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課程背景

殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提高了客戶的期望，如何解決來料問題以及生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出貨合格是擺在企業(yè)管理人員的新的課題。企業(yè)的質(zhì)量管理已經(jīng)不僅僅體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上，而且體現(xiàn)在企業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域的管理質(zhì)量方面，全員參與、全系統(tǒng)管理、全過程控制的全面質(zhì)量管理體系是現(xiàn)代企業(yè)管理方式的具體體現(xiàn)。通過本課程的培訓(xùn)著重介紹TQM全員質(zhì)量管理，著重講授過程質(zhì)量控制和解決質(zhì)量問題手段與方法，就如何實(shí)現(xiàn)內(nèi)部客戶原則提供具有實(shí)踐性的QC改善工具，同時(shí)，從實(shí)操層面的解決質(zhì)量問題，最終實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，進(jìn)而全面提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。

課程收益

1.掌握全面質(zhì)量管理的重要性與實(shí)施要點(diǎn)

2.掌握事前質(zhì)量管控的工具、方法及關(guān)注要點(diǎn)

3.掌握質(zhì)量管理部門必做的事項(xiàng)

4.掌握質(zhì)量課題選定、分析、改善與落實(shí)的方法

5.掌握QCC改善活動(dòng)的實(shí)施要點(diǎn)

課程對(duì)象

生產(chǎn)總監(jiān) 、班組長(zhǎng)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人

課程大綱

一、質(zhì)量意識(shí)與TQM概論

1.當(dāng)今企業(yè)生存的路在何方？

2.企業(yè)案例：教你如何看待“質(zhì)量”

3.討論：合格率100%是否表示企業(yè)質(zhì)量制造水平高嗎？

4.研討：貴公司在生產(chǎn)過程中有質(zhì)量問題嗎？是多還是少？

5.什么是TQM？“全面”的真正含義是什么？

6.實(shí)施TQM的核心思想是什么？

7.質(zhì)量管理的四項(xiàng)原則

8.案例講解：衡量品質(zhì)水平的計(jì)算方法

1)實(shí)戰(zhàn)案例練習(xí)

9.企業(yè)實(shí)施TQM的要點(diǎn)與關(guān)鍵環(huán)節(jié)

二、TQM的管理目標(biāo)與工具

1.TQM管理的四大終極目標(biāo)

2.導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因剖析

3.案例講解：解決質(zhì)量問題的三大方式

4.案例分享：質(zhì)量管理部門必做的幾件事

5.案例講解：對(duì)于品質(zhì)，生產(chǎn)部門必做的幾件事

三、做好事前質(zhì)量管控的方法

1.案例講解：如何運(yùn)用動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化來解決質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性？

2.案例講解：最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的四種作業(yè)方式

3.案例講解：最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的三種物料擺放方式

4.案例講解：最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的二種工藝流程

5.案例講解：如何有效、準(zhǔn)確的建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.案例講解：運(yùn)用目視化與定量方法提前預(yù)判質(zhì)量異常工序

7.預(yù)防并從根源上解決混料、漏加工的方法

1)現(xiàn)場(chǎng)5S管理之整理、整頓

① 案例講解與分享

2)現(xiàn)場(chǎng)5S管理之目視化管理

① 案例講解：目視化管理實(shí)施要點(diǎn)

② 經(jīng)典目視化管理案例講解與分享

3)解決交叉與逆行流程的方法

① 案例講解：精益流程實(shí)施要點(diǎn)與關(guān)鍵

② 案例講解：精益布局改善6大原則

③ 案例分享：世界一流企業(yè)工藝布局方法

四、做好“事中事后”質(zhì)量管控---如何有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)

1.建立現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程質(zhì)量問題的快速機(jī)制

1)案例講解與分享

2.有效收集質(zhì)量問題點(diǎn)的三原則

3.案例講解：質(zhì)量檢查記錄表設(shè)計(jì)原則與要點(diǎn)

五、質(zhì)量管控與改善--如何選定質(zhì)量改善課題

1.案例講解：選定改善課題的三大原則

2.案例講解：如何運(yùn)用柏拉圖來選定改善課題

六、質(zhì)量管控與改善--質(zhì)量問題分析方法

1.頭腦風(fēng)暴法的運(yùn)用原則與10大要點(diǎn)；

2.4Ｍ分析法

3.案例講解：如何運(yùn)魚骨圖找到問題的根源

1)企業(yè)案例練習(xí)

七、質(zhì)量管控與改善--質(zhì)量改善方法

1.案例講解：如何運(yùn)用層別法對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分類

2.解決因設(shè)備原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題

1)設(shè)備自主管理的實(shí)施要點(diǎn)

2)案例講解：如何運(yùn)用“一書一表”減少或消防設(shè)備異常停機(jī)

3.解決因人的原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題

1)案例講解：?jiǎn)T工技能培訓(xùn)方法

2)案例講解：防呆法

4.解決因材料原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題

1)經(jīng)常出現(xiàn)材料問題的原因剖析

2)案例講解：三不原則

3)案例講解：如何運(yùn)用散布圖來掌握質(zhì)量趨勢(shì)

5.解決因方法原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題

1)案例分享：現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的工具方法

2)案例講解：如何運(yùn)用五大標(biāo)準(zhǔn)來解決質(zhì)量問題點(diǎn)

八、質(zhì)量管控與改善--預(yù)防質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的方法

1.案例講解：如何運(yùn)用直方圖找出問題變異所在

2.案例講解：如何運(yùn)用管控圖來管控質(zhì)量

3.案例分享：質(zhì)量異常處理的方法與要點(diǎn)

九、運(yùn)用QCC改善質(zhì)量水平的方法與步驟

1.QCC活動(dòng)的要求與目標(biāo)

2.第1周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)的主要內(nèi)容

3.第2周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)的要點(diǎn)

1)案例講解與分享

4.第3周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---掌握改善主題的方法

1)案例講解與分享

5.第4周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---掌握問題分析方法

1)案例講解與分享

6.第5周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---掌握改善問題的對(duì)策方法

1)案例講解：改善12法則、3多原則、愚巧法

7.第6周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---掌握問題分析方法

1)案例講解與分享

8.第7周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---掌握實(shí)施改善方法的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)

1)案例講解與分享

9.第8周QCC品質(zhì)圈活動(dòng)---制定標(biāo)準(zhǔn)

陳老師

陳進(jìn)華 原奧林巴斯生產(chǎn)高級(jí)主管

資歷背景

1.原天隆電子有限公司--IE工程師

2.中國(guó)制造型企業(yè)精益生產(chǎn)研究中心成員

3.深圳市中小企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任

授課風(fēng)格

1.理論與實(shí)際案例相結(jié)合

2.采用互動(dòng)式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對(duì)課程的理解，以形象、針對(duì)性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起討論、分享

3.課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)

授課經(jīng)驗(yàn)

營(yíng)口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國(guó)化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、廈門包材、五征集團(tuán)、飛利浦、廣州悅新制衣、雅圖士、煙臺(tái)喜旺食品、廣東移動(dòng)通信、東莞雋思印刷、江西格力特實(shí)業(yè)、遼寧西洋特肥、港華鴻記五金、鑫環(huán)球?qū)崢I(yè)等

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