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課程介紹

TWI起源于二戰(zhàn)時期美國，是當時美國戰(zhàn)時生產局推行專門訓練“督導人員”的課程，戰(zhàn)后移入日本，TWI培訓被認真并持之以恒地實施著，促使日本生產力提高，成為企業(yè)不可分割的一部分，是豐田生產方式的基礎。

TWI課程主要內容包括“工作教導”、“工作改善”、“工作關系”、“工作安全”。

工作教導是一套完整、系統(tǒng)而嚴謹的教導程序方法，提供現場督導人員，正確且可教導成果的工作教導方法，讓學習者能清楚的掌握操作程序，并能熟悉操作要點，根本上消除因不了解或忘記而造成的不良，是現代企業(yè)的督導人員必備的基本技能。

車間的有序運作是企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的前提, 再好的目標也離不開一線人員的執(zhí)行。號稱“兵頭將尾”的班組長是制造業(yè)最低層的直接組織者和指揮者，是企業(yè)得以永續(xù)經營的堅實力量! 然而，大多企業(yè)的一線管理都是從操作工人提升上來的，他們往往不清楚自己的角色，很難從以前角色（員工）的影子里沖出來；工作時一天到晚忙的腳朝天，該做的沒有做，不該做的做了不少,現場管理亂糟糟。他們 技術上是能手，可管人、帶人、培育人上不知如何下手，經常是叫不到人就自己干了，不了解員工想法,上級布置的任務執(zhí)行不到位,總是起不到橋梁作用。 下屬出現問題要么視而不見,要么粗暴批評,不知道如何處理與員工的關系。不知道如何將打造優(yōu)秀的戰(zhàn)將,只是天天抱怨下屬做事不力； 如何正確認知一線管理人員的角色？如何有效的開展現場的日常工作？如何有效的提升現場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現場管理水平的提高……本課程針對一線管理人員的重要地位和工作特點，詳細介紹了一線管理者應具備的綜合素質，解答了管理者工作中的種種困惑，提供了具有很強操作性和指導性的工作方法。

課程收益：

1．提升一線干部工作思考的習慣培養(yǎng)，促進工作方法的改進；

2．能夠正確進行工作教導、工作改善，提高品質降低成本的現場管理能力，現場管理工作更加合理化；

3．能夠改善工作中的人際關系，有利提升團隊凝聚力和戰(zhàn)斗力；

4．提高工作安全管理水平，促進工作安全，大幅降低安全成本；

5．提高員工工作能力，提升一線班組長管理技能，為企業(yè)發(fā)展快速復制管理人才。

培訓對象：

車間主任、一線主管、經理、班組長、拉長、儲備管理干部、工程師等等

課程大綱

第一講、TWI背景認知

1．何為TWI

2．知名企業(yè)對TWI的評價

3．TWI產生的背景與發(fā)展

4．TWI的重要性、內容

5．TWI的特點

第二講、微利時代一線管理干部的角色認知與思維轉變

1．基層班組管理者的現狀

2．班組長的角色定位

3．班組長要掌握的知識

4．班組長的任務

5．班組長應有的7大心態(tài)

6．什么是愛崗敬業(yè)

7．一線干部應有的職業(yè)化素質

第三講JI工作教導準備方法及教導四階段

1．班組長之應有職責

2．班組長必備的五項條件

3．工作教導的準備方法

4．何時進行工作教導

5．工作教導四階段

第一階段：準備學習

第二階段：說明作業(yè)

第三階段：員工試做

第四階段：效果評估

6．工作教導之主題討論與選定

7．教導方法之演示（互動演練）

案例練習：作業(yè)布置、成果展示

第四講JM工作改善部分（基層管理者改善的技術訓練，側重點）

1.現場改善的定義

2.提升員工質量意識的五大方法

3.質量問題預防的六種方法

4 員工質量管理的三不政策

5. 現場改善的方向：P、Q、C、D、M、S

6. 工作現場的管理改善

7. 現場管理中的七大浪費

8. 現場管理中效率的改善

9. 目視化與看板管理（大量的現場圖片參考）

10. 設備故障改善

11. 質量穩(wěn)定性改善

12. 現場成本控制改善

視頻分享：知名企業(yè)生產生產線

第五講.JR工作關系（基層管理者人際關系能力）

1. 管理者定義

2．管理者的職責

3．現場管理：管事和理人

4．如何和上級溝通、平級和下級有效溝通

現場互動：如何與員工溝通

5．現場管理的良好管理方式

6．管理者的成果如何通過部下來展現

7．現場管理存在問題的解決方法

8．現場管理中激勵部下，提升績效的方法

9．現場管理者的執(zhí)行力要求

10.讓員工自己成長 猴子管理法則

第六講 JS工作安全（基層班組長安全管理能力）

1. 工作安全四階段法

2. 員工做到三懂三會；

3. 三級教育缺一不可；

4. 安全行為的十大禁令；

5. 安全生產的四不傷害和三不違章原則；

6. 安全管理的3E原則；

7. 員工作業(yè)前中后安全管理

8. 二種技術手段確保現現場安全；

9. 安全生產的四種監(jiān)督方式；

10. 安全生產中的三違現象；

11. 安全生產教育培訓的八大方法；

12. 事故處理的四不放過原則；

萇老師

20年實戰(zhàn)工作經驗

8年培訓授課實戰(zhàn)經驗

3年創(chuàng)業(yè)經歷

年授課量超過100天

【背景介紹】

某港資（橡膠）品質主管

某臺灣集團（電子塑膠）品質兼生產經理

某日資集團（汽車零配件）生產總監(jiān)

PTT國際注冊職業(yè)培訓講師

美國管理協會（AMA）授權專業(yè)培訓師

日本企業(yè)現場管理TWI專注導師

中國管理科學研究院高級企業(yè)培訓師

【服務部門客戶】

YKK集團、新飛冰箱、亞倫集團、偉嘉集團、新坦利精密機械、比克電池、中華商務印刷、中諾電子、新南力電業(yè)、高匯線路板、大興電路板、吉利汽車、博敏電子、康邦電子、嘉華電器、寶德玩具、東莞偉易達、恒興飼料、維也納連鎖酒店、步步高電子、旺繁橡膠、美泰塑膠電子、僑云電子、天派電子、思銘文化傳播網、艾美特電器、天霸裝飾建材、山西某煤礦、四川成都某紙品廠、三星燈飾、第一精工、萊悅電業(yè)、、、、、

經驗：曾多次赴日本并接受日本TPS（豐田生產系統(tǒng)）專家的直接指導。為多家企業(yè)進行現場管理、現場班組長獲得階段性的重大成果。全國巡回反聘授課，近600多場公開課和內訓課程授課經驗。

【授課風格】

萇老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他的培訓四大特色：

啟發(fā)式教學—打破固化思維，發(fā)揮自身優(yōu)勢，充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學—所有案例來自實際的經驗與學員互動講解，碰撞思想，得出思維轉變的結果；

互動式參與—快樂學習，打破填鴨灌輸。融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用于工作中；

情境式教學—激情感染，角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

【專注課程】

《卓越班組長管理技能特訓營》、《現場管理干部綜合管理能力提升》、《職場心態(tài)與職業(yè)化素養(yǎng)提升》、《時間管理與工作效能提升》、《新生代員工管理與引導智慧》、《跨部門溝通與協作》、《打造基層團隊執(zhí)行力特訓營》、《車間現場改善和新一代員工管理》、《制造業(yè)生產現場八大浪費消除》、《員工忠誠度與團隊凝聚力》、《一線管理干部班組長如何有效育留員工實戰(zhàn)培訓》、《TWI一線管理干部督導能力提升特訓營》等。

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