企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開課日歷
2024年
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開課
精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用
【課程編號】：MKT035913
精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】：2024年11月27日 到 2024年11月28日4500元/人
2024年05月31日 到 2024年06月01日4500元/人
2024年04月01日 到 2024年04月02日4500元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供精益基礎(chǔ)-精益生產(chǎn)體系和工具運(yùn)用相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：蘇州精益生產(chǎn)體系培訓(xùn),蘇州精益生產(chǎn)工具培訓(xùn)
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課程介紹
精益為什么那么熱？精益對制造業(yè)和非制造業(yè)有什么作用？精益實(shí)施有什么好處？如何取得這些好處？為什么可以取得這些好處？精益有哪些內(nèi)容？如何開始精益？精益要做多長時(shí)間？如何識別浪費(fèi)？如何消除浪費(fèi)？本課程就是幫助沒有任何精益概念或沒有系統(tǒng)精益概念的企業(yè)知道這些內(nèi)容，并幫助大家知道如何找切入點(diǎn)，如何開始實(shí)施精益？如何系統(tǒng)實(shí)施精益？
課程收益
認(rèn)識精益生產(chǎn)的核心觀念
運(yùn)用精益各項(xiàng)工具
了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法
熟悉改善工具
掌握實(shí)施策略和指標(biāo)跟蹤體系
培訓(xùn)對象
總經(jīng)理、副總、精益團(tuán)隊(duì)以及生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、計(jì)劃、物料、倉庫、工藝、質(zhì)量等部門的總監(jiān)、經(jīng)理、主管、工程師等
課程大綱
第一天 9：00-16：30
一 精益思想—揭開傳統(tǒng)工廠的廬山真面目
? 真的需要很忙嗎？
? 貴等于值錢？
? 砍掉你 30%的肥肉沒商量
? 我們?nèi)ハ蚰睦铮课覀兩碓诤翁帲?/p>
? 增值與非增值
? 七大浪費(fèi)的定義、特征、原因
? 6S 與可視化控制
二 價(jià)值流圖析-系統(tǒng)改善的卓越工具
? 價(jià)值流的意義
? 誰來繪制價(jià)值流
? 如何區(qū)分產(chǎn)品族（舉例）
? 當(dāng)前狀況圖圖析 8 步法
? 如何分析當(dāng)前狀況運(yùn)行圖
? 案例分析--當(dāng)前狀況圖圖示
? 如何圖析未來狀況圖
? 將來狀況圖圖析 8 步法
三 TPM 與快速換型
? TPM 的定義及實(shí)踐
? 設(shè)備損失之六大要因
? 設(shè)備關(guān)鍵數(shù)據(jù)收集
? 設(shè)備綜合效率 OEE 與計(jì)算方法
? MTBF、MTTR、MP 設(shè)計(jì)
? SMED 快速換型八步法
? SMED 快速換型改進(jìn)機(jī)會
? 工位準(zhǔn)備狀態(tài)改進(jìn)
? 快速反應(yīng)信號-ANDON 板的應(yīng)用
第二天 9：00-16：30
四 流程優(yōu)化與單元設(shè)計(jì)
? 流動生產(chǎn)與連續(xù)流介紹
? 流程分析-分析目前績效數(shù)據(jù)
? 節(jié)拍與生產(chǎn)線速度
? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、工作順序與標(biāo)準(zhǔn)在制品
? 生產(chǎn)線/工位負(fù)荷平衡表
? 目前生產(chǎn)線布局與物料流動分析
? 將來生產(chǎn)線布局與物料流動分析
? 設(shè)計(jì)單元 Cell
? 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化工作
? 案例分析：預(yù)裝線的改善
五 拉動系統(tǒng)
? 平準(zhǔn)化 Heijunka (leveling)
? 如何確定拉動點(diǎn)
? 物料超市設(shè)計(jì)
? 發(fā)送拉動、生產(chǎn)拉動, 外部拉動
? 拉動系統(tǒng)如何支持生產(chǎn)線的流動
? 拉動系統(tǒng)如何消除非增值部分
? 拉動系統(tǒng)持續(xù)改進(jìn)策略
六 自動化質(zhì)量與問題解決
? 活用“三不政策”貫徹質(zhì)量意識
? 貫穿制造過程的零缺陷保證—POKA YOKE
? 從標(biāo)準(zhǔn)化與改善拓寬思路
? 三不原則與團(tuán)隊(duì)解決問題
? 5-WHY 分析法找問題根本原因
? QRQC 工具表格解決現(xiàn)場問題
莊老師
專業(yè)背景
企業(yè)精益專家。從事生產(chǎn)管理21年，精益生產(chǎn)11年,先后在數(shù)家世界級企業(yè)(Actuant、 Newell、Delphi）擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、制造經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)精益總監(jiān)，從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進(jìn)工作，接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導(dǎo)或培訓(xùn),并在長期實(shí)踐中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，先后建立多個(gè)樣板單元，樣板工廠，發(fā)展精益供應(yīng)商，并受邀去美國進(jìn)行精益改善項(xiàng)目指導(dǎo)和供應(yīng)商精益發(fā)展專題的報(bào)告。在德爾福培養(yǎng)并帶領(lǐng)精益團(tuán)隊(duì)建立起精益實(shí)踐體系,并取得優(yōu)異成績,僅近兩年在指導(dǎo)美國公司和國內(nèi)企業(yè)開展精益活動中,取得成效約百萬美元,包括質(zhì)量、人員效率、生產(chǎn)周期、設(shè)備利用率等改善項(xiàng)目。
授課風(fēng)格
理論與實(shí)際結(jié)合，可以結(jié)合企業(yè)實(shí)際案例，授課風(fēng)趣，課程實(shí)用性非常強(qiáng)。
專長領(lǐng)域
價(jià)值流改善、約束理論(TOC)、現(xiàn)場一線管理、精益管理、精益5S、精益質(zhì)量、精益改善 、精益生產(chǎn)物流、精益供應(yīng)商發(fā)展、單元化、精益布局、精益制造系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
服務(wù)企業(yè)
荷蘭飛利浦、熙可食品、馬應(yīng)龍醫(yī)藥、上海東方遠(yuǎn)航物流、法國馬培德文具用品 、美國實(shí)用動力、美國易事刷具、家寶生活用品、上海博納模塑、美國紐威全球采購中心亞洲區(qū)、誠佳五金、華科光電、美標(biāo)潔具、貝卡爾特技術(shù)工程、丹佛斯、德馬吉、上海金柏利紙業(yè)、信家家具、華美潔具、納西姆工業(yè)、山特維克、西蒙奇通電器、羅杰斯科技、阿法拉伐流體設(shè)備等。