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課程簡(jiǎn)介：

激烈的競(jìng)爭(zhēng)使企業(yè)的訂單呈多樣少量、交期緊迫的結(jié)果。停工待料、加班加點(diǎn)、交期延誤等生產(chǎn)亂象難以改觀。同時(shí)由于缺乏科學(xué)管理而導(dǎo)致生產(chǎn)失控、物料短缺、大量積壓、甚至變呆變廢，如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制、以及高效的組織生產(chǎn)成為企業(yè)管理的重中之重。

為了快速響應(yīng)市場(chǎng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并通過提高生產(chǎn)效率來逐步降低產(chǎn)品成本，制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來適應(yīng)市場(chǎng)的需求

精益生產(chǎn)-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器，得到了越來越多企業(yè)的推崇。JIT生產(chǎn)管理是在必要時(shí)，生產(chǎn)必要的量，完成必要的量，又稱為準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，其核心是追求零庫存，消除一切浪費(fèi)。目標(biāo)是靈活組織生產(chǎn)，根據(jù)市場(chǎng)需求變化，及時(shí)、快速地調(diào)整生產(chǎn)，通過消除一切浪費(fèi)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大利潤(rùn)。

課程收益：

通過學(xué)習(xí)本課程，使學(xué)員掌握：

1、JIT的導(dǎo)入，認(rèn)識(shí)增值與非增值活動(dòng)，減少或消除非增值和浪費(fèi)；

2、七種浪費(fèi)的識(shí)別以及最終消除浪費(fèi)；

3、了解看板與目視控制在JIT過程中的運(yùn)用；

4、學(xué)會(huì)運(yùn)用各種拉動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)；

5、了解JIT推展的關(guān)鍵因素；

6、JIT的導(dǎo)入，需要實(shí)施的改進(jìn)活動(dòng)，效果評(píng)價(jià)。

7、采用管理看板作業(yè)，使生產(chǎn)計(jì)劃完成情況一目了然；

8、解決新員工上線難題。

培訓(xùn)對(duì)象：

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、中高階管理層。

培訓(xùn)大綱：

第一講：推行JIT的必要性

1、工廠中常見的七大浪費(fèi)

2、JIT生產(chǎn)是一個(gè)理想，是一種極限

3、JIT生產(chǎn)是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程

第二講： JIT的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

1、什么是制造管理與生產(chǎn)管理

2、預(yù)期生產(chǎn)計(jì)劃與訂單生產(chǎn)計(jì)劃

3、JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定核心思想

4、JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃（PULL）與傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別

游戲: 一個(gè)關(guān)于拉動(dòng)式生產(chǎn)的游戲

第三講： 實(shí)施JIT的關(guān)鍵——看板管理

1、看板的功能

2、看板的種類

3、看板管理是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段

4、看板使用方法實(shí)務(wù)

第四講：JIT要點(diǎn)一——生產(chǎn)均衡化

1、均衡生產(chǎn)的含義

2、均衡生產(chǎn)的目的和作用

3、時(shí)間分析與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定

第五講： JIT要點(diǎn)二——生產(chǎn)同步化（一件流）

1、“一件流”生產(chǎn)的定義、要素

2、推行“一件流”生產(chǎn)的關(guān)鍵——縮短作業(yè)切換時(shí)間

3、縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)、法則

案例分析與現(xiàn)場(chǎng)演練：快速切換技術(shù)

第六講： JIT要點(diǎn)三——生產(chǎn)柔性化

1、生產(chǎn)部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練的柔性

2、彈性作業(yè)人員的確定

3、常見柔性生產(chǎn)方式——混合式生產(chǎn)

4、常見柔性生產(chǎn)方式——固定＋變動(dòng)式生產(chǎn)

5、常見柔性生產(chǎn)方式——Cell生產(chǎn)方式

第七講： 實(shí)施JIT需要的變革一——采購

1、準(zhǔn)時(shí)采購的目的、特點(diǎn)、方法

2、供應(yīng)商評(píng)鑒所考慮要點(diǎn)

3、怎樣與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系

第八講： 實(shí)施JIT需要的變革二——生產(chǎn)布局

1、生產(chǎn)布局調(diào)整的目的和作用

2、如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)布局優(yōu)化

3、U型線和“一筆畫”

案例分析：一個(gè)流生產(chǎn)布局優(yōu)化

第九講： 實(shí)施JIT需要的變革三——設(shè)備與品質(zhì)

1、不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念

2、全員生產(chǎn)保全

3、QC小組與JIT生產(chǎn)

第十講： VSM （價(jià)值流圖）方法簡(jiǎn)介

1、VSM （價(jià)值流程圖）的目的和作用

2、價(jià)值流程圖VSM實(shí)例

第十一講： 國內(nèi)企業(yè)推行JIT實(shí)務(wù)

1、推行JIT生產(chǎn)方式要點(diǎn)

2、JIT導(dǎo)入的培訓(xùn)、宣傳和組織

3、推行JIT的注意事項(xiàng)——全員參與，持續(xù)改善

企業(yè)推行JIT項(xiàng)目案例分享

董老師

高級(jí)講師

美國項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)（PMI）注冊(cè)

項(xiàng)目經(jīng)理，PMP項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)證

富士康科技集團(tuán)IE學(xué)院專業(yè)講師

海信集團(tuán)海信學(xué)院內(nèi)聘講師

個(gè)人概況：

工業(yè)工程專業(yè)，高級(jí)精益管理咨詢師，

10年制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于臺(tái)企、國內(nèi)大型企業(yè)，歷任富士康科技集團(tuán)IDSBG事業(yè)群IE課長(zhǎng)； 深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司/制造中心精益改善經(jīng)理； 海信集團(tuán)廣東家電公司/歷任經(jīng)營(yíng)革新部部長(zhǎng)，項(xiàng)目管理辦公室（PMO）主任，海信（江門）工廠廠長(zhǎng)。

優(yōu)勢(shì)與專長(zhǎng)：

擅長(zhǎng)制造卓越現(xiàn)場(chǎng)管理(5S/6S)、IE改善、精益生產(chǎn)系列(JIT)、全面生產(chǎn)保全(TPM)、項(xiàng)目管理實(shí)踐(PM)培訓(xùn)與咨詢。

多年制造/工程/質(zhì)量革新活動(dòng)推動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)完成多個(gè)大型企業(yè)精益管理、TPM導(dǎo)入與提升項(xiàng)目。

多次參與新廠建設(shè)項(xiàng)目，完成初期生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃、作業(yè)流程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、基層管理人員技能提升、效率/良率提升、倉儲(chǔ)/物流優(yōu)化等工作，積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

部分咨詢項(xiàng)目：

格力電器、海信集團(tuán)、 寧波公牛集團(tuán)、中航集團(tuán)、華潤(rùn)三九制藥、華潤(rùn)怡寶、東阿阿膠、福耀集團(tuán)、中環(huán)光伏、浙江南都動(dòng)力電源、濟(jì)南邁克管道、香港澳美制藥、上海醫(yī)藥、國華徐州電廠、紅塔玉溪卷煙廠、湛江卷煙等50多家企業(yè)。

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在線報(bào)名：JIT&DFT-準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與需求拉動(dòng)技術(shù)(上海)