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九步通向成功——復(fù)雜問題系統(tǒng)解決之道
【課程編號(hào)】:NX02163
九步通向成功——復(fù)雜問題系統(tǒng)解決之道
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【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時(shí)】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排
【課程關(guān)鍵字】:問題系統(tǒng)解決培訓(xùn)
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課程背景:
每個(gè)企業(yè)每天都在改善,但是大多數(shù)情況下并沒有把問題徹底解決,可能只是堵堵漏洞,滅滅火。如何真正有效地把問題徹底改善?特別是那些比較復(fù)雜的質(zhì)量問題。當(dāng)然,在企業(yè)里系統(tǒng)推行精益六西格瑪方法是最好思路之一。然而,精益六西格瑪推行需要公司提供足夠的資源,特別需要公司最高管理者全力支持,而且項(xiàng)目實(shí)施時(shí)間也相對(duì)較長。那么,有沒有一種比較快捷的方法來幫助人們?cè)诙虝r(shí)間把復(fù)雜的問題徹底解決呢?
黑帶何大師通過長期在企業(yè)實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目咨詢和輔導(dǎo)總結(jié)出一種快速解決復(fù)雜質(zhì)量問題方法-----“九步法”。只要按何老師的九步法一步一步實(shí)施,就能成功地解決問題。
此方法最適應(yīng)于那些已零散地學(xué)習(xí)了一些質(zhì)量改善工具和方法,如QC七大手法、SPC、DOE、回歸分析、方差分析等等,但是無法把這些方法系統(tǒng)地應(yīng)用起來。何小勇博士將給這些學(xué)員一套系統(tǒng)的思路。
如果還沒有學(xué)過零散的質(zhì)量改善工具和方法的學(xué)員,也可參加此培訓(xùn)和訓(xùn)練。何教練將會(huì)從應(yīng)用的層面教大家在每個(gè)階段有哪些可用的工具?擇哪些工具?如何用這些工具?
課程收獲:
通過培訓(xùn)和項(xiàng)目實(shí)施,將達(dá)成如下目標(biāo):
1)進(jìn)一步提高學(xué)員的以顧客為中心的意識(shí),質(zhì)量意識(shí)和成本意識(shí);
2)識(shí)別過程中內(nèi)外顧客不滿意和投訴的問題;
3)掌握認(rèn)識(shí)問題、描述問題的方法;
4)掌握復(fù)雜問題系統(tǒng)解決思路和流程;
5)進(jìn)一步養(yǎng)成基于過程分析問題和用數(shù)據(jù)決策的習(xí)慣;
6)系統(tǒng)地掌握基本的分析問題方法,如圖形分析法,多變量分析法等;
7)結(jié)合MINITAB了解假設(shè)檢驗(yàn)篩選問題關(guān)鍵因子的作用和操作過程;
8)結(jié)合MINITAB了解回歸分析優(yōu)化問題作用和操作過程;
9)結(jié)合MINITAB 了解DOE分析優(yōu)化問題作用和操作過程;
10) 結(jié)合MINITAB 掌握基本質(zhì)量改善方法
11)掌握問題改善成果維持方法,如防錯(cuò)法、標(biāo)準(zhǔn)化等;
12)提高學(xué)員實(shí)際解決問題能力,實(shí)實(shí)在在降低過程浪費(fèi),提高效率和質(zhì)量。
培訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)管理者和工程師等
課程大綱:
第一步:選擇出能最大限度提高顧客滿意度的改善項(xiàng)目
1、顧客和質(zhì)量
1.1、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)
1.2、顧客和質(zhì)量的關(guān)系
1.3、識(shí)別顧客和顧客的要求
1.4、是否滿足顧客要求
1.5、討論---你的顧客最不滿意是什么
2、問題Y識(shí)別和定義
2.1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法
2.2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析
2.3、把問題轉(zhuǎn)化為貨幣語言——劣質(zhì)成本
2.4、肢解“大象”——大問題分解
第二步:項(xiàng)目策劃
1、問題y精確量化陳述
2、問題Y的基線和資格線
3、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則
4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理
5、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析
6、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益評(píng)估
7、項(xiàng)目計(jì)劃書制作與練習(xí)(課后)
第三步:項(xiàng)目流程分析
1、流程范圍SIPOC圖分析
2、流程圖展開分析
3、流程IPO分析
4、流程可控因素和噪聲因素區(qū)別
5、練習(xí):你的項(xiàng)目流程圖求解(課后)
第四步:原因X探索性分析
1、識(shí)別可能的原因——結(jié)合IPO圖、石川圖和頭腦風(fēng)爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復(fù)發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對(duì)比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、案例分析
第五步、原因X過濾
1、Y和X關(guān)系重要性評(píng)價(jià)
1.1 因果矩陣法
1.2 德尓菲法
2、二八原則過濾----柏拉圖
3、第二步過濾——FMEA綜合分析
4、關(guān)鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
5、排除經(jīng)驗(yàn)誤導(dǎo),以數(shù)據(jù)說話。
6、案例分析
第六步:原因X驗(yàn)證
1、靠數(shù)據(jù)決策
1.1數(shù)據(jù)分類---計(jì)量值和計(jì)數(shù)值
1.2正態(tài)分布和二項(xiàng)分布
1.3數(shù)據(jù)收集
1.3.1數(shù)據(jù)收集計(jì)劃
1.3.2數(shù)據(jù)分層
1.3.3數(shù)據(jù)收集注意事項(xiàng)
2、圖型分析方法
2.1 散布圖---直觀判定因果關(guān)系
2.2 箱圖—-位置和波動(dòng)比較
2.3 直方圖---位置、波動(dòng)和形態(tài)分析
2.4 多變量圖---多因素直觀判定
2.5 趨勢(shì)圖---探求時(shí)間變化規(guī)律
2.6 主效應(yīng)圖和交互作用圖
2.6.1 主效應(yīng)圖—-分析各因子對(duì)Y的影響
2.6.2交互作用圖---分析各因子對(duì)Y的交互影響
2,7 圖形分析法的MINITAB操作
3、統(tǒng)計(jì)精確檢驗(yàn)方法
3.1 計(jì)量值檢驗(yàn)方法
3.1.1 一個(gè)因子檢驗(yàn)方法(Z值檢驗(yàn)法)
3.1.2 二個(gè)因子檢驗(yàn)方法(t值檢驗(yàn)法)
3.1.3 多個(gè)因子檢驗(yàn)方法(方差分析法
3.2 計(jì)數(shù)值檢驗(yàn)方法
3.2.1 一個(gè)因子檢驗(yàn)方法(1P值檢驗(yàn)法)
3.2.2 二個(gè)因子檢驗(yàn)方法(2P值檢驗(yàn)法)
3.2.3 多個(gè)因子檢驗(yàn)方法(卡方分析法)
3.3統(tǒng)計(jì)精確檢驗(yàn)方法的MINITAB操作
第七步:改善和優(yōu)化
1、歷史數(shù)據(jù)回歸分析優(yōu)化Y和X
2、DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在改善中的作用
3、防錯(cuò)法消除人為的失誤
4、TRIZ(創(chuàng)造性解決問題)
5、、案例分析
第八步:改善方案實(shí)施和驗(yàn)證
1、方案評(píng)估
2、方案的實(shí)施
3、方案驗(yàn)證
第九步:保持成果和慶祝
1、標(biāo)準(zhǔn)化
2、SPC流程控制
3、文化變革
4、培訓(xùn)和移交
5、總結(jié)和獎(jiǎng)勵(lì)
6、定期回顧和持續(xù)跟進(jìn)
7、案例分享和提問、答疑
何老師
名課堂特聘專家,
精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士
北大經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 北大生產(chǎn)力研究中心
清華大學(xué)總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派教授
北大生產(chǎn)力研究中心高級(jí)研究員
先后在世界500強(qiáng)外資企業(yè)(三洋、松下、飛利浦)任品質(zhì)、研發(fā)和生產(chǎn)等部門經(jīng)理、總監(jiān)等要職,并有過多年廠長、總經(jīng)理職務(wù)之管理經(jīng)驗(yàn)。
有超過10年歐、美、日大型知名企業(yè)高層品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)和精益六西格瑪推行經(jīng)驗(yàn)。主要特長是長期推行精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)戰(zhàn)型教練,“教練型專家,專家型教練”。
何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫,另一方面又對(duì)精益生產(chǎn)和六西格瑪進(jìn)行系統(tǒng)地研究。能同時(shí)為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)培訓(xùn)和咨詢解決方案。有世界500強(qiáng)企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗(yàn)、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗(yàn),3年公司全面管理經(jīng)驗(yàn)。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應(yīng)用。培訓(xùn)和咨詢中國科學(xué)院生物物理研究所、廣州本田、美國TTM、中國科學(xué)院微子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、中國南車集團(tuán)、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團(tuán)、四川航天集團(tuán)、武漢中煙集團(tuán)、香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)、中國建材集團(tuán)、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團(tuán)、深圳移動(dòng)、臺(tái)達(dá)、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。
何博士輔導(dǎo)精益六西格瑪項(xiàng)目超過1000多個(gè),培訓(xùn)黑帶1000多名,綠帶2000人。輔導(dǎo)的項(xiàng)目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)收益超過20億元人民幣。
何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導(dǎo)入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)管理、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、價(jià)值工程、創(chuàng)造性解決問題方法(TRIZ)、全面設(shè)備管理(TPM)、防錯(cuò)法、工業(yè)工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、質(zhì)量功能展開(QFD)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、全面質(zhì)量管理(TQM)、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應(yīng)用等等專場(chǎng)培訓(xùn)超過數(shù)百場(chǎng)次,學(xué)員數(shù)萬人。
培訓(xùn)和咨詢過的部分企業(yè)名單(排名不分先后):
中國科學(xué)院生物物理研究所中國物理研究院
中科院微電子研究所香港信利半導(dǎo)體集團(tuán)
菲利浦深圳公司海爾集團(tuán)
韓國三星電子有限公司四川航天科技集團(tuán)
河北電力集團(tuán)武漢中煙集團(tuán)
貴州中煙集團(tuán)上海寶鋼集團(tuán)
太原鋼鐵集團(tuán)日本富士通
香港雅剛電子有限公司山東圣陽電源
平安保險(xiǎn)中科北控
記憶科技深圳公司成都航天醫(yī)院
富士康集團(tuán)馳源電子有限公司
中海油臺(tái)達(dá)電子
東莞信濃馬達(dá)中國建材集團(tuán)
深圳移動(dòng)?xùn)|莞移動(dòng)
佛山移動(dòng)珠海晨新科技有限公司
翼東水泥魯西化工
三洋光電惠州公司SANYO電機(jī)有限公司
艾默生深圳有限公司東芝磁存儲(chǔ)有限公司
東菱集團(tuán)航天科技集團(tuán)
航嘉電源有限公司力可興電池有限公司
招商銀行華星光電子有限公司
臺(tái)灣光寶集團(tuán)692廠
三一重工中聯(lián)重工
聯(lián)想集團(tuán)三一重工
中石化深圳新飛通光電子有限公司
北京四方科技美國開利中國公司
貝迪印刷(深圳)有限公司航天賓館
阿諾德磁材(深圳)有限公司中建國際貿(mào)易
APPLE中國公司航天醫(yī)院
滄州化工惠州德賽集團(tuán)
廣西移動(dòng)廣東移動(dòng)
中國南車集團(tuán)長沙航空技術(shù)學(xué)院培訓(xùn)中心
小松中國公司貝格涂料(廣州公司
中國建材進(jìn)出口貿(mào)易總公司……
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企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
質(zhì)量管理培訓(xùn)推薦公開課
名課堂培訓(xùn)講師團(tuán)隊(duì)
趙又德老師
【專業(yè)資質(zhì)】 六西格瑪黑帶大師 高級(jí)培訓(xùn)師 雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士) 國家注冊(cè)管理咨...
何有志老師
何有志老師 精益管理實(shí)戰(zhàn)專家 清華大學(xué)工商管理碩士 廣西工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事 燕京學(xué)院連續(xù)4年金教鞭講師...
張小強(qiáng)老師
張小強(qiáng)老師 FMP(Fine Management Positioning)培訓(xùn)模式創(chuàng)始人;2009...