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現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓班

【課程編號】:MKT049774

【課程名稱】:

現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓班

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓

【時間安排】:2024年05月07日 到 2024年05月08日3880元/人

2023年05月16日 到 2023年05月17日3880元/人

【授課城市】:哈爾濱

【課程說明】:如有需求,我們可以提供現(xiàn)場精細化管理改善與提升培訓班相關內訓

【其它城市安排】:蘇州 煙臺

【課程關鍵字】:哈爾濱現(xiàn)場精細化管理培訓,哈爾濱現(xiàn)場改善培訓

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課程背景

現(xiàn)場管理很重要,它直接反映出一個企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平,是企業(yè)的“名片”。但是筆者走訪過很多企業(yè),尤其是國內的民營企業(yè),遠處看來是現(xiàn)代化的工廠,但是走進廠房內部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理。當下在全球經(jīng)濟危機的不利環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營管理者們都在尋求“過冬”的良策,以降低成本,提高企業(yè)管理的總體水平,實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。要實現(xiàn)這一目標除了有好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,必須從企業(yè)的現(xiàn)場管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場,提高效率、減少浪費,并改變員工的工作習慣,增強員工的歸屬。

課程收獲

通過本課程的學習學員能夠:

1、明確現(xiàn)場管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;

2、清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎及其改善與提升的方向;

3、掌握現(xiàn)場管理各種工具的有效應用。

課程對象

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長、現(xiàn)場管理干部。

課程大綱

第一篇:精細化管理篇

一、企業(yè)精細化管理——中國企業(yè)發(fā)展的希望

引言:把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招

1、改革開放 30 年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望

2、中國百強企業(yè)真的“強”嗎?

3、我們國家與發(fā)達國家的差距在哪?

4、精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的未來

5、何謂精細化管理

6、LEAN——“精益”釋義

7、實施精細化管理的意義

8、精細化管理的八大方法

9、精細化管理的細分

10、“6S”管理——現(xiàn)場精細化管理的起點

二、走進現(xiàn)場

1、走進現(xiàn)場

2、現(xiàn)場管理的重要意義及基本框構

3、現(xiàn)場管理的基本內容

4、現(xiàn)場管理的要求

5、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準

6、現(xiàn)場管理的基本內容

7、現(xiàn)場管理的要求

8、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準

第二篇:告別手工作坊——現(xiàn)場精細化實施

一、現(xiàn)代企業(yè)為何需要現(xiàn)場精細化

引言:天下大事必做于細,天下難事必做于易

1、結合案例圖片淺談精細化管理

2、現(xiàn)場精細化管理的八大作用

3、探尋精細化管理的起源及其發(fā)展

4、為何日本企業(yè)推行精細化管理能夠成功而中國 90%的企業(yè)都不成功(分析問題)

5、精細化管理推進誤區(qū)分析

二、現(xiàn)場空間的騰出——貪多心態(tài)害死人

1、整理的含義及目的

2、整理推進 3 重點及實施步驟

3、空間是怎樣讓出來的

4、區(qū)分“要”與“不要”的物品及如何處理

三、減少物品尋找時間浪費——提高人員工作效率

1、整頓的含義及目的

2、整頓關鍵原則:一切為了效率

3、整頓推進的 3 重點及步驟

4、整頓實施方法簡介

四、保持設備、設施的良好狀態(tài)——提高設備工作效率

1、高效設備來自清掃

2、清掃的含義及目的

3、清掃推進的 4 重點

4、控制污染源

5、清掃與產(chǎn)品品質和設備管理

6、案例:機器設備的清掃點檢

四、沒有規(guī)矩不成方圓——標準化的建立

1、清潔的含義及目的

2、做不好清潔所導致的問題

3、清潔推進的重點及如何實施

4、“破窗理論”應用

5、清潔工作的延伸

五、塑造新時代的員工——改變員工的工作習慣

1、現(xiàn)場精細化管理源于素養(yǎng),終于素養(yǎng)

2、素養(yǎng)的含義及目的

3、素養(yǎng)推進的重點及步驟

4、如何提高員工素養(yǎng)?

六、安全責任重于泰山——“零”安全事故

1、安全的含義及目的

2、安全推進的 6 個重點

3、企業(yè)做不到安全所導致的問題

4、安全管理“六到”原則

第三篇:現(xiàn)場打造篇——現(xiàn)場可視化管理

一、定置管理

1、認識定置管理

2、定置管理所包括的內容

3、定置管理實施的有效步驟

4、如何有效設計定置管理

5、定置管理的“6”項活動和“2”套技術

二、現(xiàn)場可視化管理

1、工廠顏色線條的標準

⑴ 廠房顏色

⑵ 辦公室顏色

⑶ 動力管道顏色

⑷ 動力設備顏色

⑸ 常用線條顏色寬度規(guī)格

2、空間地名的標準

⑴ 工廠建筑編號方法

⑵ 工廠房間命名方法

⑶ 倉庫區(qū)域名牌標示方法

⑷ 樓梯引導標示方法

3、地面通道的標準

⑴ 通道地面標示方法

⑵ 室內通行線標示方法

⑶ 地面導向標示方法

⑷ 門工域線標示方法

⑸ 門牌標示方法

2、車間設備電器的標準

⑴ 螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法

⑵ 管道顏色標示方法

⑶ 管道流向標示方法

⑷ 物流運行方向標示方法

⑸ 旋轉體旋轉方向標示方法

⑹ 計量器界限標示方法

⑺ 檢查部位標示方法

⑻ 注油點標示方法

3、物品材料的標準

⑴ 零件放置區(qū)標示方法

⑵ 半成品區(qū)標示方法

⑶ 垃圾分類回收標示方法

⑷ 小物件定位標示方法

⑸ 私物柜、保險柜標示方法

⑹ 物品定量標示方法

⑺ 零件堆放限高線標示方法

⑻ 物料定貨卡管理標示方法

4、安全警示的標準

⑴ 消防設施管理及位置標示方法

⑵ 安全防護圍欄的設置方法

⑶ 墻角墩柱標示方法

⑷ 反射鏡的設置方法

⑸ 警示性標示方法

⑹ 消防提示性標示方法

⑺ 禁令性標示方法

⑻ 電力安全標示方法

⑼ 消防緊急疏散圖的標示方法

⑽ 危險品保管標示方法

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