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課程背景：

近幾年隨著中國經濟的發(fā)展，制造業(yè)面臨越來越多的困難。所有的困難與管理上的問題都需要通過一線管理人才來解決，而一線管理人才的缺失是制造業(yè)普遍存在的問題。以前一線管理人才是靠招聘來解決，但由于種種原因效果并不理想、而現在制造業(yè)更多的追求是自身人才的培養(yǎng)。如果系統(tǒng)培養(yǎng)生產一線核心人才？

這是本課程的重點關注內容，老師以跨行業(yè)、高層次的豐富人才梯隊建設和管理經驗，向學員展示如何科學、規(guī)范、可持續(xù)地打造高效人才梯度培養(yǎng)體系，為企業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的人才保障。

課程收益：

◆ 掌握人力資源現狀分析與需求預測，制定生產企業(yè)一線人才需求計劃

◆ 掌握多種有效的員工素質評估方法，建立生產企業(yè)一線人才庫

◆ 學習設計員工個人發(fā)展模式，建立生產企業(yè)一線人才發(fā)展通道，制定員工培養(yǎng)與發(fā)展計劃

◆ 掌握建立強有力的生產企業(yè)一線人才梯隊，支撐組織的快速膨脹的管理理念、工具和方法

◆ 學習如何調整原有生產企業(yè)一線人才結構，構架有層次、有梯度的人才矩陣系統(tǒng)

◆ 掌握如何進行持續(xù)性的培養(yǎng)、跟蹤、考評以及退出安置

◆ 掌握如何建立以勝任素質為核心，以機制和流程為保障的生產企業(yè)一線人才梯隊建設系統(tǒng)

課程風格：

● 豐富性與實用性：針對課程知識點，既有德魯克思想保證高度、又有獨家版權案例保證深度。同時老師所用案例來源于自己的實際工作和輔導經驗，具有很強的實用性。

● 互動性與活躍度：通過小組討論，運用視頻與文字教學案例、引發(fā)學員思考，全面保證了課堂氛圍的活躍，讓學員自始至終高度參與。

● 落地性與成果型：二天的課程中老師運用行動學習的促動技術保證培訓成果的效果的可視化、落地化、可操作型。保證培訓組織方能現場看到培訓效果的產出！

課程對象：

中小企業(yè)老板、制造部門中高層管理者、部門負責人、車間主管、HR專員

課程大綱

導入：認知德魯克管理的人才觀念

1. 了解管理大師德魯克思想與人才觀

2. 德魯克論有效用人原則

1）德魯克用人的三個出發(fā)點

2）德魯克論人才的四種方法

案例視頻：《德魯克講話》

第一講：生產企業(yè)一線人才特征與原因分析

視頻案例&互動思考：滑鐵盧戰(zhàn)役失敗

一、生產企業(yè)一線人才的建設理念論述

1. 人才梯隊建設總述

2. 企業(yè)文化與人才理念

二、生產企業(yè)一線管理人才六大特征

1. 普遍技術熟練

2. 基本執(zhí)行力強

3. 基礎管理不足

4. 前期缺乏學習

5. 日常創(chuàng)新不足

6. 個人溝通力弱

三、生產企業(yè)一線管理人才能力足四大后果

四、生產企業(yè)一線管理人才缺乏四大原因分析

案例分析：馬荀辭職

第二講：生產企業(yè)一線人才梯隊系統(tǒng)搭建方法

一、一線人才崗位的勝任力建設

1. 確定目標崗位，定義關鍵績效指標

2. 識別成功要素，構建勝任素質模型

1）一線管理人員的素質模型

2）一線技術人員的素質模型

3）一線操作人員的素質模型

案例分析：李鴻章用丁汝昌

二、一線人才能力企業(yè)四大需求

1. 企業(yè)自身戰(zhàn)略需求

2. 企業(yè)短期現實需求

3. 當下企業(yè)人才需求

4. 未來企業(yè)人才需求

三、一線人才梯隊五大前期搭建

1. 企業(yè)資源與環(huán)境調查

2. 企業(yè)人力資源現狀分析

3. 企業(yè)人力資源需求分析

4. 企業(yè)人才培養(yǎng)四大分工

5. 企業(yè)人才梯隊搭建設計

課堂練習：豐田工作分析法分析團隊人才梯隊

四、一線人才梯隊培訓方法與路徑

1. 梯隊人才培養(yǎng)中四大方法

1）考慮適合部下好的工作

2）逐步、有條理安排工作

3）日常跟進，輔導教導

4）給予部下成就感

2. 梯隊人才培養(yǎng)的四大路徑

1）參與改善項目

2）見習管理崗位

3）教導新進員工

4）參觀學習交流

案例分析：豐田用現場活動培養(yǎng)人才

第三講：生產企業(yè)一線人才培養(yǎng)六個關鍵操作

關鍵點一：人才培養(yǎng)關鍵部門崗位設定

1. 基本設定原則

2. 相關崗位選擇

案例分享&互動思考：某上海紡織企業(yè)人才培養(yǎng)崗位的設計過程

關鍵點二：人才培養(yǎng)部門具體操作要求

1. 給予培養(yǎng)部門技術支持

2. 提出明確的目標與要求

3. 常與培養(yǎng)部門人員溝通

4. 尊重培養(yǎng)部門意見建議

5. 積極正面的反饋與溝通

6. 給予足夠的耐心與時間

原創(chuàng)案例分析：新廠風波——權總為什么不想培養(yǎng)人？

關鍵點三：人才培養(yǎng)后備人才選擇方法

1. 一線基層員工選、用、培重要性

2. 一線優(yōu)秀基層員工選拔的方法

案例分享&互動思考：某上海紡織企業(yè)優(yōu)秀基層員工選擇方法

關鍵點四：人才培養(yǎng)后備人才選擇標準

1. 八個基本條件與標準

2. 六個選擇方法與路徑

視頻案例&互動思考：《亮劍》片段分析

關鍵點五：人才培養(yǎng)的具體內容與步驟

1. 梯隊人才培養(yǎng)的四個關鍵步驟

2. 梯隊人才培養(yǎng)四個核心要求

案例分享&互動思考：某上海紡織企業(yè)一線管理人才培養(yǎng)全景分享

關鍵點六：人才培養(yǎng)考核與提升關鍵點

1. 四個考核對象與內容

2. 四種安排方法

原創(chuàng)案例分析：新廠風波——你認為目前企業(yè)遇到的困難是誰？

第四講：生產企業(yè)人才培養(yǎng)注意事項

1. 生產企業(yè)人才培養(yǎng)管理者六個注意問題

2. 生產企業(yè)一線人才培養(yǎng)七大過往教訓

3. 生產企業(yè)一線人才選拔八大避免誤區(qū)

總結：生產企業(yè)一線人才培養(yǎng)八大原則

視頻案例分析：李鴻章整頓北洋水師

課程總結（培訓知識促動復盤、培訓效果呈現）

宋老師

宋曦老師 實戰(zhàn)派生產效能提升專家

一線生產管理專家

16年制造業(yè)生產管理工作實踐經驗

6年制造業(yè)生產管理咨詢實戰(zhàn)經驗

香港WFA行動學習認證老師

香港WFA業(yè)績倍增商學院某地區(qū)分院院長

曾任：德賽集團有限公司 | 董事長助理兼人資副總

曾任：臺資企業(yè)南方寢飾用品有限公司 | 生產廠長/總監(jiān)

曾任：浙江溫爾思家紡有限公司 | 生產副總

擅長領域：精益生產、班組長、生產管理、6S、生產現場

《贏在家紡》、《品牌家紡》及《新商界》雜志企業(yè)管理類專欄作家；曾被北京彼得·德魯克管理學院邀請與學院老師共同為中國版的卓有成效的管理者編寫整套教學案例。

宋曦老師擁有22年大型臺企、民企工廠工作經驗，及生產駐廠咨詢和培訓項目經驗，擅長通過系統(tǒng)培訓提升一線管理人員、全方位梳理與調整制造企業(yè)生產系統(tǒng)、及豐田管理等方式實現企業(yè)現場精益化調整、產線平衡、庫存下降、生產效率短期內急速提升。曾為臺資南方寢飾用品有限公司進行日清日畢式生產計劃系統(tǒng)建立、精益生產等輔導，實現了原棉被車間產值由6000萬上升至1.19個億，原套件車間年產值由5600萬上升至9800萬.

6年生產駐廠咨詢和培訓項目經驗，曾為大自然鞋業(yè)、神州印業(yè)、大地家紡、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、盛宇家紡、南方印業(yè)等147家知名企業(yè)提供生產管理咨詢服務，已進行了近500場培訓，受訓人次高達30000人次，培養(yǎng)近500余位優(yōu)秀班組長，50余位優(yōu)秀車間主任、生產經理。曾為浙江某印刷企業(yè)進行先進高效的管理模式輔導，此模式被上海交通大學EMBA班教授選作為中小民企先進的管理方式案例，成為EMBA班教學標桿企業(yè)。

實戰(zhàn)經驗：

? 13年，臺資企業(yè)南方寢飾用品（國內最早從事家用紡織品設計制造企業(yè)之一）生產總監(jiān)經驗，主要負責全面的生產管理、生產計劃安排、產品品質管控、現場管理指導、干部培訓與能力提升等工作。

① 從一線生產到生產總監(jiān)，將一家總76人的企業(yè)發(fā)展至超過1000人；連續(xù)五年一周一次為一線班組長培訓，已成功為公司培養(yǎng)了200余位班組長、15位車間主任、8位生產經理。

② 從無到有為企業(yè)建立了全套管理體系，從零制度、零流程、零表單到全套制度、流程、管理體系建立，為公司搭建的全套生產體系、精益生產方式一直沿用至今。

③ 導入精益生產后，極大提升生產效率，枕心類計劃生產周期由平均48小時降至10小時。

④ 人年均產值由51萬上升至人年均產值98萬，月度最高產值由600萬升至最高1500。

⑤ 套件類產品準時出貨率高達98%，實現日清日畢生產方式：將套件車間歷年來每天半成品1500件左右?guī)齑嬖谌齻€月內下降至每天庫存半成品不到100套，甚至最后實現了零庫存。

⑥ 進行人員系統(tǒng)培訓，實現一線員工人均工資成本占比由9.2下降至6.1，一線員工實現了95%的返廠率。

? 4年，德賽集團（國家制造業(yè)500強、中國電子信息百強企業(yè)前列）工作經驗，主要負責公司培訓體系、績效體系、供應商評價體系建立；及負責干部能力提升與績效評估。

① 負責公司供應商整合，將原有的410個供應商整合為170個；在品質絕對保證的前提下供應商供貨價格平均下降5%；月平均采購成本下降487萬，為企業(yè)節(jié)省上億元的采購成本。

② 主導集團外貿生產系統(tǒng)流程改革，編制全套外貿流程作業(yè)手冊，企業(yè)生產效率提升60%。

③ 為集團建立了整套生產干部績效考核體系、并通過干部系統(tǒng)培訓，為企業(yè)培養(yǎng)與提拔了近270名中基層干部。

輔導項目成果：

◆ 浙江南洋包裝有限公司，“生產系統(tǒng)流程再造及生產干部能力系統(tǒng)提升”項目

——實現了班組自主管理、目標管理，成功建立整套品質體系，產品一次合格率高達99.5%；

——倉庫整改，賬物卡準確率提高到100%；生產效率提升40%以上。

◆ 浙江恒速電機有限公司，“精益生產與生產計劃系統(tǒng)改善” 項目

——通過1年的項目輔導，倉庫現場在制品庫存減少60%、產量增加30%；

——入廠一個月，就將成品流水線產量由每天400臺上升至530臺，產品交貨及時率由以前57%提高到98%以上；

——項目整體收益可視、可衡量在2000萬以上。

◆ 浙江三明浩博電器有限公司，“精益生產與管理系統(tǒng)流程梳理”項目

——通過精益改善實現年均4000萬原材料、半成品的資金釋放；生產計劃效率實現了60%時間的提升；

——建立了系統(tǒng)產品開發(fā)、技術評審、轉移的流程，將產品合格率由80%上升至98%。

——現場6S改善在歷次外商驗廠均獲A級，當地政府多次組織企業(yè)來企業(yè)參觀輔導后的企業(yè)現場管理；

主講課題：

《降本增效——生產現場九大浪費精益解決方法》

《PMC-生產計劃與物料精益管控實戰(zhàn)方法》

《生產一線核心人才梯隊培養(yǎng)系統(tǒng)方法》

《TPM一線班組長生產維護實戰(zhàn)訓練》

《生產一線班組長五項管理技能提升》

《生產現場6S系統(tǒng)落地與實施》

《卓有成效的管理者》

授課風格：

豐富性與實用性：針對課程知識點，既有德魯克思想保證高度、又有豐田精益思想保證深度。同時老師所用案例來源于自己的實際工作和輔導經驗，具有很強的實用性。

互動性與活躍度：通過小組討論，運用視頻與文字教學案例、引發(fā)學員思考，全面保證了課堂氛圍的活躍，讓學員自始至終高度參與。

落地性與成果型：課程中運用行動學習的促動技術保證培訓成果的效果的可視化、落地化、可操作型。保證培訓組織方能現場看到培訓效果的產出。

部分服務客戶：

國企與央企：中國鹽業(yè)樟樹分公司（晶昊鹽業(yè)）（連續(xù)三期）、嘉興市電力公司、三九藥業(yè)江西分公司、新興鑄管集團、江鈴集團、山東電力設備有限公司、襄陽卷煙廠……

鞋業(yè)&家紡：大自然鞋業(yè)、奇?zhèn)バ瑯I(yè)、璦瑪鞋業(yè)、陸陸順鞋業(yè)、斯士康鞋業(yè)、紅依利鞋業(yè)、澳浪鞋業(yè)、福康鞋業(yè)、雙星球鞋業(yè)、長征鞋業(yè)、康豪鞋材、美利達鞋扣、南方寢飾用品、中勝家紡、金蘋果家紡、彼特服家紡、睡得寶家紡、澳妮斯家紡、大地家紡、中國盛宇集團

印刷：神州印業(yè)、友誼彩印廠、浙江新華彩印廠、浙江南方印業(yè)、浙江銀達印業(yè)、賜方印業(yè)、新華裝潢材料廠、浙江民政印業(yè)有限公司、通達印業(yè)、浙江蘇鶴印業(yè)、浙江紫羅蘭印業(yè)、浙江華聯印業(yè)、佳美印業(yè)、浙江南洋包裝……

其它：江蘇裕成電子有限公司（二期）、南京前沿生物科技有限公司、浙江力邦合成革、浙江博宇機械有限公司、浙江杰德管業(yè)有限公司、溫州龍鑄鋼鐵閥門有限公司、溫州市華海密封件、浙江通明電器有限公司、浙江振華制革廠、浙江豪升合成革、浙江先豐合成革、浙江金威機械廠、浙江甌海自行車鎖廠、浙江麗人木業(yè)、浙江麥克軸承公司、BPW(梅州）車軸、浙江閩鋒化學……

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