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物料優(yōu)選與可靠性管理

【課程編號(hào)】:MKT036750

【課程名稱】:

物料優(yōu)選與可靠性管理

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【時(shí)間安排】:2024年09月06日 到 2024年09月07日4200元/人

2023年09月22日 到 2023年09月23日4200元/人

【授課城市】:青島

【課程說明】:如有需求,我們可以提供物料優(yōu)選與可靠性管理相關(guān)內(nèi)訓(xùn)

【其它城市安排】:深圳 上海 北京 成都

【課程關(guān)鍵字】:青島物料優(yōu)選培訓(xùn),青島可靠性管理培訓(xùn)

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【課程背景】

據(jù)統(tǒng)計(jì),產(chǎn)品缺陷中大約有50%以上源自物料質(zhì)量或使用問題。同時(shí),原材料成本通常也在產(chǎn)品成本中占有很大比重。因此如何在質(zhì)量和成本之間達(dá)到最優(yōu)的平衡,提高質(zhì)量、降低成本、保證交付是每一個(gè)研發(fā)制造性企業(yè)都要面臨的問題。物料問題往往和設(shè)計(jì)選型、使用過程控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理等糾纏在一起,涉及研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、供應(yīng)商管理等公司內(nèi)部和外部不同部門和人員。因此,在物料管理上,很多企業(yè)深感問題很多,但又無從下手。

本課程從系統(tǒng)工程出發(fā),通過跨部門協(xié)作,對(duì)物料全生命周期進(jìn)行持續(xù)的優(yōu)化管理,提升質(zhì)量、降低成本、穩(wěn)定交期。注重實(shí)際運(yùn)用,備有大量實(shí)例。是企業(yè)追求卓越績(jī)效,在質(zhì)量、成本、交期方面形成核心競(jìng)爭(zhēng)力的最有價(jià)值的課程。

【培訓(xùn)收益】

系統(tǒng)掌握物料優(yōu)選管理的方法,持續(xù)優(yōu)化公司的物料體系。具體包括:

物料選型與認(rèn)證;

物料體系持續(xù)優(yōu)化;

配套信息化建設(shè)。

【參加對(duì)象】

研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、工程、質(zhì)量、測(cè)試等部門負(fù)責(zé)人;

物控總監(jiān)、物控經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理等;

質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量工程師、標(biāo)準(zhǔn)化工程師。

【課程大綱】

1.引言

1.1.物料的層級(jí)

1.2.一個(gè)典型的客戶投訴案例分析

1.3.物料管理面臨的困境

1.4.標(biāo)準(zhǔn)化要素及其相互關(guān)系

1.5.模塊化(組合化)

1.6.通用化

1.7.系列化

1.8.物料優(yōu)選與可靠性管理框架

1.9.實(shí)施“物料優(yōu)選與可靠性管理”的效果

2.物料認(rèn)證

2.1.物料認(rèn)證及其意義

2.2.重要概念

架構(gòu)性物料

關(guān)鍵物料

......

可靠性

質(zhì)量成本

質(zhì)量成本性能指標(biāo)

總占有成本

2.3.標(biāo)準(zhǔn)件與定制件特點(diǎn)比較

2.4.價(jià)值鏈導(dǎo)向的質(zhì)量與成本的協(xié)同

2.5.質(zhì)量成本的應(yīng)用案例分析

2.6.編碼費(fèi)用的估計(jì)

2.7.物料選用的原則

2.8.物料認(rèn)證的方法

2.9.物料認(rèn)證的要素

2.10.關(guān)鍵物料的認(rèn)證

2.11.物料承認(rèn)書的意義與內(nèi)容

2.12.標(biāo)準(zhǔn)件認(rèn)證流程詳解

如何論證新增物料的必要性?

演練:編寫新增標(biāo)準(zhǔn)件申請(qǐng)表

物料選型的關(guān)鍵控制點(diǎn)如何與研發(fā)過程相結(jié)合?

技術(shù)認(rèn)證、工藝認(rèn)證、商務(wù)認(rèn)證

標(biāo)準(zhǔn)件承認(rèn)書的作用與內(nèi)容

討論:法拉電容認(rèn)證

2.13.定制件認(rèn)證流程詳解

生產(chǎn)件批準(zhǔn)

21項(xiàng)控制要求

簽樣

2.14.工程物料認(rèn)證流程

2.15.備用資源建設(shè)

一碼一物VS一碼多物

一碼多物情況下的可追溯性實(shí)現(xiàn)

2.16.供應(yīng)商導(dǎo)入

3.物料選型基礎(chǔ)

3.1.物料的分類

3.2.元器件的封裝

3.3.與物料選型有關(guān)的通用可靠性技術(shù)

降額設(shè)計(jì)

熱設(shè)計(jì)

靜電防護(hù)設(shè)計(jì)

防浪涌設(shè)計(jì)

抗輻射加固設(shè)計(jì)

耐環(huán)境設(shè)計(jì)

容差設(shè)計(jì)

3.4.物料選型的基本要求

選擇原則

選擇順序

環(huán)境適應(yīng)性選擇

優(yōu)選清單的執(zhí)行

3.5.物料選型的指南

示例:連接器選型指南

示例:二級(jí)管選型指南

4.項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)管理

4.1.重要概念

4.2.風(fēng)險(xiǎn)管理的物料分類

4.3.齊套性風(fēng)險(xiǎn)分析

4.4.供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)分析

4.5.項(xiàng)目物料風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃

4.6.物料風(fēng)險(xiǎn)管理流程

5.物料變更管理

5.1.重要概念

糾正

糾正措施

預(yù)防措施

失效模式

失效機(jī)理

初步原因

根本原因

5.2.糾正措施流程

糾正措施的團(tuán)隊(duì)及主導(dǎo)責(zé)任

做好根本原因分析的方法

5.3.案例分析:一個(gè)實(shí)際的例子

失效分析過程

魚骨圖工具的使用

失效分析結(jié)果及其他信息的綜合利用

5.4.案例分析演練

5.5.物料變更的各種原因

5.6.物料變更控制流程

★討論:物料更改影響分析應(yīng)包括哪些方面?

6.物料質(zhì)量狀態(tài)管理

6.1.為什么要定義物料質(zhì)量等級(jí)?

6.2.決定物料質(zhì)量等級(jí)的要素

6.3.質(zhì)量等級(jí)定義示例

6.4.質(zhì)量等級(jí)之間的轉(zhuǎn)換關(guān)系

6.5.物料質(zhì)量等級(jí)維護(hù)流程

7.供應(yīng)商質(zhì)量管理

7.1.總體管理

7.2.供應(yīng)商變更管理

物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理

質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量保證協(xié)議管理

供應(yīng)商信息溝通接口管理

顧客通知和顧客提交

模具維修變更管理

生產(chǎn)批次、交付批次

變更標(biāo)識(shí)管理

來料異常與質(zhì)量投訴處理

供應(yīng)商的監(jiān)督與審核

供應(yīng)商考核

供應(yīng)商輔導(dǎo)

末期供應(yīng)商管理

供應(yīng)商物料質(zhì)量等級(jí)管理

7.3.示例:供應(yīng)商變更分級(jí)管理要求

7.4.供應(yīng)商日常監(jiān)督

7.5.供應(yīng)商狀態(tài)管理

8.物料優(yōu)選信息平臺(tái)

8.1.物料輔助選型工具

8.2.PPL的實(shí)現(xiàn)形式

8.3.輔助分析決策系統(tǒng)

8.4.PPL初始化九大問題

8.5.典型PPL功能介紹

8.6.基于PDM的物料優(yōu)選信息平臺(tái)。

9.系統(tǒng)解決方案

9.1.松土

1.1.建立PPL

1.2.建立物料優(yōu)選與標(biāo)準(zhǔn)化體系

1.3.運(yùn)行與持續(xù)改進(jìn)

10.課程總結(jié)

汪老師

汪禮兵,中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,質(zhì)量管理/研發(fā)管理/產(chǎn)品工程專家

專業(yè)背景:中國(guó)合格評(píng)定中心國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)質(zhì)量技術(shù)專家,高級(jí)工程師、深圳市專家協(xié)會(huì)會(huì)員、清華大學(xué)EMBA,華中科技大學(xué)工學(xué)碩士。20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及可靠性管理、質(zhì)量管理經(jīng)歷,參與或領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)研發(fā)項(xiàng)目,曾獲得廣東省科技進(jìn)步獎(jiǎng),為第一獲獎(jiǎng)?wù)摺nI(lǐng)導(dǎo)研制的物料優(yōu)選管理軟件(PPL)獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的登記證書。

資歷背景:曾任職于美國(guó)紐交所上市企業(yè)(中國(guó)最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質(zhì)量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長(zhǎng)集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、集成物料認(rèn)證與物料優(yōu)選的培訓(xùn)與咨詢,曾主導(dǎo)推動(dòng)邁瑞公司建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料認(rèn)證與物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立,取得極大成功,具備極其豐富的研發(fā)、質(zhì)量、物料控制運(yùn)作的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

授課特點(diǎn):深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性的問題解決貫穿整個(gè)培訓(xùn),充分與學(xué)員互動(dòng)。培訓(xùn)中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識(shí)淵博、思維敏捷,條理清晰,講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和背景,使其成為最有價(jià)值的課程。

培訓(xùn)專長(zhǎng):集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項(xiàng)目管理、可靠性工程、物料認(rèn)證與物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風(fēng)險(xiǎn)管理、基于團(tuán)隊(duì)和數(shù)據(jù)決策的糾正預(yù)防體系、全面質(zhì)量管理,精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。

咨詢項(xiàng)目:中國(guó)某重點(diǎn)研究院、中國(guó)石油天然氣勘探開發(fā)公司、創(chuàng)維數(shù)字、研祥智能、海康威視、康佳集團(tuán)、威勝儀表集團(tuán)有限公司、航天科工、創(chuàng)維RGB、通合電子、天津瑞奇、河南思維自動(dòng)化等。

我要報(bào)名

在線報(bào)名:物料優(yōu)選與可靠性管理(青島)