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課程目的：

如何利用IE七手法，提高生產(chǎn)效率。使管理者，快速具備工業(yè)工程管理實務(wù)；提升IE技能并有效在現(xiàn)場發(fā)揮、改善工廠布局與物流、改善作業(yè)系統(tǒng)、改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)綜合效率；消除不當?shù)墓芾砹鞒獭幼骼速M、設(shè)備浪費、人力浪費等弊端。

適合對象：

總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、廠長、IE經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理及其它各級生產(chǎn)管理人員

課程內(nèi)容：

第一部分：IE工業(yè)工程概述

1、什么是IE

2、IE改善七大手法

3、IE的用途

第二部分：IE七大手法精解與應(yīng)用

1、防錯法

2、動改法

3、流程法

4、五五法

5、人機法

6、雙手法

7、抽樣法

第三部分：運用IE改善工廠布置與搬運

一、布置

1、布置原則

2、布置的基本形式

3、研究詳細布置

4、改進布置的分析手法

二、改進搬運和設(shè)備布局的輔導與練習

輔導與練習1：改進搬運方法

輔導與練習2：改進工序中的物料搬運

輔導與練習3：改進包裝供應(yīng)

輔導與練習4：改進組裝作業(yè)

輔導與練習5：提高工作效率

輔導與練習6：改進倉庫內(nèi)部的零件布置

第四部分：運用IE改善作業(yè)系統(tǒng)

一、工作研究

1、工藝分析

2、程序分析

3、人機操作分析

4、聯(lián)合操作分析

5、雙手操作分析

二、作業(yè)測定

1、秒表測時法

2、樣本法

3、動作分析法

4、綜合數(shù)據(jù)法

三、品質(zhì)防錯

1、設(shè)備防錯

2、工裝防錯

3、檢具防錯

4、管理防錯

5、其它防錯

四、快速切換

1．切換時間的定義與構(gòu)成

2．影響切換時間的原因剖析

3．實現(xiàn)“零”切換的基本思路

4．邁向“零”切換的操作要領(lǐng)

5．實現(xiàn)“零”切換3步驟

6．切換改善技巧

田老師

名課堂特聘專家；

任職經(jīng)歷：

曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè)，任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理。現(xiàn)任一大型集團高級顧問。

工作能力：

精通制造業(yè)運營管理；既能制定好戰(zhàn)略、完善公司運營系統(tǒng)，又能帶隊伍打好每場仗；善于實戰(zhàn)、精通理論；對事業(yè)的激情和人性化的精神總能激發(fā)出團隊最大的活力。

授課風格：

有針對性，給客戶想要的東西，不浪費客戶的時間

事實求是，從實際問題以及企業(yè)實際資源出發(fā)，不憑空想象

研討為主，引導和啟發(fā)學員思考、動手練習，答疑具體明了

系統(tǒng)思考，追求綜合效率最大化，解決系統(tǒng)瓶頸，做好決策

核心課程：

生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善——IE工業(yè)工程實務(wù)高級研修班

生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

精益生產(chǎn)

供應(yīng)鏈管理

標準工時制定與現(xiàn)場改善

生產(chǎn)成本控制

工廠布局與搬運改善

卓越班組長系列課程

全員設(shè)備維護TPM

企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

服務(wù)企業(yè)：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善）、上海汽車（精益生產(chǎn)）、東風本田發(fā)動機（PMC）、康明斯（IE）、重慶綦齒傳動（精益生產(chǎn)咨詢）、 珠海中富股份（PMC內(nèi)訓）、 美的空調(diào)（廣州）（PMC內(nèi)訓）、東風本田運輸（武漢）、高林銀箭股份（寧波）、世韓集團（天津）、長春一汽鑄造有限公司、江山化工股份（浙江）、新中源集團（廣東四個工廠）、華新特殊鋼股份（江蘇常熟）、東風汽車發(fā)動機制造（四川德陽）、圣元營養(yǎng)食品股份（青島）、燕京惠泉啤酒（福鼎）、深圳同洲電子、康佳、晨光文具（上海）、山東京博集團、中石油、濮陽龍豐紙業(yè)有限公司、美欣達印染集團、華城制衣、華通機電集團、浙江亞太機電、天臺銀輪機械、愛優(yōu)特機電、皇冠電動工具、溫州正恒機械、溫州長江汽車電器、溫州華科電器、新世電器集團、金華電力開關(guān)、維融電子、春生電子、新亞電子、意博高科電子、圣奧家具、格瑞斯集團、國家電網(wǎng)、兄弟科技、吉昌化學、佐力藥業(yè)股份、樂清神奇電碳集團、溫州恒豐摩汽配、浙江亞龍科技等、中國石油青海油田公司、保定天威保變電氣股份有限公司、常州旭榮針織、江蘇奧賽康醫(yī)藥

內(nèi)訓部分名單：

中航工業(yè)（生產(chǎn)系統(tǒng)科學規(guī)劃與改善）

上海汽車集團精益生產(chǎn)內(nèi)訓

東風本田發(fā)動機生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓

重慶機電股份綦江齒輪傳動精益生產(chǎn)大型項目

康明斯IE（工業(yè)工程）內(nèi)訓

長春一汽標準工時內(nèi)訓

上海通用軸承有限公司5S內(nèi)訓

青島圣元食品股份有限公司生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓

燕京惠泉啤酒福鼎班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓

山東京博集團5s內(nèi)訓

上海晨光5S內(nèi)訓

鄭州龍豐紙業(yè)TPM咨詢

高田汽車安全裝置有限公司TPM內(nèi)訓

航天科工-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓(新)

福田康明斯-生產(chǎn)計劃與物料控制內(nèi)訓（新）

常州旭榮針織班組建設(shè)與班組實戰(zhàn)管理內(nèi)訓

路特利舉重機（南通）一線主管技能提升內(nèi)訓

盾安人工環(huán)境如何當好班組長內(nèi)訓

上海晨光文具制造有限公司6S內(nèi)訓

高林銀箭縫紉機制造有限公司TPM內(nèi)訓

華新特殊鋼股份有限公司性格生產(chǎn)力與溝通技巧內(nèi)訓

江山化工生產(chǎn)管理人員的目標管理內(nèi)訓

世韓（天津）模具有限公司TWI-卓越班組長內(nèi)訓

常州白雪電器七大浪費內(nèi)訓

蕭山雅馬哈樂器班組長內(nèi)訓

佛山新寶電器PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓

美的商用空調(diào)PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓

深圳瑪斯蘭電路科技實業(yè)發(fā)展有限公司PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓

珠海中富股份PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)內(nèi)訓

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