧與工具

1、紅牌作戰(zhàn)與定點(diǎn)照相運(yùn)動(dòng)

2、目視管理及色彩管理

3、標(biāo)準(zhǔn)化

4、查核表、推移圖、區(qū)域信息中心

5、提案建議制度

6、頭腦風(fēng)暴法

7、ABC晨間檢查法

8、五WHY法等

第四部分：5S活動(dòng)推進(jìn)技巧

1.實(shí)施過程中可能造成的阻力與難點(diǎn)

2.三級(jí)推進(jìn)組織及其責(zé)權(quán)利

3.分級(jí)培訓(xùn)實(shí)施技巧

4.基準(zhǔn)與評(píng)價(jià)方案的編制技巧

5.活動(dòng)的常用工具與材料

6.管理者參與5S活動(dòng)的若干形式與方法

7.全員參與是5S成功的關(guān)鍵

8.現(xiàn)場(chǎng)案例分享：5S實(shí)施流程與細(xì)節(jié)分析

第五部分：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐練習(xí)

1.倉庫5S

2.通道和展宣布局

3.辦公室5S

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家，六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣（世界500強(qiáng)） 質(zhì)量經(jīng)理

曾任施耐德電氣（世界500強(qiáng)）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術(shù)（世界500強(qiáng)，全球服務(wù)外包龍頭企業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師

中國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質(zhì)量和精益項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)等。

【擅長領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場(chǎng)改善

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對(duì)不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

任職西門子期間，實(shí)施過程質(zhì)量提升項(xiàng)目，經(jīng)過6個(gè)月的時(shí)間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升31%。

任職施耐德期間，每年對(duì)24家中國區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo)，項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。

為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后，客戶投訴量下降80%，

為央企上海造幣公司提供面向國際市場(chǎng)的抽樣檢驗(yàn)方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。

為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計(jì)劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲(chǔ)方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計(jì)劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務(wù)以來，共輔導(dǎo)30余家制造型企業(yè)，通過了多家國際知名公司的全球供應(yīng)鏈審核。針對(duì)國外審核清單晦澀難懂，企業(yè)人員能力薄弱的問題，為企業(yè)搭建了一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺(tái)，涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對(duì)未來更多的客戶審核。通過實(shí)踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)的高度認(rèn)可。

謝老師致力于制造型企業(yè)的質(zhì)量和精益改善，為幫助中國企業(yè)打開國門，走向世界，永續(xù)經(jīng)營，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)企夢(mèng)、強(qiáng)國夢(mèng)而矢志不渝。

【授課風(fēng)格】

幽默、風(fēng)趣，不失嚴(yán)謹(jǐn)

講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強(qiáng)

注重內(nèi)容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引導(dǎo)和講解

【主講課程】

六西格瑪類：

測(cè)量系統(tǒng)分析

假設(shè)檢驗(yàn)

回歸分析

DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類：

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

精益生產(chǎn)類：

VSM價(jià)值流圖

識(shí)別與消除浪費(fèi)

5S管理

精益改進(jìn)

精益領(lǐng)導(dǎo)力

問題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產(chǎn)方式JIT

質(zhì)量工具類：

新、舊質(zhì)量七工具

8D報(bào)告

品質(zhì)功能展開

流程分析與改善

TQM全面質(zhì)量管理

供應(yīng)商管理

數(shù)據(jù)分析

抽樣檢驗(yàn)

防錯(cuò)技術(shù)

【服務(wù)客戶】

央企、上市公司

中國移動(dòng)中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節(jié)能太陽能股份（央企）、唐山港集團(tuán)（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長榮股份（A股上市公司300195）

國際知名企業(yè)

維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（國際知名風(fēng)力發(fā)電龍頭企業(yè)，丹麥）、通力電梯（國際知名電梯制造企業(yè)，芬蘭）、科斐凱博線纜（國際知名汽車線纜企業(yè)，德國）、武藏汽車零部件（國際知名汽車零件企業(yè)，日本）、大冢制藥（國際知名制藥企業(yè)，日本）

行業(yè)知名企業(yè)

山東國瓷功能材料、山東陽谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達(dá)鑄造

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

講解的Minitab工具很實(shí)用，能夠節(jié)省很多時(shí)間，充分利用數(shù)據(jù)分析功能結(jié)合工作實(shí)際情況收集分析數(shù)據(jù)，提高工作效率。

——唐山港集團(tuán)股份有限公司

全面了解了流程的全部知識(shí)。對(duì)全面改善流程的方方面面有全面的認(rèn)識(shí)。回去修改過于繁冗的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化。試試整理和修改流程內(nèi)容。

——天津潤達(dá)醫(yī)療科技有限公司

聽老師講過MSA以后，以前好多的疑問都迎刃而解了！之前做出結(jié)果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現(xiàn)在都明白了。

——優(yōu)視科技

FMEA講的太有意思了，這是我聽過講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！

——天津特變電工

通過學(xué)習(xí)，掌握了做現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問題老師也給詳細(xì)做了解答，謝謝老師！

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數(shù)據(jù)，看數(shù)值來做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎(chǔ)的，也能聽明白。

——天津三志

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