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課程大綱

第一部分：VDA6.3過程審核

一、過程審核（VDA6.3）概述

二、體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系

三、過程審核在第二方審核中的應(yīng)用

四、 過程審核的評(píng)定方法和審核技巧

五、控制計(jì)劃（Control Plan）與過程審核

六、 過程審核員的資格要求

七、過程審核提問表

八、過程審核計(jì)分方法

九、過程審核流程

1. 審核準(zhǔn)備

2. 實(shí)施審核

3. 末次會(huì)議

4. 糾正措施及其有效性驗(yàn)證

十、過程審核案例分析與研討

1. 產(chǎn)品誕生過程中的過程審核（APQP檢查表4）

2. 批量生產(chǎn)中的過程審核

第二部分：VDA6.5產(chǎn)品審核

一、產(chǎn)品審核概況

1、VDA綜合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)介紹

2、VDA6.5 相關(guān)內(nèi)容導(dǎo)讀并掌握配合汽車客戶對(duì)于供應(yīng)商的審核。

3、審核定義

4、審核特點(diǎn)，審核種類介紹及區(qū)別

5、產(chǎn)品審核定義

6、產(chǎn)品審核在質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中體現(xiàn)

7、產(chǎn)品審核在過程方法中應(yīng)用

8、產(chǎn)品審核目的和應(yīng)用范圍

9、產(chǎn)品審核的意義

二、產(chǎn)品審核流程

三、產(chǎn)品審核程序

1.產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別

2.輸入標(biāo)準(zhǔn)

3.COP專門檢測(cè)

4.審核程序的規(guī)定

5.產(chǎn)品審核計(jì)劃制定

6.參考資料

7.審核大綱

8.檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的方法和器具

9.產(chǎn)品審核員的資格要求

四、審核規(guī)劃與實(shí)施

1. 檢驗(yàn)特性與清單

2. 檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)批量

3. 零件取樣與標(biāo)識(shí)管理

4. 產(chǎn)品審核提問表編寫

5. 產(chǎn)品審核實(shí)施職責(zé)

6. 產(chǎn)品審核實(shí)施過程

五、報(bào)告（紀(jì)要）編寫

1. QKZ值的計(jì)算

2. 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查

3. 偏差分級(jí)與評(píng)定說

4. 產(chǎn)品審核報(bào)告編寫

六、糾正措施

1. 緊急措施與轉(zhuǎn)移

2. 針對(duì)主要缺陷的措施

3. 針對(duì)次要缺陷的措施

4. 糾正措施的監(jiān)控

5. 產(chǎn)品審核實(shí)例及模板

七、案例分析與討論

九、模擬考試和實(shí)際問題答疑

吳老師

吳老師簡(jiǎn)歷：超過13年外資及合資企業(yè)工作經(jīng)歷，八年品質(zhì)及生產(chǎn)制造管理經(jīng)驗(yàn)，五金加工，電子，汽車配件行業(yè)輔導(dǎo)優(yōu)勢(shì)。可進(jìn)行雙語(yǔ)輔導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn)豐富

主講課程：質(zhì)量策劃，現(xiàn)場(chǎng)精益，項(xiàng)目管理，二方審核

ISO9001、ISO14001、ISO45001

7大QC、8D，Minitab，DOE，QFD

APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP

IATF16949 體系標(biāo)準(zhǔn)

VDA6.3，6.5

專業(yè)資格：

ISO9001、ISO14001、ISO45001評(píng)審員

IATF16949汽車質(zhì)量管理體系講師

VDA6.3評(píng)審員

五大工具講師

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在線報(bào)名：VDA6.3過程審核&VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)(蘇州)