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課程背景

面對不斷變化和激烈的競爭環(huán)境，如何提升組織的生存能力與核心競爭力，進而實現(xiàn)卓越績效是所有組織所面對的的共同挑戰(zhàn)與追求。目前的管理思想和方法可謂層出不窮，但企業(yè)的核心價值鏈以及核心流程的清晰與不斷完善才是根本，流程管理與優(yōu)化是所有其他管理的基礎(chǔ)。

為了幫助企業(yè)管理人員正確認識流程管理理論，掌握流程的優(yōu)化的基本方法，本課程采用培訓(xùn)與案例討論練習相結(jié)合的方式, 幫助學員充分了解和掌握流程管理和優(yōu)化技術(shù)，學會如何建立業(yè)務(wù)流程持續(xù)改進的方法，并從戰(zhàn)略角度幫助企業(yè)管理人員深刻領(lǐng)悟流程管理的作用和意義。

培訓(xùn)收益

1、使學員掌握流程管理與流程優(yōu)化的基本概念，了解流程優(yōu)化的方法與工具；

2、使管理人員能主導(dǎo)企業(yè)或部門的流程優(yōu)化項目；

3、為企業(yè)培養(yǎng)流程管理與優(yōu)化人才，增加企業(yè)實現(xiàn)流程優(yōu)化的成功率，

4、了解高效流程管理與優(yōu)化戰(zhàn)略與理念，

5、掌握如何進行流程優(yōu)化并找出流程管理過程中的問題，

6、學會如何通組織變革管理管理來適應(yīng)當今企業(yè)發(fā)展需要。

培訓(xùn)對象

公司中高層管理人員、流程管理工作負責人、企業(yè)管理部門相關(guān)人員、信息系統(tǒng)部門相關(guān)人員、人力資源部門績效管理人員

課程大綱

第一章 流程管理的基本理論

1、流程的概念

2、流程優(yōu)化的概念

3、企業(yè)未來發(fā)展的流程規(guī)劃

4、以產(chǎn)品鏈為中心的全價值鏈

5、全供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程

6、集團內(nèi)部業(yè)務(wù)流程

7、企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程

8、部門內(nèi)業(yè)務(wù)流程

9、產(chǎn)品線業(yè)務(wù)流程

10、流程優(yōu)化的功能和作用

11、牛鞭效應(yīng)改善管理

1）VOI系統(tǒng)的構(gòu)建

2）VMI系統(tǒng)的構(gòu)建

3）JMI 系統(tǒng)的構(gòu)建

4）JIT系統(tǒng)的構(gòu)建

12、流程管理發(fā)展趨勢

1）PDCA持續(xù)改善

2）“V”型組織發(fā)展趨勢

3）BPM業(yè)務(wù)流程發(fā)展新趨勢

第二章 流程優(yōu)化思路及設(shè)計方法

1、確定優(yōu)化目標及優(yōu)化范圍、項目參與人員、項目預(yù)算和計劃

2、資源計劃與啟動

3、流程優(yōu)化八種常用結(jié)構(gòu)模型法

1）標桿瞄準

2）SCDA循環(huán)法

3）ECRS分析法

4）DMAIC模型法

5）ESIA分析法

6）最佳目標結(jié)構(gòu)模型分析法

7）5W1H問題導(dǎo)向分析法

8）6M1E要素分析法

4、差異分析與改進機會

5、SIP+SOP流程框架設(shè)計

6、流程圖表達技術(shù)的運用

7、SOP流程說明書的編寫

8、流程KPI設(shè)計

1）流程KPI的概念設(shè)計

2）流程KPI的管理目的

3）流程KPI 設(shè)計原則

4）MBP流程評估

5）流程KPI的指標權(quán)衡

9、IT+OT 固化管理

10、流程管理培訓(xùn)、推行運用

11、案例：

第三章VSM精益全面價值流優(yōu)化降本增效

1、精益價值流分析的基本原則

2、精益價值流的分類

3、VSM價值流分析通常采用的手段及工具的運用

1）企業(yè)變動費與固定費浪費的識別與改善

2）5S 、5W2H視點挖掘浪費

3）6M1E的視點挖掘浪費

4）IE手法挖掘浪費

5）精益 vs.六個西格瑪挖掘浪費

6）Lean Production改善挖掘浪費

7）5GEN手法挖掘浪費

8）現(xiàn)狀把握與分析手法的運用

4、總價值流分析 降本增效

1）業(yè)務(wù)流程分析

2）產(chǎn)品制造流程分析

3）資金流程分析

5、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，開心還有益

1）一級流程優(yōu)化：公司戰(zhàn)略層業(yè)務(wù)流程

2）二級流程優(yōu)化：供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程優(yōu)

3）三級流程優(yōu)化：核心業(yè)務(wù)價值鏈優(yōu)化

4）SCM&PMC計劃與控制管理

6、產(chǎn)品制造流程優(yōu)化，保質(zhì)又高效

1）提升產(chǎn)品價值流效率的改善路徑規(guī)劃

2）工位平衡率如何設(shè)計與控制管理

3）負荷產(chǎn)能的設(shè)計與控制管理

4）TAKT的設(shè)計與控制管理

5）一個流的設(shè)計理念優(yōu)化產(chǎn)品流

7、資金流優(yōu)化管理

1）資金流業(yè)務(wù)分類

2）梳理與改善各類費用報銷、投資理財、資本運作等流程

3）明確各類費用審批流程和審批權(quán)限

4）財務(wù)配合企業(yè)運營的資金計劃流程與實績管控

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