亚洲精品综合久久,九九精品在线观看,一区二区中文字幕,国产午夜免费视频

名課堂 - 企業(yè)管理培訓(xùn)網(wǎng)聯(lián)系方式

聯(lián)系電話:400-8228-121

值班手機:18971071887

Email:Service@mingketang.com

企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航

企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計劃

企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷

精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課

精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程

熱門企業(yè)管理培訓(xùn)關(guān)鍵字

您所在的位置:名課堂>>公開課>>精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課

精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)

【課程編號】:MKT041750

【課程名稱】:

精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【時間安排】:2024年12月06日 到 2024年12月07日4680元/人

2024年07月12日 到 2024年07月13日4680元/人

2023年12月22日 到 2023年12月23日4680元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:長沙 上海

【課程關(guān)鍵字】:北京精益工廠推行培訓(xùn)

我要報名

咨詢電話:
手  機: 郵箱:
課程介紹

中國企業(yè)已進入微利時代,精益生產(chǎn)作為快速縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的柔性敏捷化生產(chǎn)方式,已成為企業(yè)的必然選擇!!誰掌握精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),就如同掌握了新時代的“尚方寶劍”!

很多企業(yè)會有以下疑問:

如何了解企業(yè)盈利如何實現(xiàn)?

如何了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻?

如何分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來?

如何了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點解決方案?

……

經(jīng)過本次課程培訓(xùn)后,您將對這個有個更深層次的了解,并對智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0、本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式等有個全面的了解。

課程對象

生產(chǎn)企業(yè)運營管理人員、供應(yīng)鏈管理、工藝工程、質(zhì)量管理及生產(chǎn)設(shè)備管理人員等。

課程目標

了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的貢獻

分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來

智能化工廠--當精益遇上工業(yè)4.0

通過精益工廠實戰(zhàn)系統(tǒng)的解析工廠精益系統(tǒng)傳承與改進的方向與步驟

了解價值流分析后得出的改善點之間的關(guān)聯(lián)性與改善工具實施

了解精益標桿行業(yè)精益企業(yè)組織架構(gòu)及職責框架定義

確定本工廠精益系統(tǒng)推進的體系搭建及推行方式

了解相關(guān)精益工廠推行中的側(cè)重性與難點解決方案

學習精益生產(chǎn)項目管理的方法,系統(tǒng)的推行精益改善

課程大綱

第一部分:精益生產(chǎn)如何影響企業(yè)盈利

1.企業(yè)盈利公式

2.生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本

3.生產(chǎn)模式對盈利及制造周期的影響--工廠全貌的分析

4.如何通過消除流程浪費從而達成速度的提升(縮短產(chǎn)品交貨周期)

第二部分:精益生產(chǎn)的過去與將來

1.何謂流程中的七大浪費(錄像)

2.企業(yè)被主觀忽略的最大浪費----低效率溝通(人員與組織)

3.工業(yè)化生產(chǎn)工廠的進程(重點區(qū)分TPS同步生產(chǎn)與精益生產(chǎn)的區(qū)別)

4.精益工具如何服務(wù)于精益理念(工具關(guān)聯(lián)性與核心介紹)

5.智能化工廠--當精益生產(chǎn)遇上工業(yè)4.0

6.精益改善與工業(yè)4.0時代的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、與計算的整合

7.重點行業(yè)離智能化工廠還有多遠(技術(shù)、業(yè)務(wù)邏輯、軟硬件等各種壁壘)

8.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在防錯、物流工藝布局、計劃體系中的各種運用

9.如何更正確的認識與運用MES(各行業(yè)成功案例與失敗教訓(xùn) )

10.智能化工廠部分應(yīng)用案例分享(世界500強汽車行業(yè))

第三部分:精益生產(chǎn)的推行與體系搭建

1.精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合

2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)推行的三個層次

3.精益推行中如何實現(xiàn)全員參與與不斷改進

4.精益體系定義與系統(tǒng)組織架構(gòu)的不同形式比較與效果呈現(xiàn)(美資電氣精益企業(yè)體系介紹)

5.精益系統(tǒng)與企業(yè)組織架構(gòu)、運營績效指標分解的行業(yè)性解析

6.精益系統(tǒng)推行的誤區(qū)與重難點解析

7.精益推進項目成功案例分享(德資電梯行業(yè))

第四部分:精益工廠項目管理

1.精益總體項目目標式管理思路

2.小組項目DMAIC管理思路

3.項目管理模板的分享

4.如何定義項目范圍、目標、團隊選擇、總體計劃甘特圖

5.項目階段評估與完成評估

6.獎勵制與目標管理的結(jié)合對項目推行的重要性(多個行業(yè)成功案例分享)

第五部分:精益工廠推行—精益理念與工具的結(jié)合

第一輪模擬與分析

1.實現(xiàn)縮短制造周期的精益工具核心--價值流分析

價值流的核心組成--信息流、物流、過程流

如何繪制價值流--7步法

價值流分析--三步讀圖排序法

改善點的選擇與關(guān)聯(lián)性分析

價值流設(shè)計--未來圖的考慮方向

價值流改進的項目管理

案例分享

北歐機加工行業(yè)生產(chǎn)價值流改進

知名線束行業(yè)辦公價值流改進(財務(wù)審批)

第二輪模擬與分析

1.如何實現(xiàn)從需求到發(fā)運的計劃實施(信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期)

總體計劃體系的構(gòu)成

均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃

影響均衡計劃體系的因素

影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應(yīng)對措施

APS(MES)系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充

企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術(shù)壁壘

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對系統(tǒng)軟件的絕對性作用

傻瓜化計劃體系--拉動式生產(chǎn)

拉動信息傳遞方式

看板信息設(shè)定

拉動系統(tǒng)實施前準備與重難點解析

拉動系統(tǒng)實施失敗原因分析與案例分享

2.產(chǎn)品研發(fā)對制造周期的影響

3.過量生產(chǎn)造成的庫存化(非均衡排產(chǎn))

第三輪模擬與分析

1.縮短制造周期的絆腳石(物流與過程流的優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期)

設(shè)備效率

物料短缺與內(nèi)外部物流精細化

質(zhì)量過程不可控

新產(chǎn)品同步工程與生產(chǎn)前準備

其他(人員崗位技能等)

2.解決絆腳石的相關(guān)性工具介紹(未來企業(yè)趨勢分享)

3.重點工具指標類項目案例分享:

SMED項目改善案例分享(歐資快消品行業(yè))

TPM項目改善案例分享(德資潤滑油行業(yè))

總結(jié):學員與講師分享

劉老師

教育及資格認證:

高級講師,咨詢師

精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA

分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷

已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動

講師經(jīng)歷及專長:

曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理,擔任精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動,在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領(lǐng)域有著獨特造詣;

曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān),負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn);

曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商亞太區(qū)高級經(jīng)理;

精于運用精益理念與工具,并將二者有機的融合;

擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價值分析改進;

已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動 ;

曾幫助多個不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系;

善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才;

多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗,讓劉老師熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險,并善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系;

劉老師擅長的課程有:精益生產(chǎn)方面(包括:精益導(dǎo)入,精益自動化改善、當中國制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠,VSM價值流分析,精益物流,快速換型,防錯技術(shù)等);供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面(包括:TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問題匯報及解決思路等) ;項目管理類:項目決策管理、信息化實施項目管理、新產(chǎn)品開發(fā)項目管理、精益改善類項目管理等。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:

實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結(jié)合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。

為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn),其中包括:

汽車零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,東風汽車、東風本田、江淮汽車、伊頓動力、江陰模塑,小糸車燈,福耀玻璃,廈門海拉汽車電子,寶馬汽車,萬向集團, 中集華駿車輛, 北汽李爾, 東風康明斯, 太倉科洛普汽車線束、東風商用車、株洲聯(lián)誠、武漢東本、中車齊齊哈爾、保定偉巴斯特等;

電子電器行業(yè):松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的,鎮(zhèn)江阿雷蒙,昆山隆昌,臺松電子,格力電器、摩托羅拉、人民電氣集團, 通用半導(dǎo)體,津亞電子, 億光電子, 青島海力、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠電子、萊爾德電子、京磁、西蒙電氣、上海雷迪埃等;

機械制造業(yè):蒂森克努伯電梯,西門子,中鐵建,東方電氣、中材風力,康士伯船舶,維用精密鑄造,海太精密儀器, 威樂(中國)水泵, 中信國安盟固利動力科技, 中船工業(yè), 維用精密鑄造等。

我要報名

在線報名:精益工廠系統(tǒng)推行與實戰(zhàn)(北京)