企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
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2024年
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供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)
【課程編號(hào)】：MKT035337
供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：采購(gòu)管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】：2024年07月25日 到 2024年07月26日4950元/人
2023年12月21日 到 2023年12月22日4950元/人
【授課城市】：深圳
【課程說明】：如有需求,我們可以提供供應(yīng)商質(zhì)量管理高級(jí)實(shí)戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】：上海
【課程關(guān)鍵字】：深圳供應(yīng)商管理培訓(xùn)
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課程介紹：
在今日企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過管理供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是可靠、強(qiáng)而穩(wěn)的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解：
供應(yīng)鏈的目的、價(jià)值、與組成部分
供應(yīng)商對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、過程產(chǎn)出率的貢獻(xiàn)
供應(yīng)商的基本資格要求：合格的部品
如何保證供應(yīng)商交貨的質(zhì)量
如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
課程對(duì)象：
SQE、企業(yè)采購(gòu)部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計(jì)部、制造部、工程部、資材部等人員
課程大綱：
第一部分：企業(yè)的挑戰(zhàn)
從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)
供應(yīng)商管理—企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一
供應(yīng)商質(zhì)量—決定你營(yíng)運(yùn)模式和績(jī)效的關(guān)因素
第二部分：供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定
過程生產(chǎn)能力
生產(chǎn)技術(shù)能力
質(zhì)量管理體系
第三部分：衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定
品質(zhì)過程能力指數(shù)Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應(yīng)用
品質(zhì)測(cè)量的方法和程序
抽樣計(jì)劃
測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審
基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
共享的信息通道和作業(yè)流程
基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理
從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立：
產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)
工藝的魯棒設(shè)計(jì)
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
評(píng)審的流程
第四部分：分析供應(yīng)商的質(zhì)量
過程能力指數(shù)分析
基于供應(yīng)鏈的流程分析
運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異
運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異
第五部分：提升供應(yīng)商的質(zhì)量
解決質(zhì)量問題
建立組織架構(gòu)和機(jī)制
質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)“因果關(guān)系圖”
失效模式及效果分析FMEA
差錯(cuò)防止
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE
預(yù)防質(zhì)量問題
從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化
從組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立：
以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵(lì)制度
完善的績(jī)效管理
有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展
第六部分：如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
方老師
美國(guó)供應(yīng)鏈管理專業(yè)人員協(xié)會(huì)，黑帶大師（ MBB ）,14年跨國(guó)公司生產(chǎn)計(jì)劃，物料管理，供應(yīng)商管理和項(xiàng)目采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)ERP相關(guān)模塊建立。方老師曾經(jīng)為某跨國(guó)公司制定一系列本地供應(yīng)商開發(fā)，審核，評(píng)估系統(tǒng)，在全球采購(gòu)項(xiàng)目中，使其美國(guó)總部在中國(guó)的年采購(gòu)額從120萬(wàn)美元增加到7450萬(wàn)美元。
方老師深知采購(gòu)成本和合格供應(yīng)商的重要性，在總結(jié)長(zhǎng)期管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在授課中教給學(xué)員實(shí)用系統(tǒng)的采購(gòu)管理與物料控制方法。方老師的講課風(fēng)趣生動(dòng)，積累了眾多的外資企業(yè)本土案例，得到學(xué)員一致好評(píng)。