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學(xué)員對象：

生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等

培訓(xùn)內(nèi)容：

一、認知班組與班組建設(shè)

贏在基層

班組建設(shè)缺失的危害

班組管理內(nèi)容

何為班組建設(shè)

班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容

班組建設(shè)總體目標

班組建設(shè)的原則

班組建設(shè)的結(jié)果

二、班組長角色認知、地位和使命

班組長的多重角色

班組長應(yīng)具備的基本功

班組長的多角色轉(zhuǎn)換

案例分析：班組長到底應(yīng)該做什么？

班組長的使命感、價值觀

班組長應(yīng)有的工作態(tài)度

班組長的具體職責(zé)、技能要求及基本能力

案例分析：

三、班組現(xiàn)場管理重點

正確認識管理

現(xiàn)場的信息管理的技巧

現(xiàn)場的物料管理

班組設(shè)備安定

案例分析：現(xiàn)場設(shè)備日常點檢與保養(yǎng)

班組品質(zhì)安定管理

班組作業(yè)方法安定

生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法

現(xiàn)場管理做好三件事

四、實現(xiàn)班組管理標準化

班組現(xiàn)場管理標準的三化原則

現(xiàn)場人員標準化管理

現(xiàn)場管理作業(yè)的標準化

認識標準作業(yè)與非標準作業(yè)

標準化的三要素

實例分享:VCD欣賞《標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)》

通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展

建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標準化

作業(yè)指導(dǎo)書的制定和管理（SOP）

作業(yè)標準書之構(gòu)成要素

作業(yè)標準化及標準文書的重要作用

人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標準化

現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進

練習(xí)：自己做做看

五、實現(xiàn)班組現(xiàn)場管理簡單化

全面可視化管理

目視管理的內(nèi)容與效果

目視管理工具的應(yīng)用

徹底目視化管理的實施方法

圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片

思考題：請結(jié)合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?

看板管理與現(xiàn)場

看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用

看板制作和設(shè)計要點、技巧

穩(wěn)健推進看板管理

自已動手做做看

六、班組會議技巧

班前班后會

會議的目的和意義

早會的形式

早會的內(nèi)容

早會的組織

會議效率不高的原因及具體表現(xiàn)

高效會議的八大好處

會議案例VCD欣賞

七、務(wù)實班組管理基礎(chǔ)6S管理

6S推行技法

如何正確使用6S工具

成功推行6S的注意要領(lǐng)和有效技巧

現(xiàn)代6S活動的開展實戰(zhàn)指導(dǎo)

實例分享:6S推行圖片展示

6S的升華

八、培育下屬及工作指導(dǎo)OJT

班組長的責(zé)任—工作教導(dǎo)

工作知識和責(zé)任知識的教導(dǎo)

員工培育形式與方法

工作教導(dǎo)誤區(qū)

指導(dǎo)員工的技巧

多能工的訓(xùn)練

員工培養(yǎng)的常見問題和對策

教道時間表和工作分解表的制作

正確的員工培育四階段法

如何推廣和應(yīng)用重點教育（OPL）

實例分享:五百強企業(yè)OPL應(yīng)用

工作培育應(yīng)有的理念

九、班組工作改善與效率提升

現(xiàn)場改善的基本規(guī)則

現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)

改善合理化四步驟

PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

車間現(xiàn)場常見七種浪費分析與改善

實例分享:VCD欣賞《有哪些浪費》

現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用

班組精益生產(chǎn)的基本思想

改善創(chuàng)意的10項法則

工作效率提升

實例分享:現(xiàn)場改善的浪費

十、有效溝通與班組人際關(guān)系管理

有效溝通對班組管理的重要性

有效溝通三行為——聽、問、說

造成溝通障礙的原因

實例分享

現(xiàn)場人際關(guān)系處理

如何與上司相處

水平溝通

如何與下級溝通

建設(shè)卓越團隊的四個步驟

團隊里不可或缺的成員

好團隊的七個特征

溝通策略的分析運用

溝通的PAC理論

十一、班組長的一日管理

班組長的工作計劃

高效率早會的進行

班前要準備的事情

班中要控制的事情

班后要掌握的事情

班組日清管理工作標準

十二、建設(shè)學(xué)習(xí)型班組團隊

班組建設(shè)模型

實效制度是班組正常運轉(zhuǎn)的保障

機制建設(shè)是班組建設(shè)的動力保障

班組流程的作用

班組透明化管理系統(tǒng)建設(shè)實務(wù)

有效團隊的構(gòu)成要素

有效團隊組建練習(xí)

班組的學(xué)習(xí)圈與修煉

班組人才建設(shè)的具體操作

打造學(xué)習(xí)型班組

班組文化的組成

班組管理手冊建立

班組建設(shè)知識傳播

我的未來不是夢！

十三、課程總結(jié)

課程回顧

學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得

老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題

陳老師

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任

深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任

香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員

國內(nèi)資深的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，

精益生產(chǎn)專家、IE改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。

【實戰(zhàn)背景】

理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；

中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長

深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理；

萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)

陳先生從事外資企業(yè)管理實務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場5S實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。首位把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔(dān)任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和資深的企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

【授課特色】

以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。

迄今為止每次培訓(xùn)學(xué)員滿意度皆在90%以上，被多家企業(yè)譽為“高含金量”培訓(xùn)師。

【授課領(lǐng)域】

現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

【經(jīng)典課程】

《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 《精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》

《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《現(xiàn)場管理與改善》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》 《6S活動的持續(xù)與延伸》 《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《車間干部綜合能力提升》 《標準化生產(chǎn)》 《單元生產(chǎn)方式》 《設(shè)備維護TPM》 《TWI基層管理者管理技能提升》 《IE工業(yè)工程》

【服務(wù)客戶】

曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田汽車（日資）公司、皮爾金頓（日資）汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、深圳匯曉公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、樂百事（達能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。

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