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課程背景：

“基礎(chǔ)不牢，地動山搖”，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基層部門，是企業(yè)的基礎(chǔ)管理組織，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都依托班組來進行，因此班組工作的好壞直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營的成敗，只有組織充滿了活力，企業(yè)才能充滿生機，才能在激烈的競爭中立于不敗之地。

企業(yè)千條線，班組一線牽，當(dāng)前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設(shè)明顯不足，企業(yè)好的設(shè)想在基層得不到執(zhí)行，企業(yè)經(jīng)營管理上不了臺階，這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距，所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍，而員工隊伍的中堅力量就是班組長，通過明確班組長的職責(zé)，規(guī)范班組的日常管理內(nèi)容全面提升班組管理的效益是實現(xiàn)精益管理的必由之路。

三流企業(yè)看高層，二流企業(yè)看中層，一流企業(yè)看班組長!

課程收益：

● 通過系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握一線管理者在企業(yè)中的作用和地位

● 通過學(xué)習(xí)掌握一線管理者如何有效系統(tǒng)的開展工作

● 掌握班組管理的七項核心任務(wù)，并有效的運用到工作當(dāng)中去；

課程對象：

班長、組長、線長、拉長、工段長、領(lǐng)班、主管、車間主任等一線管理人員及后備力量

課程大綱

第一講：現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知

一、什么是管理？

1. 管理的本質(zhì)是透過他人實現(xiàn)業(yè)績

2. 管理者最重要的責(zé)任

二、現(xiàn)場管理者的角色定位

1. 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知

2. 現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知案例分析

3. 現(xiàn)場管理者的職業(yè)素養(yǎng)構(gòu)成

4. 現(xiàn)場管理者的工作性質(zhì)

5. 現(xiàn)場管理者的工作現(xiàn)狀

6. 現(xiàn)場管理者必備的職業(yè)素養(yǎng)和技能

案例分析：忙碌的小馬

第二講：人事管理

一、現(xiàn)場人事管理的系統(tǒng)框架內(nèi)容

二、日常人事管理的維持管理

1. 考勤管理

2. 班組會議管理

3. 計劃休假管理

三、班組長的一日管理

1. 班前準(zhǔn)備

2. 班中控制

3. 班后總結(jié)

案例分析：三星電子班組長一日管理案例

案例演練：描述自己一天的工作內(nèi)容

四、多能工的培養(yǎng)方法

1. 多能工“選”—工序與人才選擇

2. 多能工“訓(xùn)”—多能工培訓(xùn)

3. 多能工“評”—技能等級評估

案例分析：某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例

第三講：設(shè)備管理

一、TPM概論

1. TPM的本質(zhì)

2. 為什么強調(diào)自主保全

3. TPM的發(fā)展歷程

4. TPM的基本理念

5. TPM 的八大支柱

6. TPM的推進體系

二、自主保全

1. 建立自主保全基準(zhǔn)

2. 實施自主點檢

3. 自主點檢目視化管理

案例：自主點檢目視化管理案例

三、設(shè)備故障管理

1. 故障維修的記錄

2. 故障停機的目視化管理

3. 設(shè)備停機的上報流程

案例：設(shè)備故障管理案例

四、培養(yǎng)精通設(shè)備的員工

1. 不合理點的發(fā)現(xiàn)

2. 不合理點的改善

3. OPL設(shè)備技能教育

案例：OPL設(shè)備技能教育視頻案例

第四講：生產(chǎn)管理

一、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理

1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三條件與三大要素

3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定步驟

案例分析：某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)案例

案例分析：生產(chǎn)線平衡改善案例

二、班組生產(chǎn)計劃管理

1. 班組生產(chǎn)計劃內(nèi)容

案例分析：班組生產(chǎn)計劃表

2. 負(fù)荷，生產(chǎn)能力分析調(diào)整

3. 班組生產(chǎn)統(tǒng)計

案例分析：某企業(yè)在制品統(tǒng)計表

案例分析：某企業(yè)進度實際管理表

三、生產(chǎn)性管理

1. 生產(chǎn)性定義

2. 生產(chǎn)性的區(qū)分—勞動/設(shè)備/原材料

3. 生產(chǎn)性提高的策略與方法

案例分析：某日資企業(yè)生產(chǎn)性提高的案例

四、生產(chǎn)性阻礙要因——作業(yè)者/管理者LOSS

1. 生產(chǎn)現(xiàn)場LOSS

案例分析：某企業(yè)生產(chǎn)損失一覽表

2. 人均生產(chǎn)數(shù)

3. 作業(yè)工數(shù)效率

案例演練：作業(yè)工數(shù)效率計算

第五講：品質(zhì)管理

一、現(xiàn)場品質(zhì)管理體系構(gòu)成

二、徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1. 作業(yè)要領(lǐng)書

2. 檢查實施

3. 檢驗標(biāo)準(zhǔn)

4. 過程和結(jié)果管理

5. 品質(zhì)狀態(tài)管理

6. 品質(zhì)條件管理

7. 變化點管理

案例：變化點管理案例

三、品質(zhì)改進

1. 問題分析改進工具8D

2. QC小組活動

案例：問題分析改進案例

第六講：安全管理

一、現(xiàn)場安全管理的系統(tǒng)框架

1. 安全管理的目標(biāo)

2. 安全管理的三大類活動（維持、改善、教育訓(xùn)練）

二、日常管理中的安全維持活動

1. 安全事故的來源

2. 設(shè)備、環(huán)境的安全化

3. 安全管理地圖——識別危險源

練習(xí)：安全管理地圖的繪制

4. 安全點檢表-有效管理安全風(fēng)險

5. 預(yù)防疾病-減少職業(yè)病的發(fā)生

6. 安全綠十字活動

案例：企業(yè)安全管理地圖及安全綠十字案例

三、安全改善及教育活動

1. 嚇一跳提案活動

2. KYT危險預(yù)知訓(xùn)練

練習(xí)：危險預(yù)知案例演練

3. 一日安全員活動

練習(xí)：班組安全管理看板的設(shè)計

第七講：環(huán)境管理

一、現(xiàn)場環(huán)境管理的系統(tǒng)框架

1. 環(huán)境管理的目標(biāo)

2. 環(huán)境管理的三大類活動（維持、改善、教育訓(xùn)練）

二、現(xiàn)場環(huán)境管理5S

1. 什么是5S管理？

2. 5S管理的內(nèi)容

3. 整理的推行

4. 整頓的推行

5. 清掃的推行

6. 清潔的推行

7. 素養(yǎng)的推行

三、現(xiàn)場環(huán)境5S的維持

1. 物品規(guī)則的制定

2. 自主檢查規(guī)則的制定

3. 物品定制圖的制定

4. 5S維持基準(zhǔn)的制定

5. 5S人才培養(yǎng)的方法

案例：5S管理案例

第八講：成本管理

一、班組成本管理的意識

二、班組成本管理的思路

1. 班組成本管理對象

案例分析：班組成本構(gòu)成表

2. 班組長在現(xiàn)場成本管理中的職責(zé)

三、班組成本管理的方法

1. 素材、輔材的管理

案例分析：班組成本管理

2. 班組成本管理表單的應(yīng)用

3. 班組成本異常的處理方法

四、班組成本改善

1. 班組成本改善的內(nèi)容

案例分析：刀具成本改善

課程總結(jié)與答疑

劉老師

劉剛老師 精益生產(chǎn)專家

15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理

TWI/JI培訓(xùn)師

精益自主研協(xié)會特聘導(dǎo)師

兵器集團培訓(xùn)學(xué)院特邀講師

河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問

曾任：富士康科技集團 工業(yè)工程師

曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管

曾任：中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理

擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等

7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過裝配、機械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。

8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗：曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場，授課人數(shù)超過10000人次，課程好評無數(shù)，好評反饋率達(dá)到97%以上。

近期參與的項目：

■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目

全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項目。現(xiàn)場改善亮點100個以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上，改善提案人均１件/月以上，技能教育OPL人均1件/月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時間縮短30%，手工包煙效率提升30%。

■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護項目

全面實施TPM管理，建立現(xiàn)場人機料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護與活動明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項目前減少30%。

■東方電氣 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫存降低55%，完成改善案3000多件。

■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目

全面實施6S卓越現(xiàn)場管理，打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標(biāo)桿工廠。

■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目

全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。

■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項目

全面梳理作業(yè)過程，識別企業(yè)運營過程中的關(guān)鍵流程，建立21個生產(chǎn)運營部門的一二三級流程800多份，建立300多個關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。

近期典型培訓(xùn)案例：

序號企業(yè)課程期數(shù)

1東方電氣IE10期

2兵器集團精益現(xiàn)場改善周4期

3京東方集團工業(yè)工程4期

4湖南中煙精益管理2期

5西安航空發(fā)動機集團精益管理6期

6華潤集團精益管理2期

7冀中能源精益管理3期

8中信特鋼集團TPM全員生產(chǎn)維護3期

9獵豹汽車TPM全員生產(chǎn)維護3期

10黃鶴樓卷煙廠標(biāo)準(zhǔn)化管理6期

11東方電氣標(biāo)準(zhǔn)化管理2期

12河北亞大集團班組長管理技能提升2期

13上海維科精密模塑班組長管理技能提升2期

14華潤集團班組長管理技能提升3期

………………

課程特點：

● 課程呈現(xiàn)邏輯清晰，擅于用故事講道理，通俗易懂地呈現(xiàn)課程精華內(nèi)容

● 課程穿插大量案例，引導(dǎo)學(xué)員結(jié)合實際思考問題，幫助企業(yè)診斷問題點

● 課程內(nèi)容有扎實的理論基礎(chǔ)，且緊密結(jié)合生產(chǎn)一線，具有極強的實操性

講課風(fēng)格：

● 富有激情的課堂呈現(xiàn)，通過生動幽默的課堂內(nèi)容讓學(xué)員專注于課堂

● 擅于結(jié)合實際引導(dǎo)學(xué)員，通過案例的分析及討論讓學(xué)員沉浸于課堂

● 擅于總結(jié)，通過結(jié)合學(xué)員實際問題歸納，讓課堂有實實在在的產(chǎn)出

主講課程：

精益管理類：

《精益管理——精益生產(chǎn)及常用工具培訓(xùn)》

《精益管理——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）體系培訓(xùn)》

《精益管理——零缺陷防錯技術(shù)》

《精益管理——TPM培訓(xùn)》

《精益管理——5S與目視化管理》

《精益管理——精益現(xiàn)場管理七大任務(wù)》

班組管理類：

《班組管理——工作關(guān)系與工作安全培訓(xùn)》

《班組管理——工作指導(dǎo)與工作改善培訓(xùn)》

《班組管理——金牌班組長管理技能提升訓(xùn)練》

部分客戶：

煙草、石化行業(yè)：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司、黃鶴樓卷煙廠、山東瑞特精細(xì)化工有限公司、河北金牛化工股份有限公司、華潤水泥控股有限公司、河南科隆石化裝備有限公司、冀中能源股份有限公司……

機械五金、精密行業(yè)：中國兵器集團、中國東方電氣集團有限公司、京東方科技集團股份有限公司、淮海工業(yè)有限公司、廣州阿雷斯提汽車配件有限公司、獵豹汽車股份有限公司、中信泰富特鋼集團、山西江淮重工有限責(zé)任公司、中國航發(fā)西安航空發(fā)動機集團、上海維科精密模塑有限公司、中國船舶重工集團公司、海爾集團、美的集團、偉巴斯特汽車天窗（上海）有限公司、法雷奧集團、東風(fēng)汽車集團有限公司、昆明夜視集團、西北工業(yè)集團有限公司、湖北江山重工有限責(zé)任公司、河北亞大集團、深圳成霖潔具股份有限公司、江蘇東光微電子股份有限公司、武漢塑料工業(yè)集團……

其它：華潤雪花啤酒有限公司、中國耀華玻璃集團有限公司、中國神華集團、大冶有色金屬集團、華域視覺科技有限公司、中國聯(lián)塑集團、山莊集團、中國遠(yuǎn)大集團、上海機場有限公司、武漢小藍(lán)鯨酒店管理有限公司……

部分客戶評價：

劉老師的課程不僅是簡單的知識點講授，而是在展示工廠每天都在發(fā)生的事和解決方法，很多問題是我之前從沒想過的，結(jié)合劉老師的課程也能得到完整的預(yù)防方案。

——東方電氣生產(chǎn)部副部長 王海

劉老師的課有激情，有內(nèi)容，最重要的是有實實在在收獲，在劉老師循循善誘，耐心教導(dǎo)之后，曾經(jīng)困擾我許久的管理難題竟然輕松解決了。

——合肥海爾洗衣機廠長 劉存剛

劉老師講課幽默，課程體系實用，課中有大量的行業(yè)案例，可以給我很大的參考意義，兩天的精益管理課程讓我們的員工收貨頗多，感謝劉老師。

——華潤啤酒湖北大區(qū)宜昌生產(chǎn)基地總經(jīng)理 楊勝偉

劉老師的課程由淺入深，切合生產(chǎn)現(xiàn)場的實際，實用性非常強，學(xué)員反映很喜歡老師的授課風(fēng)格，下次生產(chǎn)管理類的課程還希望同劉老師合作。

——中信特鋼運營改善部科長 顧利超

劉老師個人能力強，很敬業(yè)，講課幽默風(fēng)趣，課程很多干貨，現(xiàn)場輔導(dǎo)很細(xì)心，在劉剛老師的幫助下，我們工廠被評為中煙公司的精益十佳單位，感謝劉老師。

——河南中煙黃金葉制造中心智慧工廠辦公室副主任 胡志強

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