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課程背景：

全球成本都處于上升通道,壓縮并優(yōu)化供應(yīng)連成本是制造業(yè)的必然趨勢(shì). 本課程專(zhuān)門(mén)為供應(yīng)鏈人員設(shè)計(jì)了覆蓋物流，采購(gòu)，生產(chǎn),原材料,人工等整個(gè)鏈條的成本管理工作坊，我們通過(guò)各種活動(dòng)案例啟發(fā)您對(duì)成本管控的理解. 系統(tǒng)的了解整個(gè)供應(yīng)鏈項(xiàng)目中的成本分析,幫助供應(yīng)鏈從業(yè)人員了解從何處優(yōu)化供應(yīng)鏈成本,提升的柔性。

課程特點(diǎn)及受益：

認(rèn)識(shí)供應(yīng)鏈的核心問(wèn)題，改善庫(kù)存狀況，提升周轉(zhuǎn)率;

采購(gòu)供應(yīng)鏈成本控制關(guān)鍵技法提升;

生產(chǎn)供應(yīng)鏈生產(chǎn)計(jì)劃，排產(chǎn)交貨管理實(shí)操技法;

倉(cāng)儲(chǔ)物流供應(yīng)鏈成本控制方法與技巧;

供應(yīng)鏈運(yùn)作執(zhí)行力,提升供應(yīng)鏈柔性控制能力;

課程對(duì)象：

總監(jiān)、職能經(jīng)理/主管、HR經(jīng)理/主管、招聘經(jīng)理/主管。

課程主要內(nèi)容：

第一講：供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn)---供應(yīng)鏈管理最核心問(wèn)題就是庫(kù)存

A、先進(jìn)企業(yè)精益物流供應(yīng)鏈管理的架構(gòu)，在企業(yè)中所扮演的角色

1. 供應(yīng)鏈5環(huán)-環(huán)環(huán)相扣…

2. 分析從“橄欖型”模式轉(zhuǎn)成“啞鈴型”的模式…

3. JIT與VMI創(chuàng)新定義，JMI 聯(lián)合管理庫(kù)存優(yōu)勢(shì)導(dǎo)入…

4. 企業(yè)物流3改1先真義(改造=改進(jìn)+改善+改革+領(lǐng)先)…

B、供應(yīng)鏈管理關(guān)鍵職能的戰(zhàn)術(shù)操作

1. 采購(gòu)VRM---每日生產(chǎn)計(jì)劃

2. 采購(gòu)VRM---每日出貨計(jì)劃

3. 制造SFC/MES---車(chē)間工令管理

4. 制造SFC/MES---原物料周轉(zhuǎn)率

5. 銷(xiāo)售CRM---市場(chǎng)預(yù)測(cè)計(jì)劃

6. 銷(xiāo)售CRM---客戶(hù)實(shí)際銷(xiāo)貨

精選案例：

銷(xiāo)一補(bǔ)一的敏捷供應(yīng)鏈～加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),先進(jìn)企業(yè)案例分析

預(yù)測(cè)/訂單不準(zhǔn)確的邏輯分析與應(yīng)對(duì),案例分析

第二講：上游供應(yīng)鏈管理精華研討---采購(gòu)供應(yīng)鏈

A、采購(gòu)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)

1. 環(huán)狀采購(gòu)組織圖示的啟發(fā)

2. 采購(gòu)物資分類(lèi)：

關(guān)鍵型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的A類(lèi)物：高單價(jià)難以取得）；

杠桿型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的C類(lèi)物資：聯(lián)盟型合作）；

瓶頸型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的B類(lèi)物資：開(kāi)發(fā)剛上市）；

常規(guī)型物資的采購(gòu)策略（企業(yè)采購(gòu)的D類(lèi)物資：供應(yīng)商家數(shù)管制）

1.對(duì)采購(gòu)價(jià)格進(jìn)行分析估價(jià)：采購(gòu)單價(jià)≠采購(gòu)成本，采購(gòu)三格圖示啟發(fā)

2.采購(gòu)價(jià)格的組成：固定成本和變動(dòng)成本--案例分析

3.核算采購(gòu)周期：如何設(shè)定倉(cāng)庫(kù)安全庫(kù)存；安全庫(kù)存設(shè)定3/9原則；供應(yīng)商交貨周期控制

案例：

1. 電子業(yè)采購(gòu)物資分類(lèi)與策略案例

2. 最低價(jià)與性?xún)r(jià)比實(shí)務(wù)操作案例

3. 階梯式三段式報(bào)價(jià)成局分析案例

4. 四季降價(jià)法操作案例

5. 供應(yīng)交期,安全庫(kù)存設(shè)定3乘9原則案例

B、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，選擇與物流運(yùn)作成本控制實(shí)操

1. 采購(gòu)供應(yīng)商開(kāi)發(fā),選擇與物流立項(xiàng)優(yōu)化

a) 供應(yīng)商開(kāi)發(fā)階段

b) 供應(yīng)商選擇階段

c) 供應(yīng)商價(jià)格分析階段

d) 供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估階段

e) 采購(gòu)系統(tǒng)常忽略的流程探討

f）采購(gòu)系統(tǒng)與內(nèi)部相關(guān)流程的對(duì)接

g) 采購(gòu)系統(tǒng)與上下游的對(duì)接

h) 采購(gòu)流程優(yōu)化問(wèn)題分析

2. 采購(gòu)如何解決供應(yīng)商選擇，管理，庫(kù)存及物流配置的難題?

案例：采購(gòu)供應(yīng)商選擇與物流配置案例：供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，選擇，份額分配，淘汰與未來(lái)三年成長(zhǎng)計(jì)劃

C.如何從供應(yīng)商管理入手降低采購(gòu)成本

1.采購(gòu)供應(yīng)商管理稽核智能化評(píng)估流程

2.360度供應(yīng)商評(píng)鑒稽核系統(tǒng)

3.9大供應(yīng)商稽核重點(diǎn)階段分析：

a)準(zhǔn)入與技術(shù)階段…;

b)準(zhǔn)入與商務(wù)階段…;

c)準(zhǔn)入與價(jià)格階段…;

d)評(píng)標(biāo)與技術(shù)階段…;

e)評(píng)標(biāo)與商務(wù)階段…;

f)評(píng)標(biāo)與價(jià)格階段…;

g)驗(yàn)收與技術(shù)階段…；

h)驗(yàn)收與商務(wù)階段…;

i)驗(yàn)收與價(jià)格階段…;

案例：360º供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系案例---如何建立供應(yīng)商的會(huì)員制，如何操作與管理，績(jī)效評(píng)鑒

D.與供應(yīng)商優(yōu)勢(shì)談判技巧實(shí)操

談判實(shí)操：談判前，談判中，談判后，采購(gòu)游戲規(guī)則設(shè)定

1.談判前該怎么準(zhǔn)備:

談判前詢(xún)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)化,報(bào)價(jià)中除了價(jià)格外，還須要供應(yīng)商提供那些量化參數(shù)？談判前評(píng)估,談判前初步優(yōu)劣勢(shì)比較,比價(jià)格更重要的參數(shù)！

2.談判中如何談: 談判中供應(yīng)商關(guān)系管理,甲供應(yīng)商的反復(fù)報(bào)價(jià),選擇更改規(guī)格，為啥？談判中選擇: 詢(xún)價(jià)議價(jià)規(guī)則的基本，不能破啥底線(xiàn)？性?xún)r(jià)比的結(jié)果該選擇誰(shuí)？

3. 談判后該如何抉擇: 僅考慮公司利益，破格讓供應(yīng)商再調(diào)整，那家有優(yōu)勢(shì)？

a)談判案例深入分析：供應(yīng)商用三段式報(bào)價(jià)的談

b)談判案例深入分析：供應(yīng)商用兩段式報(bào)價(jià)的談判實(shí)例

c)合作共贏！供應(yīng)商大會(huì)召開(kāi)如何與供應(yīng)商談判

第三講：中游供應(yīng)鏈管理精華研討---精益生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)管理

A. 生產(chǎn)計(jì)劃控制---均衡化/柔性化生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)

1. 精益節(jié)拍平衡指的是工位序平衡工位序的重點(diǎn)在哪三樣要素？

2. 預(yù)測(cè)是啥的依據(jù)?訂單是啥的依據(jù)?D/N 是啥的依據(jù)?

3. 歷史實(shí)際銷(xiāo)貨=預(yù)測(cè)計(jì)劃的演繹三年同環(huán)比=利用前四年數(shù)據(jù)

4. 預(yù)測(cè)的10大特性分析實(shí)踐

5. 如何做預(yù)測(cè)計(jì)劃？

6. 計(jì)劃物控管理之始線(xiàn)邊倉(cāng)或前沿倉(cāng)的奧妙與迷思.庫(kù)存交接點(diǎn)庫(kù)存移動(dòng)的交接線(xiàn)邊倉(cāng)供料模式最后一里路規(guī)劃.

案例：

1. 如何做銷(xiāo)售預(yù)測(cè)案例

2. 如何做采購(gòu)計(jì)劃案例

3. 如何做生產(chǎn)計(jì)劃案例

B. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制

1. SD/PP/MM三大模塊生產(chǎn)計(jì)劃演繹圖模型.

2. 大預(yù)測(cè)如何獲得？周預(yù)測(cè)又如何取得？

3. MRP同一平臺(tái)牽一發(fā)動(dòng)全身的案例講解

4. 貨物運(yùn)輸調(diào)度海空運(yùn)決定ETA / ETD的操作方法

5. PMC車(chē)間工令管理群組技術(shù)排配的整合

案例：

1. 市場(chǎng)行銷(xiāo)-生產(chǎn)制造-采購(gòu)物控同臺(tái)勁舞案例演練

2. 智能化車(chē)間工令管理群組技術(shù)排配案例

3. 修正滾動(dòng)中的安全庫(kù)存-3乘9原則-成品與半成品安全庫(kù)存計(jì)算的差異分析…

C. 物料需求計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制---訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

1. 商業(yè)模式規(guī)劃Business Models接單模式實(shí)操

2. Run MRP 最佳時(shí)幅，如何Run MRP.

3. 精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫(kù)存體系的建立。

4. 庫(kù)存控制前三大重要的KPI ?

案例：

1. 接單模式分析案例

2. JMI聯(lián)合庫(kù)存推動(dòng)案例

D. 銷(xiāo)售交貨提前的庫(kù)存控制關(guān)鍵做法

1.利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險(xiǎn)管理的關(guān)鍵

2.ETD/ETA雙操作的交貨管理模式

3.物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法

4.依燈號(hào)撿料-Pick to Light的操作…

案例分析：交貨計(jì)劃制訂如何應(yīng)對(duì)客戶(hù)緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則…

第四講：下游供應(yīng)鏈管理精華研討---物流倉(cāng)儲(chǔ)成本控制

A. 規(guī)劃運(yùn)輸配送方式

1. 倉(cāng)儲(chǔ)物流配送模式創(chuàng)新

2. 運(yùn)輸與配送管理的要求

3. 如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控

B. 倉(cāng)儲(chǔ)物流標(biāo)準(zhǔn)化

1. 2個(gè)立方米(2M3)的物流標(biāo)準(zhǔn)化起步

2. 倉(cāng)儲(chǔ)托盤(pán)標(biāo)準(zhǔn)化，貨架標(biāo)準(zhǔn)化，表示標(biāo)準(zhǔn)化，物流動(dòng)線(xiàn)

3. 收料入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)化

4. 儲(chǔ)存盤(pán)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

5. 發(fā)料/備料標(biāo)準(zhǔn)化

C. 第三方物流成本控制與管理

1. 如何提高物流倉(cāng)儲(chǔ)的電子化水平

2. 物流立體倉(cāng)運(yùn)行分揀發(fā)貨案例

第五講：供應(yīng)鏈成本控制執(zhí)行重點(diǎn)（總結(jié)-策略-方法-實(shí)踐）

A. 銷(xiāo)售計(jì)劃與實(shí)際提貨控制重點(diǎn)

B. 生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)控制重點(diǎn)

C. 采購(gòu)計(jì)劃與交貨控制重點(diǎn)

D. 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存與周轉(zhuǎn)控制重點(diǎn)

E. 物流配送與信息控制重點(diǎn)

第六講：課程總結(jié),學(xué)員問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)分析與解答

顧老師

35年供應(yīng)鏈從業(yè)經(jīng)驗(yàn)；

16年供應(yīng)鏈專(zhuān)職顧問(wèn)，培訓(xùn)講師經(jīng)驗(yàn)；

總結(jié)和提煉出一套能夠適當(dāng)今企業(yè)改善供應(yīng)鏈環(huán)境，降低供應(yīng)鏈成本的有效技巧與方法，結(jié)合實(shí)戰(zhàn)幫助企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)落地;

臺(tái)灣國(guó)立清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士，美國(guó)德州大學(xué)IE工業(yè)工程碩士，國(guó)立清華大學(xué)客座教授。

臺(tái)灣RCA工業(yè)工程師，臺(tái)灣中國(guó)生產(chǎn)力中心管理師，美國(guó)加州洛杉磯Red Chamber經(jīng)銷(xiāo)配送物流優(yōu)化顧問(wèn)，臺(tái)灣鴻海集團(tuán)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略顧問(wèn)，中國(guó)廣東深圳富士康供應(yīng)鏈管理規(guī)劃處長(zhǎng)與原材料供應(yīng)部經(jīng)理，深圳軟通物流供應(yīng)鏈總經(jīng)辦顧問(wèn)，廣州毅昌(金發(fā))科技集團(tuán)董事長(zhǎng)特助，中山長(zhǎng)江印務(wù)董事長(zhǎng)特助，現(xiàn)任清華大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)/浙江大學(xué)/四川大學(xué)/華南理工大學(xué)/香港亞洲商學(xué)院MBA班物流與供應(yīng)鏈特聘講師; 2014中國(guó)培訓(xùn)華譽(yù)獎(jiǎng)生產(chǎn)管理講師前十大，2012 CEO高峰論壇十大管理培訓(xùn)講師,聯(lián)合國(guó)ITC國(guó)際采購(gòu)中國(guó)培訓(xùn)師團(tuán)隊(duì)教官，2010培訓(xùn)雜志百佳講師。

擅長(zhǎng)課程：

采購(gòu)成本降低與談判技巧、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系建立管理、砍掉物流成本、物流承運(yùn)商選擇與管理、物流質(zhì)量管理、倉(cāng)庫(kù)管理、工廠(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理與物料配送、PMC生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)、庫(kù)存控制技術(shù)、庫(kù)存管理與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)實(shí)戰(zhàn)、智慧型供應(yīng)鏈構(gòu)建實(shí)操技能提升、互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè) 4.0 與傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理

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