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【課程背景】

干了那么多年的設(shè)備，做了那么多年的管理。設(shè)備管理人依舊擺脫不了“造人白眼”，績(jī)效不錯(cuò)、業(yè)績(jī)挺好，但是客戶方-生產(chǎn)、領(lǐng)導(dǎo)方老總依然不滿，是自身能力不足、還是下屬累贅。有好事的時(shí)候想不起你，想起你的時(shí)候都沒好事！究其一個(gè)重要的原因，就是設(shè)備重心不穩(wěn)，設(shè)備中心不明，忘掉了除了生產(chǎn)部門以外其他部門都是服務(wù)部門，都應(yīng)該以生產(chǎn)部門的指令為最高指示。著名的中國設(shè)備奠基人張孝桐教授說過：設(shè)備管理人員以“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”為己任，為企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保障，以產(chǎn)品為中心＂則必須首先滿足操作方對(duì)満足產(chǎn)品需要的日常點(diǎn)檢為第一位，即產(chǎn)能為先，設(shè)備性能其次，先保障服務(wù)、再滿足業(yè)務(wù)，兩個(gè)都重要，但有先后！

如何走出設(shè)備管理的困境？圍繞張孝桐教授“盡量減少時(shí)間停產(chǎn)而非“停機(jī)” ，追求設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間可控”的目標(biāo)管理理念，設(shè)備管理專家柳草等數(shù)位專家結(jié)合多年設(shè)備管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)TPM推進(jìn)不力、設(shè)備管理狀況不佳的現(xiàn)實(shí)，系統(tǒng)開發(fā)《設(shè)備管家七事管理》，寄希望助力企業(yè)管理重心下移，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管發(fā)展戰(zhàn)略、中層領(lǐng)導(dǎo)管現(xiàn)場(chǎng)明天將要發(fā)生的事、一線員工把今天的事自主管理解決在現(xiàn)場(chǎng)，踐行企業(yè)管理不能以設(shè)備為主線，而以 “以產(chǎn)品為中心，為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)” 為要義。

《設(shè)備管家七事管理》我看行！

【課程收益】

結(jié)合專家多年企業(yè)管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)，借用互聯(lián)網(wǎng)思維與大數(shù)據(jù)理念，創(chuàng)新設(shè)備管理新模式；既關(guān)注時(shí)代發(fā)展所需，又聚焦傳統(tǒng)管理之急；既有歐美企業(yè)的高屋建瓴，又有日德企業(yè)之精細(xì)，更有中國設(shè)備人孜孜不倦的設(shè)備管理追求、同時(shí)亦兼顧中堅(jiān)民營企業(yè)之利潤。通過課程學(xué)員——

掌握設(shè)備管家在企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用，并清晰脈絡(luò)與邏輯

通過生產(chǎn)七事管理，了解新時(shí)期生產(chǎn)部門在設(shè)備管理上應(yīng)發(fā)揮的積極作用

掌握設(shè)備部門在以產(chǎn)品為中心的發(fā)展過程中所要肩負(fù)的重?fù)?dān)，并了解七事要義

將通過海量案例，了解設(shè)備管理并非是一項(xiàng)技術(shù)活，而是透過設(shè)備管理要效益

明白“我們無法修復(fù)每一個(gè)故障，但是我們可以通力合作預(yù)防每一個(gè)故障的發(fā)生”

學(xué)會(huì)多個(gè)角度圍繞數(shù)據(jù)聚焦痛點(diǎn)做管理，讓數(shù)據(jù)工作真正落在實(shí)處，產(chǎn)生效益

圍繞企業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn)難點(diǎn)，構(gòu)建屬于符合企業(yè)自身特點(diǎn)的設(shè)備管家新模式

找到生產(chǎn)維度、設(shè)備維度、共通維度找到“上下同欲”、“左右一致”的核心關(guān)鍵

盡量減少時(shí)間停產(chǎn)而非“停機(jī)” ，追求設(shè)備停產(chǎn)時(shí)間可控，并找到其適合方法

了解透過管理標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)設(shè)備管理，對(duì)標(biāo)探尋管家的含義，明晰三現(xiàn)要義

編制企業(yè)30天、60天、180天行動(dòng)計(jì)劃

【授課時(shí)間】

方案一 3天，每日6小時(shí)，共18小時(shí)

方案二 6天，每日6小時(shí)，共36小時(shí)

【課程對(duì)象】

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：《設(shè)備管家七事管理》的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

【課程安排】

———————————————3天版———————————————

第1天

設(shè)備管家生產(chǎn)七事

09:00-10:30課程破冰

設(shè)備管家張孝桐

設(shè)備管家七大精髓

第1節(jié) 一點(diǎn)課程

一點(diǎn)課程小實(shí)活新

一點(diǎn)課程學(xué)習(xí)成果驗(yàn)證

一點(diǎn)課程案例匯編

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 開班確認(rèn)

開班確認(rèn)『十五分鐘清掃指導(dǎo)』

開班確認(rèn)自主點(diǎn)檢

開班確認(rèn)班長(zhǎng)抽檢

第3節(jié) 正確操作

正確操作作業(yè)指導(dǎo)書案例

正確操作規(guī)范化要求，明確表達(dá)

12:00-13:00午休

13:00-14:30第4節(jié) 三三管理

三三管理工作教導(dǎo)

三三管理技能矩陣

第5節(jié) 模具管理

模具管理模具的技術(shù)狀態(tài)鑒定

模具管理模具清潔度檢查標(biāo)準(zhǔn)

排除調(diào)整的浪費(fèi)

14:30-14:45茶歇

14:45-15:50第6節(jié) 數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)采集表

數(shù)據(jù)管理TOP3管理

第7節(jié) 改善提案

改善提案源頭分布

〇〇車間〇〇生產(chǎn)線發(fā)生源作戰(zhàn)地圖

改善提案點(diǎn)檢、加油標(biāo)簽使用

15:50-16:00當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第2天

設(shè)備管家設(shè)備七事

首日回顧

第1節(jié) 把握狀況

把握狀況清晰設(shè)備實(shí)際

把握狀況故障MAP圖

茶歇

第2節(jié) 保全基準(zhǔn)

保全基準(zhǔn)制造與保全基準(zhǔn)的內(nèi)容區(qū)分

保全基準(zhǔn)保全基準(zhǔn)的制定

第3節(jié) 預(yù)知維護(hù)

預(yù)知維護(hù)兆候管理

預(yù)知維護(hù)機(jī)械設(shè)備潛在故障形式

午休

第4節(jié) 故障管理

故障管理故障處理流程

故障管理快速修復(fù)五步法

故障管理維修可以這么做

故障管理傳感器分布MAP

故障管理故障統(tǒng)計(jì)分析常用工具方法

第5節(jié) 數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理TOP3管理

茶歇

第6節(jié) 防微杜漸

防微杜漸故障分析再發(fā)防止活動(dòng)流程

防微杜漸查明故障的真正原因

第7節(jié) 技能管理

技能管理保全技能評(píng)價(jià)

技能管理某卷煙廠透過工具促技能

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第3天

設(shè)備管家七七歸一

頭日回顧

第1節(jié) 維護(hù)策略

維護(hù)策略策略剖析

維護(hù)策略策略評(píng)價(jià)項(xiàng)目表

茶歇

第2節(jié) 部件認(rèn)知

部件認(rèn)知清潔檢查

部件認(rèn)知四大原則

部件認(rèn)知圖解設(shè)備

第3節(jié) 質(zhì)量維護(hù)

質(zhì)量維護(hù)結(jié)果到要因

質(zhì)量維護(hù)質(zhì)量保養(yǎng)矩陣表

午休

第4節(jié) 踐行點(diǎn)檢

踐行點(diǎn)檢職場(chǎng)的活性化與人才培養(yǎng)

踐行點(diǎn)檢作業(yè)指示中的注意事項(xiàng)

第5節(jié) 故障削減

故障削減信息化報(bào)修系統(tǒng)

故障削減深度消缺實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

茶歇

第6節(jié) 效能提升

效能提升可動(dòng)率基礎(chǔ)

可動(dòng)率計(jì)算公式

效能提升影響可動(dòng)率因素

效能提升提高可動(dòng)率的方法

效能提升企業(yè)可動(dòng)率提升案例

可動(dòng)率改善的效果

第7節(jié) 管理標(biāo)準(zhǔn)

管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備部每日工作標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

——————————6天版——————————

時(shí)間第1天

設(shè)備管家生產(chǎn)七事

09:00-10:30課程破冰

設(shè)備管家張孝桐

設(shè)備管家七大精髓

第1節(jié) 一點(diǎn)課程

一點(diǎn)課程小實(shí)活新

一點(diǎn)課程學(xué)習(xí)成果驗(yàn)證

一點(diǎn)課程案例匯編

我的體系我做主

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 開班確認(rèn)

開班確認(rèn)『十五分鐘清掃指導(dǎo)』

開班確認(rèn)自主點(diǎn)檢

開班確認(rèn)班長(zhǎng)抽檢

12:00-13:00午休

13:00-14:30開班確認(rèn)改善機(jī)會(huì)

開班確認(rèn)點(diǎn)檢路徑圖案例

開班確認(rèn)多機(jī)點(diǎn)檢路線圖案例

14:30-14:45茶歇

14:45-15:50第3節(jié) 正確操作

正確操作作業(yè)指導(dǎo)書案例

正確操作規(guī)范化要求，明確表達(dá)

小組練習(xí)

正確操作設(shè)備報(bào)修流程

15:50-16:00當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第2天

設(shè)備管家生產(chǎn)七事

頭日回顧

第4節(jié) 三三管理

三三管理工作教導(dǎo)

三三管理技能矩陣

三三管理綜合技能評(píng)價(jià)

茶歇

第5節(jié) 模具管理

模具管理模具的技術(shù)狀態(tài)鑒定

模具管理模具清潔度檢查標(biāo)準(zhǔn)

模具管理換模分析研討會(huì)

模具管理去除交換的浪費(fèi)

排除調(diào)整的浪費(fèi)

午休

第6節(jié) 數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理數(shù)據(jù)采集表

數(shù)據(jù)管理TOP3管理

數(shù)據(jù)管理為什么分析法

茶歇

第7節(jié) 改善提案

改善提案源頭分布

〇〇車間〇〇生產(chǎn)線發(fā)生源作戰(zhàn)地圖

改善提案點(diǎn)檢、加油標(biāo)簽使用

改善提案自主維護(hù)點(diǎn)檢工具開發(fā)

改善提案中糧集團(tuán)清掃工具改善案例

改善提案減少底板焊接作業(yè)困難

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第3天

設(shè)備管家設(shè)備七事

頭日回顧

第1節(jié) 把握狀況

把握狀況清晰設(shè)備實(shí)際

把握狀況故障MAP圖

茶歇

把握狀況設(shè)備四維分析管理

第2節(jié) 保全基準(zhǔn)

保全基準(zhǔn)制造與保全基準(zhǔn)的內(nèi)容區(qū)分

保全基準(zhǔn)保全基準(zhǔn)的制定

保全基準(zhǔn)基準(zhǔn)制定的時(shí)機(jī)

午休

第3節(jié) 預(yù)知維護(hù)

預(yù)知維護(hù)兆候管理

預(yù)知維護(hù)機(jī)械設(shè)備潛在故障形式

預(yù)知維護(hù)案例管理

預(yù)知維護(hù)兆候管理案例

預(yù)知維護(hù)劣化征兆與診斷方法

茶歇

第4節(jié) 故障管理

故障管理故障處理流程

故障管理快速修復(fù)五步法

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第4天

設(shè)備管家設(shè)備七事

頭日回顧

故障管理維修可以這么做

故障管理傳感器分布MAP

故障管理故障統(tǒng)計(jì)分析常用工具方法

茶歇

第5節(jié) 數(shù)據(jù)管理

數(shù)據(jù)管理TOP3管理

數(shù)據(jù)管理案例剖析

思考需要收集什么樣的數(shù)據(jù)？

思考影響可動(dòng)率最大的部分

思考通過各類現(xiàn)象的發(fā)生件數(shù)分析

午休

第6節(jié) 防微杜漸

防微杜漸故障分析再發(fā)防止活動(dòng)流程

防微杜漸查明故障的真正原因

防微杜漸故障橫向展開

茶歇

第7節(jié) 技能管理

技能管理保全技能評(píng)價(jià)

技能管理南寧卷煙廠透過工具促技能

技能管理維修技能道場(chǎng)建設(shè)

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第5天

設(shè)備管家七七歸一

頭日回顧

第1節(jié) 維護(hù)策略

維護(hù)策略策略剖析

維護(hù)策略策略評(píng)價(jià)項(xiàng)目表

茶歇

第2節(jié) 部件認(rèn)知

部件認(rèn)知清潔檢查

部件認(rèn)知四大原則

部件認(rèn)知圖解設(shè)備

午休

部件認(rèn)知活動(dòng)推移

部件認(rèn)知活動(dòng)管理指標(biāo)

第3節(jié) 質(zhì)量維護(hù)

質(zhì)量維護(hù)結(jié)果到要因

質(zhì)量維護(hù)質(zhì)量保養(yǎng)矩陣表

茶歇

質(zhì)量維護(hù)四步閉環(huán)管理

質(zhì)量維護(hù)案例應(yīng)用

當(dāng)日訓(xùn)練知識(shí)回顧

第6天

設(shè)備管家七七歸一

頭日回顧

第4節(jié) 踐行點(diǎn)檢

踐行點(diǎn)檢職場(chǎng)的活性化與人才培養(yǎng)

踐行點(diǎn)檢作業(yè)指示中的注意事項(xiàng)

踐行點(diǎn)檢詢問檢查落地

踐行點(diǎn)檢詢檢作業(yè)流程七步

設(shè)備詢檢記錄表

茶歇

第5節(jié) 故障削減

故障削減信息化報(bào)修系統(tǒng)

故障削減深度消缺實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用

故障削減長(zhǎng)時(shí)間設(shè)備停機(jī)應(yīng)對(duì)

示例解說“快速、正確地修理故障”

示例解說從再發(fā)防止的角度進(jìn)行思考

示例解說故障預(yù)防

示例解說如何沒有

示例解說匯總反省-長(zhǎng)停修復(fù)時(shí)間改善

午休

第6節(jié) 效能提升

效能提升可動(dòng)率基礎(chǔ)

可動(dòng)率計(jì)算公式

效能提升影響可動(dòng)率因素

效能提升提高可動(dòng)率的方法

效能提升企業(yè)可動(dòng)率提升案例

效能提升人機(jī)合一&效能提升

最佳機(jī)手展示

最佳班組展示

柳老師

柳草老師—五百強(qiáng)制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)培師（人社部）

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)型專家/高級(jí)講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級(jí)研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷：

1.[日本松下電器（Panasonic）]曾服務(wù)于世界五百強(qiáng)企業(yè)日本松下電器（Panasonic）從事人機(jī)效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等，期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時(shí)參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團(tuán)高意（現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司）從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負(fù)責(zé)設(shè)備部的整體工作，著力推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場(chǎng)構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特（Blount）]曾服務(wù)于世界500強(qiáng)企業(yè)美國博能特（Blount）從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進(jìn)、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評(píng)定、QCC小組活動(dòng)、COPQ質(zhì)量改進(jìn)的推進(jìn)工作。

a)同時(shí)擔(dān)任估國產(chǎn)化項(xiàng)目經(jīng)理，除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外，也多次深入到供應(yīng)商（如德國CDW，日本紅中、杭州榮欣）進(jìn)行改善革新指導(dǎo)，接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill（日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫（ShigeoShingo）同事）的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo)，尤其在員工低成本參與的改善活動(dòng)上積累豐富的經(jīng)歷，同時(shí)對(duì)供應(yīng)商實(shí)施指導(dǎo)，取得了不菲的業(yè)績(jī)。由于柳草老師在國產(chǎn)化項(xiàng)目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護(hù)，取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化，為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件，為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

c)推動(dòng)了以員工為中心的自主改善，并形成了定期評(píng)審與發(fā)布會(huì)的工作模式，成為了集團(tuán)精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進(jìn)及推廣工作，協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評(píng)選和認(rèn)定管理工作，取得了不菲的成效。

e)成功推進(jìn)多個(gè)改善案例，如保證設(shè)備嫁動(dòng)率，以及降低員工的疲勞進(jìn)而縮短印刷節(jié)拍時(shí)間，印刷工序時(shí)間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療，幫助其通過人機(jī)管理、小時(shí)管理、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%，累計(jì)改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%，累計(jì)改善56件

c)SAPA工序停機(jī)次數(shù)由改善前的14%下降到9%，改善幅度35.7%

d)累計(jì)改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了：

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間減少15%，專題訓(xùn)練126次，完成現(xiàn)場(chǎng)大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%，不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠，幫助其建立維護(hù)基準(zhǔn)、單點(diǎn)課、員工技能提升、現(xiàn)場(chǎng)異常處理、維護(hù)體系構(gòu)建活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢(shì)】

•柳草老師長(zhǎng)期以來一直在企業(yè)摸爬滾打，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實(shí)用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場(chǎng)管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、價(jià)值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(zhǎng)（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺(tái)灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場(chǎng)改善經(jīng)驗(yàn)。柳草老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢是落地會(huì)受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對(duì)國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長(zhǎng)，為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（Teaching in Gemba）培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更，保證了項(xiàng)目的延續(xù)。

•柳草老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，以實(shí)戰(zhàn)案例開眼，從意識(shí)入手開刃，以解決實(shí)際問題見長(zhǎng)，課程深入淺出，生動(dòng)活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評(píng)。

【授課特點(diǎn)】

[實(shí)用有效]：培訓(xùn)項(xiàng)目操作實(shí)戰(zhàn)型專家主講，項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實(shí)際案例進(jìn)行針對(duì)性性的剖析、演練，實(shí)現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]：將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識(shí)與企業(yè)實(shí)踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，真正做到一聽就懂、一練就會(huì)!

[氣氛活躍]：將管理知識(shí)生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，并確保學(xué)員主動(dòng)與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]：用互動(dòng)、體驗(yàn)、講評(píng)等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并將帶方法和工具解決企業(yè)的實(shí)際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實(shí)際問題的培訓(xùn)都是耍流氓！”，做到務(wù)實(shí)有效！

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

既有歐美企業(yè)的人性化，又有日韓企業(yè)的精細(xì)化，亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化！

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課，但卻是我聽過的最有價(jià)值的課！

——企業(yè)代表 胡前進(jìn)

跟柳草老師做項(xiàng)目，減肥成功了，失眠小消失了，三高正常了！

——某企業(yè)總經(jīng)理在項(xiàng)目結(jié)題報(bào)告會(huì)所述

【代表客戶】

制 藥：福州大北農(nóng)生物科技，深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機(jī) 械：漯河世林冶金機(jī)械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機(jī)械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動(dòng)、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機(jī)

白 酒：蘇酒集團(tuán)（洋河基地）、蘇酒集團(tuán)（泗陽基地）、蘇酒集團(tuán)（雙溝基地）、貴州茅臺(tái)酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品：中儲(chǔ)糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電：蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚(yáng)州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè)：南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體：森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽 車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)（成都）、六和機(jī)械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動(dòng)力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達(dá)上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長(zhǎng)安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長(zhǎng)春合心機(jī)械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機(jī)械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍(lán)科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機(jī)

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍(lán)微電子（蘋果電池生產(chǎn)企業(yè)）、德豪潤達(dá)、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項(xiàng)目、中石油哈里伯頓項(xiàng)目、中石油阿爾比爾項(xiàng)目、中石油綠洲項(xiàng)目、中化國際

電 力：紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他：神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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