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課程提綱：

第一模塊：概述

1.SPC 不等于控制圖

2.SPC的真正作用

3.過程能力指數(shù)使用中的常見錯誤

4.控制圖使用中的常見錯誤

第二模塊：過程能力指數(shù)（Cp/Cpk、Pp/Ppk)

1.Pp/Ppk在新品試生產(chǎn)階段中的運用

• 試生產(chǎn)的準備及數(shù)據(jù)收集的方式

• 試生產(chǎn)過程中誤差來源的分析

• Pp/Ppk在試生產(chǎn)中的含義及要求

• Pp/Ppk不滿足要求時的改進方案

2.Cp/Cpk在量產(chǎn)階段的運用

• 分析過程的特性（獨立還是自相關、…？）

• Cp/Cpk的數(shù)據(jù)收集方式

• 過程中誤差來源

• Cp/Cpk在量產(chǎn)中的含義及要求

• Cp/Cpk不滿足要求時問題的來源及改進方案

3.Pp/Ppk在長期生產(chǎn)階段中的運用

• 長期Pp/Ppk的數(shù)據(jù)收集方式

• 長期生產(chǎn)過程中誤差來源

• Pp/Ppk在在長期生產(chǎn)中的含義及要求

• Pp/Ppk不滿足要求時問題的來源及改進方案

4.Cp/Cpk、Pp/Ppk之間的關系

5.案例討論

第三模塊：控制圖

1.計量型控制圖的用法

• Xbar-R、I-MR、I-MR-R 等的適用情況

• 抽樣頻率與樣本量的要求

• 判斷準則的選擇

2.計數(shù)型控制圖的用法

• P、NP、U、C等的適用情況

• 抽樣頻率與樣本量的要求

• 判斷準則的選擇

3.頻換換型中的控制圖的選擇

4.案例討論

第四模塊：討論與分享—在各種類型企業(yè)中如何推行SPC？

徐老師

專業(yè)背景：

25年工作經(jīng)驗，從事過電器研發(fā)，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業(yè)的制造運營、質(zhì)量管理等工作；

徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。

2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業(yè)務模塊亞太區(qū)工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發(fā)的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。

2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質(zhì)量總監(jiān)、制造總監(jiān)職務。

自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。

擅長課程：

運營管理系列課程

6 Sigma系列課程

Lean 精益生產(chǎn)系列課程

質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等

授課風格：

徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發(fā)腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。

徐老師負責的培訓和咨詢項目：

2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導

2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目

2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產(chǎn)咨詢項目

2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目

2016年03月—2016年12月：昆山風速時代生產(chǎn)運營持續(xù)改善項目

2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目

……

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