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課程介紹

尊敬的顧客您好：中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，國務(wù)院提出“工匠精神”，這些都是國家層面對企業(yè)提出的發(fā)展基礎(chǔ)目標(biāo)。在今天“中國制造”到“中國智造”轉(zhuǎn)變期間，中國大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界發(fā)達(dá)國家企業(yè)的管理水平，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國大部份企業(yè)面臨更加嚴(yán)酷的向管理要效益的挑戰(zhàn)。效率提升，成本降低，杜絕安全事故直至精益生產(chǎn)都面臨必須提升的要求，特別是管理人員的能力需要在新的經(jīng)濟(jì)形勢下扎實(shí)有效有的提升，通過此課程的導(dǎo)入，為集團(tuán)6S管理能力提升做出培訓(xùn)落地的實(shí)施。

現(xiàn)狀

• 您的企業(yè)是否存在這樣的狀況：

• 每次客戶參觀或者稽核，公司管理者層都如熱鍋上的螞蟻！

• 每次客戶來廠都要花錢裝修或者修補(bǔ)

• 都要現(xiàn)場尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場

• 現(xiàn)場誤用、漏裝、錯用、誤送等時常發(fā)生

• 員工只顧及自己的工資獎金，對公司品質(zhì)及成本根本就不會關(guān)心

• 員工正能量欠缺，公司高層天天念叨卻無從下手

• 現(xiàn)場效率無法談及提升管理，到處存在浪費(fèi)現(xiàn)象

• 員工離職率居高不下，造成基層管理者情緒低落

• 您的公司是否正在面臨這樣的問題：

• 集團(tuán)公司想推行6S管理，精益管理，各分公司或部門卻無從下手；

• 接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

• 已經(jīng)在推動變革——6S，精益生產(chǎn)，TPM….，但效果卻差強(qiáng)人意？

• 市場環(huán)境差，運(yùn)營成本上升，想降低成本卻無從下手？

• 一方面庫存不斷增加，一方面現(xiàn)金流緊張，如何處置？

• 雖然訂單接不完，但卻總是交不上貨，或是品質(zhì)問題頻發(fā)？

• 品質(zhì)、交貨期、成本等企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)難以協(xié)調(diào)？

• 接觸了許多新思想，新概念，想推動改善變革，但不知如何操作？

培訓(xùn)對象：

總經(jīng)理、廠長、車間主任、企管部長、精益推進(jìn)者、6S專員、班組長等

課程收獲：

培養(yǎng)優(yōu)秀的6S管理專家，并提供成功的培養(yǎng)模式

系統(tǒng)性地學(xué)習(xí)從6S導(dǎo)入到成功為止的整體流程

學(xué)習(xí)6S五大支柱的原理與具體推進(jìn)方法

重點(diǎn)學(xué)習(xí)6S管理各階段具體推進(jìn)方法

共享6S管理成功企業(yè)的實(shí)踐案例

理解和學(xué)習(xí)作為6S推進(jìn)專家應(yīng)起的作用

培養(yǎng)作為6S專家（督導(dǎo)師）正確實(shí)施推進(jìn)工作

掌握現(xiàn)場6S問題點(diǎn)診斷驗(yàn)收、定點(diǎn)攝影方法、物品整理的方法、地面分區(qū)布局的方法、劃線標(biāo)識的實(shí)施技巧。

“3定3要素”原則的應(yīng)用、整頓實(shí)施技巧、清掃的推行方法，掌握6S推行的制度化技巧。

課程大綱

第一部分：精益6S管理變革基礎(chǔ)篇

1. 液晶面板公司管理水平的五星級水準(zhǔn)

－創(chuàng)建感動人的生產(chǎn)現(xiàn)場五星級水準(zhǔn)

－液晶面板公司生產(chǎn)管理現(xiàn)場的“星級”水準(zhǔn)分析

2.6S管理的“真諦”

6S是建立管理體系絕不是不是打掃衛(wèi)生

破窗理論在現(xiàn)場管理的應(yīng)用

6S管理如何做到人人參與

6S管理如何做到不走形式化

3. 沒有對比就沒有“傷害”，優(yōu)秀企業(yè)的對比

4. 為何實(shí)施6S管理

－精益6S是什么（－6S基本理念、規(guī)范管理的體系的創(chuàng)建與落地）

－案例分享－精益6S管理的效益（案例）

5. 精益6S管理的基礎(chǔ)

3S：實(shí)施整理、整頓、清掃－目的、含義與要領(lǐng)

－案例分享－3S改善案例

－實(shí)戰(zhàn)：如何通過現(xiàn)場實(shí)踐建立屬于本司的6S《整理、整頓、清掃》基準(zhǔn)書

－實(shí)施清潔－標(biāo)準(zhǔn)化的過程與輸出

4S：清潔階段的目的與含義

－通過清潔階段的改善與輸出

－實(shí)戰(zhàn)：建立屬于本公司的6S之-設(shè)備《清掃、點(diǎn)檢、潤滑》基準(zhǔn)書

－案例分享－某公司優(yōu)秀案例、某公司素養(yǎng)案例

5S：員工素養(yǎng)目的與含義

－如何提升，安全管理的實(shí)施與落地

－員工素養(yǎng)提升的推進(jìn)步驟和技巧

－案例分享－某公司優(yōu)秀案例

6S：安全管理目的與含義

－什么是安全，安全生產(chǎn)為了誰

－如何讓員工掌握安全技能，如何提升員工安全技能

－案例分享－某公司優(yōu)秀案例

第二部分：精益6S管理實(shí)踐篇

1. 走出傳統(tǒng)6S之一：精益6S管理深化變革

－全面可視化實(shí)施展開

－從個別改善到小組活動展開

－案例分享：某企業(yè)的改善型6S

2. 走出傳統(tǒng)6S之二：建立全員參與的精益持續(xù)改進(jìn)體系

－個人、小組、部門三級改善循環(huán)機(jī)制

－實(shí)施三級分享機(jī)制

－全員參與的三級診斷機(jī)制

－案例分享：某企業(yè)的精益管理變革體系

第三部分：精益6S團(tuán)隊(duì)與精益績效建設(shè)

1. 如何建立高效的推進(jìn)TEAM團(tuán)隊(duì)

－高績效推進(jìn)團(tuán)隊(duì)的意義

－團(tuán)隊(duì)的凝聚力與戰(zhàn)斗力

－推進(jìn)團(tuán)隊(duì)激勵政策與方式

2. 精益績效體系

－推進(jìn)與績效管理體系結(jié)合的必要性

－如何建立精益6s推進(jìn)KPI體系

3. 精益管理變革的支撐體系

4. 持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的運(yùn)行方法

5. 可持續(xù)改進(jìn)的核心體系

6. 精益6S管理成功的三大要點(diǎn)

7. 成功體驗(yàn)通過6S活動創(chuàng)造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果

8. 通過樣板小組的建設(shè)100%查找暴露的不合理，且通過即實(shí)踐改善90%以上

9. 行動計劃書——結(jié)束課程

周老師

中國5S(China 5S)高級咨詢師及高級顧問培訓(xùn)師

中國安全(China Safety)機(jī)構(gòu)高級講師

中國TWI(China TWI)機(jī)構(gòu)資深培訓(xùn)師

國家注冊安全工程師

廣州市公共事業(yè)技師學(xué)院5S顧問師

深圳市寶安區(qū)安監(jiān)局特聘安全講師

生產(chǎn)制造企業(yè)管理革新高級顧問

精益生產(chǎn)成本控制高級顧問

曾接受杜邦的安全管理系統(tǒng)培訓(xùn),接受ICI本部的安全管理培訓(xùn)

講師經(jīng)歷與專長：

周老師20年的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，歷任深圳三星生產(chǎn)team，TPM/安全革新部，三星（中國）集團(tuán)社內(nèi)首批5S/安全專家，三星（德國）社內(nèi)安全、TPM /安全STEP顧問，三星集團(tuán)社內(nèi)首批培訓(xùn)講師，深圳中興通訊（興飛科技）生產(chǎn)部總監(jiān)

培訓(xùn)/輔導(dǎo)企業(yè)-部分：中廣核集、聯(lián)想集團(tuán)、棕櫚股份貴州云漫湖，北京迪捷姆空運(yùn)技術(shù)，香港大朗工業(yè)邨澳美制藥廠，貴州華電大龍發(fā)電，香港港華燃?xì)猓鹕饺A亮本生燃?xì)庠O(shè)備，廣東開平聯(lián)新，海南羅牛山，江蘇淮陰卷煙廠，徐州卷煙廠，深圳地鐵集團(tuán)，深圳特發(fā)信息，桂林皮爾金頓，深圳卓翼科技，深圳富安娜，深圳中興通訊，桂林鴻程礦山設(shè)備，深圳賽格股份，深圳華星光電有限公司，深圳市九新藥業(yè)，江蘇淮安一品梅大酒店，肇慶迪森股份，深圳燃?xì)饧瘓F(tuán)，深圳石化股份，廣州白木汽車零部件，深圳偉志電子，惠州比亞迪電子，深圳三星視界，深圳九新藥業(yè)，惠州龍旗電子，臻善國際教育集團(tuán)，惠州偉志照明，長沙藍(lán)思科技，中航三鑫精美特，深圳華星光電，深圳華為技術(shù)，海口澳美華制藥，海口普利制藥，天津龍達(dá)水務(wù)，天津?yàn)I海旅游區(qū)水務(wù)，意大利互贏機(jī)電（惠州）有限公司，福建龍?zhí)钲诤阃▊I(yè)，廣州公用技師學(xué)院，廣州交通技師學(xué)院、十堰中醫(yī)院、中山嘉明發(fā)電廠，北京保利泰克。。。。。。

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