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課程介紹

根據(jù)最新發(fā)布的 AIAG-VDA FMEA(第一版)要求，根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用案例，系統(tǒng)講解新版的背景、重要變化點(diǎn)及企業(yè)如何應(yīng)對(duì)等。并針對(duì)性極強(qiáng)地講解 DFMEA 的目的、內(nèi)容、要求、內(nèi)在邏輯、實(shí)施步驟和方法，對(duì)新版的 AIAG-VDA FMEA 六步法進(jìn)行講解，幫助企業(yè)相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人及主管工程師們能夠快速、透徹理解新版 FMEA 的要求、步驟、方法，對(duì)設(shè)計(jì)過程中潛在失效分析并進(jìn)行預(yù)防，解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品策劃階段就確保法律法規(guī)要求，客戶要求，組織自身要求，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

課程收益

? 全面了解 AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要變化點(diǎn);

? 掌握 AIAG-VDA DFMEA 推薦的方法和工具;

? 獲得有效實(shí)施 DFMEA 的方法和思路;

課程優(yōu)勢(shì)

? 了解最新版（第一版）FMEA 的背景及主要變化點(diǎn)；

? 理解和掌握設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（DFMEA）概念、信息流、六步法;

? 通過方塊圖/界限圖，正確界定 DFMEA 的范圍;

? 應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用;

? 通過界面、接口建立 P 圖，分析產(chǎn)品的功能和失效，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因;

? 具備制作和運(yùn)用 DFMEA 及相關(guān)的工具，提高產(chǎn)品的可靠性;

? 掌握 DFMEA 和其它文件之間的相互關(guān)聯(lián);

培訓(xùn)對(duì)象

設(shè)計(jì)部門經(jīng)理、工程師；可靠性經(jīng)理、工程師；質(zhì)量經(jīng)理、工程師；以及從事質(zhì)量體系管理及標(biāo)準(zhǔn)化等工作，以及企業(yè)的一方和或二方審核員等相關(guān)人員。

學(xué)員背景要求： 有 DFMEA 相關(guān)的工作經(jīng)驗(yàn)，有參與本公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)分析，設(shè)計(jì)評(píng)審更佳；對(duì)本公司產(chǎn)品原理、結(jié)構(gòu)了解。

課程大綱

第一天 9：00-16：30

第一部分 FMEA 介紹

1 AIAG-VDA FMEA 第五版 背景及主要變化點(diǎn)

2 FMEA 目的和描述

3 FMEA 開發(fā)過程及里程碑

4 FMEA 的對(duì)象和局限性

5 如何與公司現(xiàn)況進(jìn)行整合

? FMEA 相關(guān)的法律法規(guī)

? 管理承諾

? D/FMEA 的知識(shí)保護(hù)

? 客戶和供應(yīng)商之間的協(xié)議

? FMEA 的再使用

? 現(xiàn)有 FMEA 的處理

6 產(chǎn)品 FMEA 和過程 FMEA

? 設(shè)計(jì) FMEA

? 過程 FMEA

? 設(shè)計(jì) FMEA 和過程 FMEA 之間的信息流

7 FMEA 的策劃

? FMEA 的團(tuán)隊(duì)

? FMEA 的時(shí)機(jī)

? FMEA 的意圖

? FMEA 的工具

? FMEA 的任務(wù)

第二部分 設(shè)計(jì) FMEA 的執(zhí)行

1 DFMEA 第一步：范圍定義[大約 50 分鐘] ? 目的

2 DFMEA 第二步：結(jié)構(gòu)分析[大約 50 分鐘] ? 目的

? 系統(tǒng)

? 系統(tǒng) FMEA

? 零件 FMEA

? 界定客戶

? 方塊/邊界圖

? 結(jié)構(gòu)樹

3 DFMEA 第三步：功能分析 [大約 90 分鐘] ? 目的

? 功能

? 界面/接口

? 要求

? 產(chǎn)品特性

? 參數(shù)圖

? 功能關(guān)系可視化

4 DFMEA 第四步：失效分析[大約 120 分鐘]

? 目的

? 失效

? 失效鏈

? 故障網(wǎng)絡(luò)與鏈分析

第二天 9：00-16：30

? 失效影響

? 失效模式

? 失效原因

? 總結(jié)

5 DFMEA 第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

? 目的

? 設(shè)計(jì)控制

? 現(xiàn)行預(yù)防控制

? 現(xiàn)行探測(cè)控制

? 確認(rèn)現(xiàn)行預(yù)防和探測(cè)控制

? 評(píng)價(jià)

? 嚴(yán)重度

? 發(fā)生度

? 探測(cè)度

? 優(yōu)先措施

6 DFMEA 第六步：優(yōu)化 [大約 70 分鐘]

? 目的

? 職責(zé)分配

? 措施的現(xiàn)狀

? 措施有效性評(píng)估

? 持續(xù)改進(jìn)

7 FMEA 結(jié)果文件化

8 答疑和練習(xí)

第三部分 FMEA 對(duì)于監(jiān)測(cè)和系統(tǒng)相應(yīng)的補(bǔ)充

1 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第一步：范圍界定

2 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第二步：結(jié)構(gòu)分析

? 方塊/邊界圖

? 結(jié)構(gòu)樹

3 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第三步：功能分析

4 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第四步：失效分析

5 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第五步：風(fēng)險(xiǎn)分析

? 目的

? 頻度的合理性

? 現(xiàn)行監(jiān)測(cè)控制

? 評(píng)價(jià)

? 嚴(yán)重度

? 頻次

? 監(jiān)測(cè)

? 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的優(yōu)先措施

6 監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)第六步：優(yōu)化

? 目的

? 職責(zé)分配

? 措施現(xiàn)狀

? 措施有效性評(píng)估

? 持續(xù)改進(jìn)

7 FMEA 結(jié)果文件化

第四部分 附件

1 增加部分

? 特殊特性

? 表格-設(shè)計(jì) FMEA/帶監(jiān)測(cè)-系統(tǒng)響應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA/過程 FMEA

2 進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域

? 軟件范圍 FMEA

? 機(jī)械設(shè)備制造 FMEA

? 設(shè)計(jì) FMEA 評(píng)審

? 過程 FMEA 評(píng)審

第五部分 答疑與練習(xí)

何老師

專業(yè)背景1996 年畢業(yè)于南京林業(yè)大學(xué)，機(jī)械制造工藝與設(shè)備專業(yè)本科。在汽車行業(yè)和設(shè)備制造業(yè)有多年實(shí)施和管理工作經(jīng)驗(yàn)，在歐美著名的制造業(yè)集團(tuán)公司和相關(guān)質(zhì)量管理和生產(chǎn)力改進(jìn)咨詢和輔導(dǎo)的豐富經(jīng)驗(yàn)超過 12年，工作領(lǐng)域涉及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量策劃、控制、分析、改進(jìn)以及整個(gè)公司質(zhì)量管理體系的策劃、建立、運(yùn)行維護(hù)及持續(xù)改進(jìn)。何建軍先生擅長(zhǎng) ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma，8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA 等。何建軍先生尤其擅長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》

授課風(fēng)格理論聯(lián)系實(shí)際、課程設(shè)計(jì)緊湊合理、主題明確。不但讓學(xué)員完成系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)，還掌握實(shí)際的操作并能夠更好的應(yīng)用于實(shí)際工作之中。培訓(xùn)以講解和練習(xí)相結(jié)合的方式，注重與學(xué)生之間的互動(dòng)。通過恰當(dāng)而貼切的實(shí)例、簡(jiǎn)潔而生動(dòng)的語言，將專業(yè)的知識(shí)講解得讓學(xué)員想聽、易懂，有收獲。

專長(zhǎng)領(lǐng)域擅長(zhǎng) ISO/TS16949 標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量策劃、控制和改進(jìn)流程，如：APQP，6sigma， 8D，QC 小組；以及相關(guān)的質(zhì)量工具應(yīng)用，如：新/老 QC 七大手法、SPC、MSA、DOE、統(tǒng)計(jì)抽樣，假設(shè)檢驗(yàn)，回歸分析、FMEA等。何建軍先生尤其擅長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理方面的運(yùn)用，曾編著《統(tǒng)計(jì)技術(shù)理論與運(yùn)用》。

服務(wù)企業(yè)ABB 高壓電機(jī)(上海) 、武漢耀皮玻璃、寶時(shí)得(蘇州)，三星電子，三星半導(dǎo)體，萊克電氣，ZF 汽車零部件，長(zhǎng)春富奧集團(tuán)，江森自控 …….

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在線報(bào)名：DFMEA設(shè)計(jì)失效模式分析(上海)