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精細化打造一流現(xiàn)場

【課程編號】:MKT003775

【課程名稱】:

精細化打造一流現(xiàn)場

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓

【時間安排】:2024年05月21日 到 2024年05月22日4380元/人

2023年06月06日 到 2023年06月07日4380元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供精細化打造一流現(xiàn)場相關內訓

【其它城市安排】:廣州

【課程關鍵字】:上海一流現(xiàn)場培訓

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課程背景

做為一名合格的基層管理者,制造現(xiàn)場的管理活動的是其核心業(yè)務,不僅要掌握具體的作業(yè)技能,更需要掌握科學的管理知識和管理技能。本課程旨在幫助學員系統(tǒng)地理解和應用制造現(xiàn)的精細化管理常見的管理方法,以提高現(xiàn)場管理水平為目的。

課程目標

正確理解基層管理者的角色和承擔的責任;

掌握現(xiàn)場六大項目的優(yōu)秀管理方法和工具。

能夠系統(tǒng)化實施現(xiàn)場精細化改善活動

培訓對象

現(xiàn)場基層管理人員。

課程大綱

第一篇:精細化管理的必要性

1. 重新認識我們的企業(yè)

1.1 企業(yè)經營的目的和承擔的責任

1.2 百年企業(yè)的經營秘訣

1.3 我們期望的現(xiàn)場是怎樣的?

1)優(yōu)秀的現(xiàn)場:整潔、安全、高效

2)我們現(xiàn)場的差距

2. 精細化管理概述

2.1什么是精細化管理?

2.2精細化管理的必要性

1)市場環(huán)境的變化

2) 確保核心競爭力的要求

3) 效率的觀點

3.制造現(xiàn)場精細化體系的構建

3.1制造現(xiàn)場三大要素

3.2制造現(xiàn)場的精細化概念圖

3.3六大管理及其管理指標化(5S/標準/人/物流/設備/品質)

第二篇:制造現(xiàn)場精細化推進方法

1.5S及安全管理

1.1 5S活動

1)5S的基本原則

2)5S各階段方法要點

●整理要點-紅牌,免責區(qū)域,6S日

●整頓要點-“三正”,目視化

●清掃要點-工具開發(fā)

●清潔要點-制度化(責任/檢查/激勵)

●素養(yǎng)要點-習慣化

1.2 安全管理活動

1)災害發(fā)生機理

2)安全管理的三原則

3)危險預知訓練(KYT)活動

4)環(huán)境管理及改善

2. 標準作業(yè)管理

2.1標準化概述

1)標準化的定義

2)標準化的重要性

3)標準化的目的與原則

2.2作業(yè)標準及其構成體系

1)作業(yè)標準通則

2)工程作業(yè)標準

3)作業(yè)指導書

2.3 標準的制改定管理

1)制定作業(yè)標準的四個基本條件

2)標準作業(yè)的要素構成

2.4 標準作業(yè)改善活動

1)標準作業(yè)遵守率管理

2)日常點檢表 (項目確定/點檢方法/結果分析)

3)標準改善活動

3. 人員管理

3.1人員管理概述

3.2工作分派

3.3現(xiàn)場巡視與變化點管理

3.4人員培訓與多能工活動

3.5作業(yè)浪費的改善與提案活動

3.6人員其它管理

4. 物流管理

4.1 物流管理的重要性

4.2 生產方式的物流分類

4.3 標準在庫量管(最大/最小量/緩沖庫存)

4.4 半制品供應標準化

4.5 搬運(搬運的形式和方法)

4.6 先入先出FIFO

5. 設備管理

5.1設備維護管理的責任分工

5.2設備故障的解析

5.3 設備自主維護活動

5.4 設備管理看板及安燈(Andon)

5.5 快速切換

6. 品質管理

6.1品質管理的概念

6.2品質的要求

6.3制造過程的品質保證

6.4 制造過程管理和檢驗

6.5 品質問題的分析與反饋

第三篇:制造現(xiàn)場精細化推進方法

1. 建立系統(tǒng)的評價體系

1.1成立評價組織

1.2明確評價項目和評價方式

1.3評價實施及持續(xù)改進

2. 持續(xù)改進活動

2.1 改善的基本精神

2.2 問題與問題意識

2.3 解決問題的方法

1)5-Why分析

2)ECRS

3)流程分析

→答疑(Q&A)

王老師

教育及資格認證:

高級講師

TPM專家培訓資格證

韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推進導師資格證

中國設備管理協(xié)會全面生產委會委員會

了解JIPM獲獎標準

熟悉新《TPM加工組立》且課程內容與此書思路高度契合

講師經歷及專長:

大型韓資化工企業(yè)從事TPM推進15年,任職TPM事務局長十三年,獲韓國KSA TPM專門家資格。13次赴韓國進行TPM交流,負責系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。企業(yè)自主維護活動順利通過4階段,計劃維護活動順利通過3階段,瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。

2次赴日本研修TPS;在領導、組織企業(yè)內部精益生產和生產革新活動具有豐富的經驗,對改善企業(yè)產品品質,提高生產效率,降低生產成本等做出了顯著成績。

臺資機械產品公司設計部長,從事小型齒輪減速器的設計和制造。

1990年畢業(yè)于哈爾濱科技大學精密儀器專業(yè),國有軍工企業(yè)從事機械加工工藝、全面質量管理等工作9年。

王老師擅長課程有:TPM、5S、精益生產、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、創(chuàng)新活動。

培訓客戶及培訓風格:

SANYO Electric、常州天合光能、上海住建、Henkel Chemical、紫江集團、PERFETTI VAN MELLE、KOSTAL-華陽、杭州眼力健、南都電源、MAR、SAINT-GOBAIN GLASS、CATERPILLAR、北車集團、三一重工、蘇泊爾、晶科能源、溫州Valeo、寧波BorgWarner、寧波特艾克、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯(lián)合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統(tǒng)、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、鑫晟科技、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯(lián)合技術消防安保公司、金寶醫(yī)療器材、珀金斯動力系統(tǒng)科技、晶科能源、金德精密配件、亞東工業(yè)、日立化成工業(yè)、洛普蘭機械設備、德可汽車配件、中車株洲電機、上海克拉電子、鈴木加普騰鋼絲、藤倉橡膠、佳通輪胎、和承汽車配件、百爾羅赫塑料添加劑、日靜減速機、重山風力設備、荷貝克電源系統(tǒng)、星恒電源股份、雅馬哈樂器、國泰精密機件、海灣石化、大和熱瓷電子、泰光化纖、大金氟化工、萬華化學、萊士血制品、金堆城鉬業(yè)、黃河水電等

王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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