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制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙

【課程編號】:NX01347

【課程名稱】:

制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙

【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時(shí)】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排

【課程關(guān)鍵字】:現(xiàn)場問題分析培訓(xùn),現(xiàn)場改善培訓(xùn)

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課程說明:

如何正確理解現(xiàn)場管理與改善?如何科學(xué)的認(rèn)識和理清現(xiàn)場中的問題?如何有效的分析與挖掘現(xiàn)場存在的問題?如何掌握系統(tǒng)實(shí)用的工具與方法,解決現(xiàn)場中的實(shí)際問題?如何有效的提升現(xiàn)場管理人員自身解決問題的能力,不斷促進(jìn)現(xiàn)場管理水平的提高……這可能是每家企業(yè)都在關(guān)注的問題,而解決這些問題的工具有許多許多,從5W2H、PDCA,到4M1E、QC手法、5WHY、8D,再到SPC、FMEA、防呆法等等,應(yīng)用之后的效果您滿意嗎?

張老師結(jié)合自己十六年制造業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出我們80%的問題不是上述工具所能解決的,我們的問題是系統(tǒng)的問題,思維習(xí)慣的問題,并融匯貫通國外先進(jìn)的管理工具,提煉出適合中國企業(yè)目前現(xiàn)狀的一套現(xiàn)場問題分析與解決的思路與方法,實(shí)用,實(shí)效,絕對獨(dú)家,不能錯(cuò)過。

培訓(xùn)對象:

制造企業(yè)與現(xiàn)場管理相關(guān)的管理者及其他有意愿想徹底解決問題的管理者

課程大綱:

一.認(rèn)識問題,才能解決問題

1.思維破冰:什么是問題?

2.優(yōu)秀的工廠是什么樣子的?

3.中集對世界第一的理解

4.討論一下:我們的管理基礎(chǔ)差距有多大

5.日本能效協(xié)會對問題的分類

6.要認(rèn)清問題,必先端正態(tài)度

演示:銷售額下降是誰的責(zé)任?

正確對待問題態(tài)度的兩種表現(xiàn)方式

豐田/中集對待問題態(tài)度的共性分析

7.改善阻礙與動(dòng)力分析

二.將問題是啥描述清楚——有效解決問題的起點(diǎn)

1.思維破冰:父子與驢

2.問題描述的現(xiàn)狀分析

3.個(gè)案問題描述的三個(gè)原則

4.系統(tǒng)問題描述的難點(diǎn)與對策

一汽集團(tuán)用紙問題描述給我們的啟示

演示:交付問題描述的方式

實(shí)踐一下:有關(guān)生產(chǎn)/質(zhì)量/設(shè)備的問題如何描述?

系統(tǒng)問題描述的三個(gè)原則

5.思維拓展:性格測試與整理的“清字”思維

6.5W2H與QC手法中對問題描述的思維模式

三.“一問到底”——有效解決問題的前提

1.思維破冰:袋鼠為什么都跑了?

2.4M1E/魚骨圖/5WHY應(yīng)用過程中的盲區(qū)

3.體驗(yàn):如何解決公交車的安全疏散問題

4.案例分析:生產(chǎn)線上的主電機(jī)為什么燒了

5.分析問題的思維訓(xùn)練

產(chǎn)品質(zhì)量問題是如何產(chǎn)生的?

呆料是如何產(chǎn)生的?

生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵因素分析

6.IE在分析問題中的應(yīng)用

伯利恒鋼鐵廠的故事

作業(yè)分析體驗(yàn):筆的組裝作業(yè)

練習(xí)一下:報(bào)表制作流程的優(yōu)化

7.有效分析問題的四個(gè)習(xí)慣

8.思維拓展:灰姑娘給我們的啟示

四.問題改善措施真正落實(shí)——有效解決問題的基礎(chǔ)

1.思維破冰:擦桌子的差別

2.影響問題解決的執(zhí)行現(xiàn)狀分析

影響“包裝質(zhì)量”的原因找到了,為什么問題還會出現(xiàn)?

對工程師加強(qiáng)現(xiàn)場輔導(dǎo)的解決方案確定后,為什么難于落實(shí)

3.問題解決方案保障執(zhí)行的措施

兩因素六步法的案例演示

練習(xí)一下:設(shè)備停機(jī)問題改善執(zhí)行措施的制定

4.真正執(zhí)行的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)

五.未雨綢繆、勿以二過——有效解決問題的關(guān)鍵

1.思維破冰:綿陽安縣桑棗中學(xué)給我們的啟示

2.8D與DMAIC預(yù)防思路的共性分析

3.預(yù)防基本方式的應(yīng)用說明

被動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的困惑

異常分析會為什么開來開去總也開不明白

橫向展開展到哪里才算完

4.預(yù)防工具應(yīng)用難點(diǎn)的解析說明

SPC應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)及范圍拓展

用好FMEA需要突破的兩大難點(diǎn)

防呆法實(shí)施的兩大路徑

5.為什么說能“自問四句話”才是預(yù)防的開始

6.中國企業(yè)實(shí)用解決問題模型

六.讓全員自主參與改善—— 有效解決問題的追求

1.思維破冰:為什么持續(xù)改善不能持續(xù)

2.豐田持續(xù)改善機(jī)制給我們的啟示

3.實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善的六大階梯

4.通向自主改善目標(biāo)的三個(gè)階段

改善項(xiàng)目管理

提案改善制度

質(zhì)量管理小組

5.向華為學(xué)習(xí):ITS/P改善項(xiàng)目給我們的啟示

6.從錢學(xué)森先生對中國教育的建議所想到的

張老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專家,制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場改善大師,中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者,工學(xué)學(xué)士,高級工程師,MBA,6δ黑帶, PMP項(xiàng)目管理師,國際人力資源管理師,PTT國際職業(yè)講師;

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè),歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān),副總經(jīng)理等職位。

研究方向:制造業(yè)成本管控體系診斷與改善;制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究;制造業(yè)現(xiàn)場改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。

專業(yè)成果:

中國制造業(yè)企業(yè)成本控制“卅”字模型

——首創(chuàng)融合了財(cái)務(wù)管理與精益思想精髓的成本控制體系,并延伸開發(fā)了有效運(yùn)作的執(zhí)行系統(tǒng),它不會像財(cái)務(wù)管理那樣專業(yè)高深,也不會像精益生產(chǎn)那樣可望而不可及,它就是制造業(yè)現(xiàn)在可體會得到、可領(lǐng)會得清、可執(zhí)行得好的系統(tǒng)方法。

中國制造業(yè)管理技能整體提升的訓(xùn)練方案

——將精益思想按照學(xué)員可接受的程度,融入到企業(yè)高、中、基層管理者的培訓(xùn)方案中,使同一企業(yè)中各級管理者的管理思維一脈相承,本著技能是可以相互傳遞的原則,對訓(xùn)練重點(diǎn)不僅僅體現(xiàn)“應(yīng)知”,更體現(xiàn)“應(yīng)會”。不只是傳授管理方法與工具,更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

授課風(fēng)格:

多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;

古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;

標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。

追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時(shí),教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。

經(jīng)典課程:

成本類:《制造業(yè)成本控制之道》《制造業(yè)車間成本削減與價(jià)值分析》《IE與價(jià)值流分析》

質(zhì)量管理類:《零缺陷--制造業(yè)品質(zhì)管理與改善》《制造業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)推行實(shí)務(wù)》《六西格瑪與品質(zhì)改善實(shí)務(wù)》

持續(xù)改善類:《制造業(yè)現(xiàn)場問題分析與改善的金鑰匙》

管理技能類:《制造業(yè)現(xiàn)場管理者的六項(xiàng)修煉》《TWI——優(yōu)秀班組長管理技能訓(xùn)練》

現(xiàn)場類:《精益生產(chǎn)》《從設(shè)備管理到TPM》《讓企業(yè)“獲益”的5S與目視化管理》

通用類:《制造業(yè)精細(xì)化管理》

代表客戶:許繼電氣、西門子、德特高壓電器、美的集團(tuán)、住友集團(tuán)、合肥榮事達(dá)、東風(fēng)日產(chǎn)、風(fēng)神物流、中煙集團(tuán)、立邦漆、愛立信、燕京啤酒、三花集團(tuán)、上海思源電氣、如高高壓電器、中航工業(yè)金城集團(tuán)、嘉里糧油、益海糧油、南玻集團(tuán)、神州數(shù)碼、研祥科技、新中源集團(tuán)、宇龍通信(酷派)、樂山斯堪納機(jī)械、西安昆侖集團(tuán)、OKI沖電氣、富得巴精模、宜昌多晶硅、東莞太陽能、深圳浮法、東莞堅(jiān)朗五金、精量電子、三諾電子、中國石油(大理)、邯鋼能源、高盟化工、德氏紙制品、深圳裕同集團(tuán)、深圳惠程電氣、新百麗集團(tuán)、迪桑娜皮具、邁德樂(廣州)、東方機(jī)器制造、道德爾石化、云南三環(huán)中化、祁連山水泥、廣業(yè)電子集團(tuán)、千金飾品、金海灣首飾、福建雙飛日化、信義玻璃……

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名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。...

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名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

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實(shí)戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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