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【課程背景】

現(xiàn)在的企業(yè)可謂面臨著內(nèi)憂外患，內(nèi)部的各種資源價格上升，外部大環(huán)境又不明朗，企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，企業(yè)的競爭已經(jīng)由市場競爭轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量的競爭。你占領(lǐng)了市場并不代表你能守住市場，能否守住市場最終還是質(zhì)量說了算。現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結(jié)底是質(zhì)量的競爭，現(xiàn)代人類的最高競爭就是生命質(zhì)量。但是每次世界范圍的危機也都會有很多企業(yè)借此得到了發(fā)展，那些基業(yè)長青的企業(yè)都是經(jīng)歷過大風大浪的企業(yè)，可以說目前的企業(yè)也面臨著前所未有的機遇。如何把握目前的機遇，最好的答案就是全面的推行質(zhì)量管理。質(zhì)量管理能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，也能提升內(nèi)部環(huán)境和資源水平，還可以解決下外部環(huán)境聯(lián)接的問題。質(zhì)量管理是少數(shù)全方位的實現(xiàn)客戶滿意的管理系統(tǒng)，它從客戶要求的來源、產(chǎn)品設(shè)計、資源管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理及測量分析改進各方面讓企業(yè)持續(xù)改善，實現(xiàn)基業(yè)長青，達成企業(yè)愿景。

企業(yè)只要運營就會有問題，如何系統(tǒng)的解決問題，首先要有一批執(zhí)行力很強的推動力量，這些力量單純從外部獲得會有文化沖突的問題。培訓(xùn)和擁有一批全方面熟悉質(zhì)量管理體系的內(nèi)部團隊是世界五百強堅持的做法，也是企業(yè)運營的首要條件。質(zhì)量管理給企業(yè)形成持續(xù)培訓(xùn)和管理人才的機制，給企業(yè)造就一批經(jīng)驗豐富的質(zhì)量管理隊伍，讓企業(yè)的發(fā)展擁有強有力的后盾，達到企業(yè)卓越并能永續(xù)經(jīng)營。

【課程收益】

1.正確理解質(zhì)量及質(zhì)量管理

2.理解和把握質(zhì)量意識

3.理解全面質(zhì)量管理系統(tǒng)

4.掌握產(chǎn)品質(zhì)量不同階段的控制重點

5.掌握質(zhì)量管理改善方法

6.掌握質(zhì)量成本控制管理

7.形成卓越質(zhì)量思維

【課程對象】

部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干、員工等從事質(zhì)量管理的人員。

【課程大綱】

1.什么是質(zhì)量？為什么做質(zhì)量管理？

1.1痛心的社會現(xiàn)實

1.2沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難！

質(zhì)量意識之1：變革意識（環(huán)境意識）

1.3大質(zhì)量 ≈ PQCDEHMSn

從物質(zhì)質(zhì)量到精神質(zhì)量再到經(jīng)營質(zhì)量

質(zhì)量意識之2：完美意識（ZD）

1.4Kano質(zhì)量模型內(nèi)涵：

質(zhì)量意識之3：顧客意識

2.TQM全面質(zhì)量管理模式

2.1ISO9001質(zhì)量管理系統(tǒng)

2.2六西格瑪改善

2.3六西格瑪設(shè)計

2.4PEM卓越績效模式

質(zhì)量意識之4：系統(tǒng)意識

3.產(chǎn)品質(zhì)量管理

3.1客戶要求確定：

質(zhì)量意識之5：問題意識

-案例展示

3.2產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計

質(zhì)量意識之6：設(shè)計意識

質(zhì)量意識之7：防錯意識

-案例展示

3.3供應(yīng)商質(zhì)量管理

質(zhì)量意識之8：供應(yīng)鏈意識

-案例展示

3.4生產(chǎn)質(zhì)量管理

-案例展示

3.5過程監(jiān)視管理

質(zhì)量意識之9：監(jiān)控意識

-成品監(jiān)視管理

-不合格管理

-客戶投訴管理

-案例展示

4.質(zhì)量管理改善方法

質(zhì)量意識之10：改善意識

質(zhì)量意識之11：數(shù)據(jù)意識

-質(zhì)量改善案例展示

5.質(zhì)量成本管理

質(zhì)量意識之12：經(jīng)濟意識

5.1什么是質(zhì)量成本？

-質(zhì)量成本的概念

-質(zhì)量成本的類別

-質(zhì)量成本的關(guān)系

5.2如何做質(zhì)量成本？

5.2.1.質(zhì)量成本管理流程

5.2.2.質(zhì)量成本科目的設(shè)置

5.2.3.質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源

5.2.4.質(zhì)量成本計劃方法、目標和案例分析

5.2.5.質(zhì)量成本實施方法和案例分析

5.2.6.質(zhì)量成本分析報告、最佳區(qū)域設(shè)置和案例分析

5.2.7.質(zhì)量成本控制內(nèi)容、方法和案例分析

5.2.8.質(zhì)量成本改進及降損程序、方法和案例分析

5.2.9.質(zhì)量成本案例分析-八大浪費

6.學(xué)員總結(jié)：困惑、收獲與行動

7.問答

王老師

質(zhì)量經(jīng)營/精益六西格瑪專家 王緒旺

【專業(yè)資質(zhì)】

?國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)

?深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）

?中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員（PEM）

?國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

?國際訓(xùn)練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）

?深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

● 20年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗

【擅長領(lǐng)域】

質(zhì)量經(jīng)營、生產(chǎn)經(jīng)營、研發(fā)設(shè)計及質(zhì)量策劃等

【主講課程】

質(zhì)量經(jīng)營：

《TQM全面質(zhì)量管理》（美好質(zhì)量經(jīng)營之道）

《6σ六西格瑪改善綠帶/黑帶》(企業(yè)改善之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪設(shè)計綠帶/黑帶》(企業(yè)突破之道-管理改善師)

《6σ六西格瑪資深黑帶MBB》(企業(yè)突破之道-經(jīng)營管理師)

《PEM卓越績效模式GB/T19580》（卓越質(zhì)量經(jīng)營之道）

研發(fā)設(shè)計與質(zhì)量策劃：

《SPC統(tǒng)計過程控制/Cpk過程能力指數(shù)》 《QCM質(zhì)量成本管理》

《DOE試驗設(shè)計（產(chǎn)品設(shè)計突破之道）》 《PPAP生產(chǎn)件批準程序》

《QFD質(zhì)量機能展開 （產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計）》 《MSA測量系統(tǒng)分析》

《Poka-Yoke防錯管理（零缺陷質(zhì)量預(yù)防）》 《TRIZ發(fā)明問題解決理論》

《FMEA潛在失效模式和后果分析 （風險管理之道）》

【授課風格】

實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

【咨詢項目成果】

公司：群光電子 產(chǎn)品：相機、鍵盤

咨詢項目：六西格瑪/DOE/FMEA/MSA/NUDD質(zhì)量改善

效果：鼠標壓力不良由11.5%降至0缺陷，

自動鎖螺絲良率由6%降到0.12%，

SMT掉點28.2%降到1.2%，

BGA維修拆裝掉點26.6%降到2.3%，

支架松動不良率由8.3%降到1.61%。

公司：中航光電 產(chǎn)品：連接器 咨詢項目：六西格瑪黑帶

效果：降低中航光電光纖高度不良：由20%降至5%，年收益897萬元。

提升2mm彎母產(chǎn)品合格率：由80.6%提升至93%，年收益177萬元。

公司：允發(fā)玩具 產(chǎn)品：麥當勞玩具 咨詢項目：精益六西格瑪改善

效果：換線時間縮短30%，

五款產(chǎn)品的產(chǎn)量達成率提升到112%，

移印初期品質(zhì)降低至0.03%以內(nèi)。

幫助企業(yè)建立了中國第一本精益管理手冊。

公司：嘉得電能 產(chǎn)品：電源 咨詢項目：DOE試驗設(shè)計

效果：SMT產(chǎn)品過爐焊接氣泡比例改善由50%降至3%。

公司：住友電工（世界500強企業(yè)） 產(chǎn)品：FPC 咨詢項目：六西格瑪

效果：8DDKN SR返修率降低：由0.64%降至0.09%，年收益145萬元。

10DSMN 樹脂涂布良率改善：由9.82%降至3%，年收益77萬元。

J171HES 壓傷破損良率改善：由7.62%降至0.49%，年收益66萬元。

Sensata 錫球改善：由1.1%降至0.01%，年收益52萬元。

降低Leo B接著劑溢出不良：由2.66%降至0.0015%，年收益50萬元。

【服務(wù)客戶】

松下電子，LG化學(xué)，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現(xiàn)代汽車，

上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，安徽中鼎，風華高科，中南實業(yè)，振華通信，國人通信，藍思科技，方正電路板，富士康，

航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，建業(yè)集團，沃爾核材，宏仁電子，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，安佰集團，安費諾集團，裕同印刷，中廣核，日立集團，TCL王牌，中興新材，

偉易達，美維電路，湘鋼，人本集團，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國航天。

【客戶評價】

很滿意，通過案例帶動積極性，知識豐富。

---陳利華 美的家用空調(diào)

這次講的深，我拓展了很多思維，也讓我對品質(zhì)有了新的更高層次的認識。

---創(chuàng)維集團創(chuàng)維精密 品質(zhì)經(jīng)理 白洲祥

老師在最短的時間內(nèi)給我們上了完整的一課，結(jié)合他的經(jīng)驗和見解進行授課，非常好。對本職工作的部分（經(jīng)營策劃）幫助最大。

---松下電子部品（江門）有限公司 譚惠清

老師這樣講我們?nèi)菀桌斫猓瑢W(xué)員也反映很不錯，不過學(xué)員比較統(tǒng)一的意見是下次培訓(xùn)要求還是由您來講。

---富士康 深超光電 孫中一

我們在武煙專門聽過這個課，在學(xué)六西格瑪時又學(xué)過一次，但王老師能講的這么系統(tǒng)，理清了我以前的很多困惑。尤其是FMEA這部分，能講到這個深度，確實讓我感到不易，這次是講的最好的。

--- 湖南中煙常德卷煙廠工藝質(zhì)量部部長 伍政文

講的很好，很專業(yè)。

---廣州美維 TTM集團 陳學(xué)民

講師知識面廣，講解條理清晰，要點解釋明確。案例得當，容易理解，列出了很多具體開展案例，啟發(fā)如何導(dǎo)入。

---比亞迪精密 品質(zhì)經(jīng)理 劉波

大家反應(yīng)非常好，很實用，我們之前請過很多老師培訓(xùn)，這次是最好的，講完后馬上就在工作中應(yīng)用上了，甚至一邊講著一邊就在課堂上用上了，這對我們有很大的幫助。

---宏柏化學(xué)廠長 朱壽旺

課程內(nèi)容充足，便于理解。

---偉創(chuàng)力珠海 杜美榮

應(yīng)用很多案例，對我很有幫助，開闊了眼見！

---風華高科 李愛花

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