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【課程背景】

面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，企業(yè)如何能夠在這種環(huán)境下獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，成為了每一個(gè)企業(yè)面臨的嚴(yán)峻課題。提到核心競(jìng)爭(zhēng)力，成本無(wú)疑是最重要的一部分。企業(yè)在降本過(guò)程中顯得舉步維艱，異常困難。但是在很多企業(yè)中卻存在著很多隱形的浪費(fèi)而沒(méi)有被關(guān)注，比如個(gè)別企業(yè)質(zhì)量成本就高達(dá)30%以上。但由于企業(yè)沒(méi)有系統(tǒng)地進(jìn)行全面質(zhì)量成本管理的有效實(shí)施，所以沒(méi)有被關(guān)注。當(dāng)我們有效進(jìn)行質(zhì)量成本管理時(shí)，可降低生產(chǎn)制造成本5—10%左右，利潤(rùn)增加10—20%！

在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中

我們是否因?yàn)楫a(chǎn)品成本高而失去了訂單？

我們是否銷(xiāo)售額增長(zhǎng)利潤(rùn)率卻不斷下滑？

面對(duì)客戶的不斷降價(jià)的要求，你是否正面臨降低成本的巨大壓力？

在當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，我們又一降本利器誕生——質(zhì)量成本管理

【課程收益】

通過(guò)本課程，我們將清楚的告訴您：

為什么要推進(jìn)質(zhì)量成本管理？

什么才是質(zhì)量成本管理真諦？

質(zhì)量成本管理與財(cái)務(wù)的成本管理有什么關(guān)系？

質(zhì)量成本管理可以帶來(lái)哪些收益？

掌握降本利器——質(zhì)量成本管理方法

【課程大綱】

PART 1 質(zhì)量成本管理基礎(chǔ)篇

1.企業(yè)面臨的環(huán)境

2.為什么要推動(dòng)質(zhì)量成本管理

3.推動(dòng)質(zhì)量成本的目的

4.質(zhì)量成本的定義

5.如何從全面質(zhì)量管理來(lái)理解質(zhì)量成本

6.如何從成本管理角度理解質(zhì)量成本

7.質(zhì)量成本的構(gòu)成

8.質(zhì)量成本的核算方法

9.質(zhì)量成本的分析方法

10.質(zhì)量成本控制的步驟

PART2 質(zhì)量成本四大組成分析

1.預(yù)防成本

1.1預(yù)防成本的構(gòu)成

1.2在企業(yè)中常見(jiàn)的預(yù)防成本活動(dòng)類(lèi)型

1.3預(yù)防成本分析

1.4提高預(yù)防成本效率的工具

2. 鑒定成本

2.1鑒定成本的構(gòu)成

2.2 在企業(yè)中常見(jiàn)的鑒定成本活動(dòng)類(lèi)型

2.3 鑒定成本分析

2.4 如何降低鑒定成本的方法

2.5 企業(yè)在降低鑒定成本的活動(dòng)

2.6 如何提高檢驗(yàn)效率

2.6.1過(guò)程監(jiān)控技巧

2.6.2關(guān)鍵控制點(diǎn)管理

2.6.3 測(cè)量?jī)x器設(shè)備選擇

3.內(nèi)部損失

3.1內(nèi)部損失成本定義

3.2 工廠中常見(jiàn)的內(nèi)部損失處理活動(dòng)

3.3 隱性內(nèi)部缺陷成本分析

3.4 內(nèi)部缺陷造成的內(nèi)部損失解析表

3.5 供應(yīng)商來(lái)料缺陷造成的成本分析

3.6 供應(yīng)商低質(zhì)量成本（COPQ）統(tǒng)計(jì)方法

3.7 降低內(nèi)部損失的方法

4.外部損失

4.1 外部損失成本定義

4.2 工廠中常見(jiàn)的外部損失處理活動(dòng)

4.3 隱性外部損失成本分析

4.4 外部損失解析表

4.5 降低外部損失的方法

4.6 如何防止外部質(zhì)量成本風(fēng)險(xiǎn)

4.7 客戶投訴、退貨處理應(yīng)對(duì)技巧

實(shí)例演練：質(zhì)量成本分析與改善

PART 3 質(zhì)量成本管理應(yīng)用篇

1.質(zhì)量成本管理推進(jìn)的必要條件

2.推進(jìn)前準(zhǔn)備事項(xiàng)

3.質(zhì)量成本科目設(shè)置

4.質(zhì)量成本管理推行的難點(diǎn)與重點(diǎn)

5.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集的難點(diǎn)與重點(diǎn)?

6.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)分析的重點(diǎn)與難點(diǎn)

7.如何確保采集數(shù)據(jù)的可信度

8.質(zhì)量成本管理在企業(yè)管理當(dāng)中的應(yīng)用案例

9.質(zhì)量成本管理在供應(yīng)商管理當(dāng)中的應(yīng)用案例

PART4 現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)戰(zhàn)

PART5 總結(jié)&答疑

白老師

五百?gòu)?qiáng)制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

讓運(yùn)營(yíng)簡(jiǎn)單快樂(lè) 讓工作高效有料

[中層管理][精益生產(chǎn)][質(zhì)量管理]專家

•精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

•六西格瑪黑帶

【專業(yè)背景】

1.[上海慧制]服務(wù)于上海慧制企業(yè)管理咨詢有限公司高級(jí)顧問(wèn)

輔導(dǎo)過(guò)奧文電機(jī)項(xiàng)目，三個(gè)月內(nèi)樣板線生產(chǎn)效率提高了40%

2.[凱泉] 曾服務(wù)于石家莊凱泉雜質(zhì)泵有限公司，任總經(jīng)理工作。

推行卓越運(yùn)營(yíng)，開(kāi)展6S和可視化管理工作，推行小泵價(jià)值流改善，效率提高80%。

根據(jù)價(jià)值流規(guī)劃，對(duì)現(xiàn)有布局重新調(diào)整，扭虧400萬(wàn)，實(shí)現(xiàn)盈利。

3.[賽萊默]曾服務(wù)于賽萊默水處理系統(tǒng)有限公司，從事精益生產(chǎn)和質(zhì)量改進(jìn)工作。

推行全員改善，全面推進(jìn)6S和可視化.

獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)價(jià)值流改善項(xiàng)目，建立拉系統(tǒng)和中小線單件流單元設(shè)計(jì)，并圓滿達(dá)成目標(biāo)，該項(xiàng)目獲得總部以及中國(guó)區(qū)的高度認(rèn)可，作為一個(gè)標(biāo)桿生產(chǎn)線全球推廣。

建立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制系統(tǒng)，實(shí)施FMEA和CP，導(dǎo)入防錯(cuò)技術(shù)和SPC控制，提高供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力。已發(fā)貨產(chǎn)品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應(yīng)商的質(zhì)量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。

建立全面質(zhì)量成本管理體制，參與公司的目標(biāo)和指標(biāo)制定

重新建立ISO9000體系和客戶服務(wù)體制

2008年通過(guò)綠帶認(rèn)證，2014年獲得黑帶認(rèn)證，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目4個(gè)，推行300多個(gè)改善，年節(jié)省300多萬(wàn)美元。

2009年通過(guò)美國(guó)質(zhì)量經(jīng)理認(rèn)證。

1.[普利司通] 曾服務(wù)于普利司通輪胎有限公司，從事質(zhì)量擔(dān)當(dāng)工作

建立TS16949體系，并于2005年通過(guò)認(rèn)證；輔導(dǎo)3個(gè)1級(jí)供應(yīng)商進(jìn)行過(guò)程能力改善，并通過(guò)日本本部審核。

主抓質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，質(zhì)量改善，質(zhì)量日活動(dòng)，上下工序走訪活動(dòng)等等

2. [第三橡膠廠] 主要從事過(guò)車(chē)間技術(shù)員，工藝員，項(xiàng)目管理，質(zhì)量管理，企業(yè)管理等工作

建立QS9000/GJB2001體系，并通過(guò)認(rèn)證，同時(shí)主導(dǎo)產(chǎn)品的CCC認(rèn)證；

在輪胎檢測(cè)方面引入全息檢驗(yàn)技術(shù)，在輪胎工業(yè)上發(fā)表全息技術(shù)在輪胎檢測(cè)中的應(yīng)用論文。

【擅長(zhǎng)課程】

一線主管問(wèn)題分析解決、一日生產(chǎn)管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓(xùn)、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)導(dǎo)入、價(jià)值流分析、TPM等；

【講師優(yōu)勢(shì)】

白老師長(zhǎng)期以來(lái)一直在企業(yè)摸爬滾打，一直奉行理論與實(shí)踐結(jié)合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實(shí)用有效、思維不斷創(chuàng)新。在方針管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、精益TPM設(shè)備管理、改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、質(zhì)量改進(jìn)、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

白老師系統(tǒng)的接受過(guò)日本與美國(guó)專家的專業(yè)培訓(xùn)，有著國(guó)企，日企，美企和，民營(yíng)企業(yè)的豐富經(jīng)歷，從事質(zhì)量和精益生產(chǎn)領(lǐng)域近二十年，與有先進(jìn)的管理理念和豐富經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)一起工作，學(xué)習(xí)，成為了一名有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的教練。

白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續(xù)改善不能帶來(lái)收益的顧問(wèn)不是好顧問(wèn)”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓(xùn)風(fēng)格廣受客戶好評(píng)，真正做到在完成項(xiàng)目目標(biāo)的同時(shí)培養(yǎng)精益管理團(tuán)隊(duì)，提升卓越運(yùn)營(yíng)能力，超越客戶期望的轉(zhuǎn)變。

【教學(xué)風(fēng)格】

——[快樂(lè)有料]——

培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問(wèn)題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問(wèn)題來(lái)帶著答案走！

——[輕松幽默]——

將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽(tīng)就懂、一練就會(huì)!

——[氣氛活躍]——

將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

——[學(xué)以致用]——

用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問(wèn)題。

【榮譽(yù)客戶】

浙江蘇泊爾家電有限公司、常州富興機(jī)電有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、無(wú)錫布勒機(jī)械制造有限公司、寧波吉盛電器有限公司、北京貝瑞和康醫(yī)療器械有限公司、上海真蘭儀表科技股份有限公司、真諾測(cè)量?jī)x表（上海）有限公司、慧而特（中國(guó)）餐飲設(shè)備有限公司、艾法史密斯機(jī)械（青島）有限公司、文登奧文機(jī)電有限公司、殼牌石油公司、博世電動(dòng)、杜邦化學(xué)、荷蘭飛利浦、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車(chē)、通用電氣、通用汽車(chē)、阿爾卡特、施耐得、迅達(dá)電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導(dǎo)體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長(zhǎng)安福特、大眾汽車(chē)、西門(mén)子、聯(lián)合利華、飛利浦醫(yī)療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設(shè)備（杭州、張家港工廠）、華為、TRW、TCL、中遠(yuǎn)物流、國(guó)美電氣、神龍汽車(chē)、神華集團(tuán)、斯凱孚、博威、羅氏制藥、UT斯達(dá)康(中國(guó))有限公司等；

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