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課程背景

供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)與關(guān)聯(lián)部門各自為政。

本位主義嚴(yán)重，盲目追求自身企業(yè)的所謂利益或部門管理績效卻降低了企業(yè)運營效益。

ERP軟件為什么成了我們企業(yè)的一個“財務(wù)軟件”？

ERP系統(tǒng)到底要為我們解決什么問題？如果解決？

現(xiàn)在的ERP系統(tǒng)還缺什么重要的技術(shù)支持？

ERP的良性運作應(yīng)該如果進行？

什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈協(xié)同運作？

物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系是什么？

供應(yīng)鏈管理組織的建設(shè)分幾步走？

SCM經(jīng)理是我職業(yè)的未來目標(biāo)，我應(yīng)該做哪些準(zhǔn)備？

企業(yè)物流策劃怎么做？

供應(yīng)鏈組織下的各企業(yè)、各節(jié)點的協(xié)調(diào)工作怎么做？

庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？

庫存計劃與庫存控制為誰而做？依據(jù)什么做？怎么做？

為何一個企業(yè)的銷售計劃單獨交給銷售部門做是錯誤的？

銷售計劃誰來做？

供應(yīng)鏈管理要求下的倉庫與庫存管理的價值在哪里？

供應(yīng)鏈的瓶頸問題如何解決？

精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？

“高效、敏捷、低成本的供應(yīng)鏈”的誤區(qū)表現(xiàn)在哪些方面？

課程目標(biāo)：

供應(yīng)鏈?zhǔn)菍⒆陨砥髽I(yè)與上下游企業(yè)連接起來的網(wǎng)鏈系統(tǒng)，供應(yīng)鏈管理涉及企業(yè)經(jīng)營活動的商流、信息流、物流與資金流管理。

本課程讓學(xué)員了解需求鏈到供給鏈管理，并掌握現(xiàn)代企業(yè)供應(yīng)鏈管理的構(gòu)成要素及其管理方法，以供應(yīng)鏈一體化成本管理為思想主線，從產(chǎn)品市場預(yù)測、ERP運行及關(guān)聯(lián)技術(shù)、物料采購供應(yīng)至企業(yè)全線庫存高效管理與控制，抓住供應(yīng)鏈管理要素之一----信息的目標(biāo)定向和程序環(huán)節(jié)的協(xié)同運作，涉及從上游企業(yè)供應(yīng)商管理、自身企業(yè)的生產(chǎn)管理、下游銷售管理與客戶需求的市場管理及倉儲、運輸管理，以供應(yīng)鏈系統(tǒng)精益管理方法，從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理目標(biāo)出發(fā)，降低企業(yè)運營成本，在提高企業(yè)利潤率的同時加快企業(yè)對市場的響應(yīng)速度, 滿足客戶對產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量要求，擴大企業(yè)的生存空間和競爭優(yōu)勢。

參加人員：

SCM經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、物料和倉儲、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財務(wù)部、內(nèi)部運營總監(jiān)等。

課程大綱：

第一講 現(xiàn)代物流及供應(yīng)鏈管理概述

1.物流與供應(yīng)鏈管理

案例

應(yīng)對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？

精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理思想

精益供應(yīng)鏈管理要實現(xiàn)什么目標(biāo)？

案例分析:供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色

2.供應(yīng)鏈管理的不同階段

企業(yè)實現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理的步驟

3.供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運作

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計

不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略

4.供應(yīng)鏈管理到底管什么？

供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他的任務(wù)是什么？

供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心

5.供應(yīng)鏈及其網(wǎng)絡(luò)配置

物流與供應(yīng)鏈的關(guān)系

6.供應(yīng)鏈及物流系統(tǒng)建設(shè)

案例

7.供應(yīng)鏈資源整合

制造型企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

供應(yīng)鏈協(xié)同運作

案例 ERP應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案

第二講 企業(yè)物流的作業(yè)系統(tǒng)與信息系統(tǒng)

1.企業(yè)物流概述

2.物流管理三要素

--學(xué)員企業(yè)物流管理問題課堂咨詢

物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：

物流作業(yè)系統(tǒng)

物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計的原則

物流信息系統(tǒng)

物流信息系統(tǒng)設(shè)計的原則

信息處理

3.物流配送中心管理

制造業(yè)配送系統(tǒng)建立的方法

4.運輸管理

如何選擇運輸模式

運輸管理對于供應(yīng)鏈庫存成本的影響

案例

提高第三方物流服務(wù)商運輸質(zhì)量的具體措施

5.第三方物流的價值

如何比較自有物流與第三方物流的成本？

案例

6.現(xiàn)代物流設(shè)施對供應(yīng)鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有

問題？

庫存管理的基礎(chǔ)是什么？

信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應(yīng)該具有的條件是什么？

現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成

SAP在倉儲管理中的新模塊帶來了什么？

SCM中CPFR的實施

案例

第三講 采購與供應(yīng)物流管理

1.企業(yè)物料供應(yīng)

2.供應(yīng)物流控制

供應(yīng)商為什么這么不配合？

交貨延誤是誰的錯？

采購管理中的TCA與TCO計算應(yīng)用

3.戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？

創(chuàng)造采購管理的立體商務(wù)模式是誰的選擇？

4.現(xiàn)代供應(yīng)物流運營

5.進貨量與庫存量控制技術(shù)

庫存隨時間變化的案例分析

安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)

6.JIT供貨原理與方法

VMI合理嗎？

7.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的供應(yīng)要求？

案例討論

8.供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價值

9.基于供應(yīng)鏈管理的采購成本降低

10.案例分析

第四講 物料管理與庫存控制

11.供應(yīng)鏈管理的核心節(jié)點

倉庫管理的組織結(jié)構(gòu)與職能

案例

12.物料入出庫管理的高效途徑

對待收發(fā)貨的優(yōu)選級方式

問題探討

提高收貨效率

13.物料儲存規(guī)劃與加快物料的流動途徑與方法

14.補貨方式與時機

倉庫管理與物料配送案例分析

15.倉儲管理績效指標(biāo)

16.供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理

零庫存本質(zhì)分析

需求管理的方法

需求管理中信息作用

需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息

如何應(yīng)對“無理需求”？

需求預(yù)測的方法

數(shù)學(xué)工具應(yīng)用

控制不合理的庫存

實用方法與工具的應(yīng)用

安全庫存還需要嗎？

什么情況下需要設(shè)置安全庫存？

除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？

案例

如何理解供應(yīng)鏈Positioning of decoupling point

供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理

庫存下降/響應(yīng)迅速的最好方法是什么？

17.供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)

戰(zhàn)略庫存管理

工具，加大我們的話語權(quán)！

庫存風(fēng)險與應(yīng)對策略

18.圍繞核心企業(yè)的VMI還能維持多久？

VMI的做法合理嗎？

19.案例演示

第五講 面向供應(yīng)鏈的生產(chǎn)物流管理

1.重視在制品成本的控制

中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響

準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制

“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本

2.精益生產(chǎn)與看板管理

3.生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)

4.供應(yīng)鏈價值流分析時間圖

5.工序設(shè)計與布置合理化

案例分析

第六講 供應(yīng)鏈中的銷售物流管理

1.供應(yīng)鏈的驅(qū)動源

2.銷售物流的快速響應(yīng)機制

3.成品物流管理

4.如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平----需求預(yù)測

怎么做才貼近客戶真實需求?

案例研究與分析

5.怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？

6.“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測誰來做？怎么做？”

7.“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鯲MI？”VMI的制定策略

比VMI更好的做法是什么？

第七講 供應(yīng)鏈與物流成本管理

1.供應(yīng)鏈成本構(gòu)成管理

供應(yīng)鏈績效表現(xiàn)

2.物流成本管理

物流成本控制方法

運輸費用不斷上漲？成本的上升？我們?nèi)绾芜x擇物流服務(wù)商?

3.衡量庫存服務(wù)水平的方式

供應(yīng)鏈管理現(xiàn)實目標(biāo)是什么？如何實現(xiàn)？

第八講 企業(yè)間戰(zhàn)略合作與戰(zhàn)略聯(lián)盟

4.企業(yè)戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立

是戰(zhàn)略聯(lián)盟還是戰(zhàn)略合作？

中國企業(yè)、歐美系企業(yè)、日系企業(yè)的策略比較

5.企業(yè)間戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系集成

高效、敏捷加低成本的供應(yīng)鏈?zhǔn)钦l的選擇？

如何進行企業(yè)在供應(yīng)鏈中的定位——供應(yīng)鏈五角分析模型

企業(yè)立體商務(wù)模式?jīng)Q定供應(yīng)鏈效力

6.供應(yīng)鏈精益管理

供應(yīng)鏈總體成本的降低

7.圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理

約束理論（Theory of Constraints）在實際工作中的應(yīng)用

解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題

8.案例分享 充分利用組織資源，建立與維護高效/穩(wěn)定/安全的供應(yīng)鏈

朱老師

資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。

國際物流與運輸學(xué)會CILT會員；

曾赴美國、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)。

二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實戰(zhàn)及管理經(jīng)驗；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經(jīng)驗；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗。

主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運作》、《供應(yīng)商評估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》

部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。

ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。

2008年于上海同濟大學(xué)接受英國皇家物流與運輸學(xué)會（ILT）全球評選優(yōu)秀教師獎。

授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實、講求實效，典型的實戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗的案例分享；企業(yè)管理咨詢項目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。

工作經(jīng)歷：

上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項目技術(shù)經(jīng)理。

跨國企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。

德國OBI獨資歐倍德(中國)管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場技術(shù)采購經(jīng)理。負責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。

著名法國靈智集團(EuroRscg)上海精實營銷咨詢有限公司采購部主任。從事國際著名品牌商品及配套營銷商品采購、倉儲、運輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

日本著名上市公司在華全額投資（在職時屬獨資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長、副課長（不設(shè)課長）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。

中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲、運輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。

中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進出口部采購、銷售、經(jīng)理。負責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲、運輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r從事公司涉及海關(guān)、商檢之進出口業(yè)務(wù)。

上海重型機器廠（屬上海電氣集團），上海市機械質(zhì)量管理協(xié)會會員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機械加工機件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場負責(zé)機械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時從事委外加工現(xiàn)場質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。

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