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【課程背景】

您的企業(yè)是否存在這樣的問題：

產(chǎn)品種類越來越多，客戶質(zhì)量要求越來越苛刻！

客戶天天要降價(jià)，利潤越來越少，可成本已經(jīng)到了極限！

人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！

加班加點(diǎn)拼命干，可還是交不了貨！

辛辛苦苦做了很多產(chǎn)品，又要返工！

該推行的體系都推行了，沒什么效果！

……

中國的制造企業(yè)難道就要在質(zhì)量、效率、成本的邊緣苦苦掙扎嗎？到底該怎么辦？

There is always a better way，凡事總有更好的方法！――精益生產(chǎn)系統(tǒng)！

精益生產(chǎn)系統(tǒng)是提高企業(yè)生產(chǎn)率的最有效工具，綜合了歐美和日本企業(yè)成功運(yùn)用的成果，通過系統(tǒng)調(diào)整影響生產(chǎn)效率的因素，運(yùn)用最佳的流程作業(yè)方法，使人員、機(jī)器、物料有效運(yùn)作，能極大的提升運(yùn)作效率，降低制造成本，縮短交貨時(shí)間，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的利潤！

精益生產(chǎn)系統(tǒng)不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。精益生產(chǎn)是通過對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行徹底地去除各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)，以高效率和最低成本生產(chǎn)出高品質(zhì)產(chǎn)品的管理運(yùn)營模式。

本課程將告訴你：

成本——并非已經(jīng)最少了！——成本其實(shí)還有很大的空間！

質(zhì)量——并非要增加品質(zhì)人員和檢測設(shè)備！——如何制造出質(zhì)量！

交期——并非要增加人員、設(shè)備、場地、……、加班加點(diǎn)。——用更少的投入、做更多的事！

本課程將使你發(fā)現(xiàn)：

生產(chǎn)現(xiàn)場還有許許多多你天天看見，司空見慣的現(xiàn)象，但卻是浪費(fèi)！

許多所謂提升生產(chǎn)效率的先進(jìn)設(shè)備，其實(shí)卻是最大的問題！

……

王老師結(jié)合多年成功實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，將企業(yè)中無處不在的浪費(fèi)和不合理的現(xiàn)象通過錄像、圖片等一一剖析，運(yùn)用大量的案例分析和研討，講解利用現(xiàn)代精益生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)的技能和管理方法，介紹精益生產(chǎn)的最新成果和理念，傳授“簡單、實(shí)用、有效”的方法和工具，使學(xué)員舉一反三、掌握系統(tǒng)的改善方法和技巧。

【課程收益】

掌握精益生產(chǎn)的核心思想和原則

理解精益生產(chǎn)體系模式

掌握消除浪費(fèi)方法

掌握多能工的培養(yǎng)方式

掌握全面生產(chǎn)維護(hù)的實(shí)施

能夠制作價(jià)值流圖

能夠進(jìn)行流程程序分析和操作分析

能夠制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡分析

能夠應(yīng)用快速換線技術(shù)

理解工廠布局技術(shù)和現(xiàn)場環(huán)境管理

能夠應(yīng)用看板進(jìn)行拉動管理

了解全面質(zhì)量管理模式

能夠應(yīng)用防錯(cuò)工具預(yù)防和解決問題

【課程對象】

生產(chǎn)、質(zhì)量、物料、計(jì)劃、設(shè)備、制造、工程、IE等各部門中高層管理者及工程師。

【課程大綱】

意識基礎(chǔ)篇

1.生產(chǎn)方式的演變

討論：你從中得到哪些啟示？

2.精益生產(chǎn)概論

2.1精益核心思想：消除浪費(fèi)

-浪費(fèi)的類型

-八大浪費(fèi)消除技術(shù)

案例分析：八大浪費(fèi)

應(yīng)用練習(xí)：識別浪費(fèi)

2.2精益思想五項(xiàng)基本原則

2.3精益生產(chǎn)技術(shù)體系模型

應(yīng)用方法篇

3.多能工培養(yǎng)

3.1多能工設(shè)置

3.2多能工培養(yǎng)

3.3多能工考核

案例分析：多能工制度

應(yīng)用練習(xí)：多能工培養(yǎng)計(jì)劃

4.TPM全面生產(chǎn)維護(hù)

4.1設(shè)備的六大損失

4.2TPM指標(biāo)：

OEE設(shè)備綜合效率

4.3預(yù)見性維護(hù)

討論：關(guān)鍵設(shè)備故障怎么辦？

應(yīng)用練習(xí)：易損件更換計(jì)劃

5.價(jià)值流圖

5.1價(jià)值流概念

5.2價(jià)值流圖標(biāo)

5.3現(xiàn)狀價(jià)值流圖制作

案例分析：現(xiàn)狀價(jià)值流圖

應(yīng)用練習(xí)：現(xiàn)狀價(jià)值流圖

6.方法研究

6.1程序分析

6.1.1分析符號

6.1.2工藝程序分析

案例分析： 工藝程序分析

6.1.3流程程序分析

案例分析：流程程序圖

應(yīng)用練習(xí)：流程程序圖

6.1.4分析技巧：ECRS四原則

6.2操作分析

6.2.1人機(jī)聯(lián)合分析

案例分析：人機(jī)聯(lián)合分析

應(yīng)用練習(xí)：人機(jī)聯(lián)合分析

6.2.2聯(lián)合操作

案例分析：聯(lián)合操作分析

應(yīng)用練習(xí)：聯(lián)合操作分析

6.2.3雙手操作

案例分析：雙手操作分析

應(yīng)用練習(xí)：雙手操作分析

6.3動作分析

6.3.1動作分析改善次序

6.3.2動素定義

6.3.3動作經(jīng)濟(jì)原則

討論：如何防止站立疲勞？

案例分析：動作分析改善

應(yīng)用練習(xí)：動作分析改善

7.時(shí)間研究

時(shí)間的奧秘 （請準(zhǔn)備四副撲克牌）

課堂應(yīng)用練習(xí)玩撲克牌

7.1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

7.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與分析

案例分析：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析

應(yīng)用練習(xí)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)分析

8.生產(chǎn)線平衡

8.1平衡率概念

8.2生產(chǎn)線平衡流程

案例分析：生產(chǎn)線平衡

應(yīng)用練習(xí)：生產(chǎn)線平衡

9.快速換線SMED

討論：最短的換線時(shí)間是多少？

案例分析：快速換線分析

應(yīng)用練習(xí)：快速換線分析

9.1SMED的定義

9.2SMED的基本原理

9.3SMED的改善步驟

案例分析：SMED改善

應(yīng)用練習(xí)：SMED分析

10.工廠布局

10.1線路分析

案例分析：線路分析

應(yīng)用練習(xí)：線路分析

10.2設(shè)施布局

單元布局

視頻：無人車、自動產(chǎn)線、自動物流

案例分析：單元布局

應(yīng)用練習(xí)：單元布局

11.6S

11.16S的內(nèi)涵

11.26S實(shí)施技巧

11.36S實(shí)施方法

11.46S改善案例

應(yīng)用練習(xí)：危險(xiǎn)源識別

12.拉動看板

12.1看板的種類

12.2看板使用規(guī)則

12.3看板內(nèi)容

12.4看板數(shù)量

12.5看板實(shí)施流程

案例分析：看板設(shè)計(jì)

應(yīng)用練習(xí)：看板設(shè)計(jì)

13.TQM全面質(zhì)量管理

13.1TQM全面質(zhì)量管理模式

13.2TQM七工具

案例分析：TQM七工具

應(yīng)用練習(xí)：TQM七工具

13.3QCC全員質(zhì)量改善

13.4六西格瑪管理法

案例分析：六西格瑪案例

14.拉燈系統(tǒng)

14.1拉燈系統(tǒng)的啟動時(shí)機(jī)

14.2拉燈系統(tǒng)的種類

14.3拉燈系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方式

14.4拉燈系統(tǒng)的實(shí)施流程

案例分析：拉燈系統(tǒng)

15.自動化防錯(cuò)

15.1防錯(cuò)的定義

15.2防錯(cuò)十大原理

15.3防錯(cuò)的三大要求

-成本、防錯(cuò)的防錯(cuò)正確執(zhí)行、系統(tǒng)防錯(cuò)

案例分析：防錯(cuò)案例

應(yīng)用練習(xí)：防錯(cuò)方法

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎(jiǎng)評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認(rèn)證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計(jì)及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計(jì)綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計(jì)與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品設(shè)計(jì)突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》

《QFD質(zhì)量機(jī)能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯(cuò)管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風(fēng)險(xiǎn)管理之道）》

【授課風(fēng)格】

實(shí)戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實(shí)用

【咨詢項(xiàng)目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機(jī)、鍵盤

咨詢項(xiàng)目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標(biāo)壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點(diǎn)28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點(diǎn)26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項(xiàng)目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當(dāng)勞玩具 咨詢項(xiàng)目：精益六西格瑪改善

效果：換線時(shí)間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達(dá)成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項(xiàng)目：DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強(qiáng)企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項(xiàng)目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風(fēng)本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風(fēng)華高科，中南實(shí)業(yè)，振華通信，國人通信，藍(lán)思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團(tuán)，美泰玩具，群光電子，廈門信達(dá)，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達(dá)，美的制冷，格力凌達(dá)，亞倫集團(tuán)，建業(yè)集團(tuán)，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團(tuán)，安佰集團(tuán)，安費(fèi)諾集團(tuán)，裕同印刷，中廣核，日立集團(tuán)，TCL王牌，中興新材，

偉易達(dá)，美維電路，湘鋼，人本集團(tuán)，欣旺達(dá)，光寶集團(tuán)，創(chuàng)維集團(tuán)，艾默生，中國航天。

【客戶評價(jià)】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認(rèn)識。

---創(chuàng)維集團(tuán)創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時(shí)間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗(yàn)和見解進(jìn)行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯(cuò)，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個(gè)課，在學(xué)六西格瑪時(shí)又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個(gè)深度，確實(shí)讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團(tuán) 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點(diǎn)解釋明確。案例得當(dāng)，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實(shí)用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風(fēng)華高科 李愛花

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