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【課程背景】

在您的企業(yè)中，是否存在以下問(wèn)題？

生產(chǎn)效率嚴(yán)重低下，有時(shí)加班趕貨，有時(shí)待料休假

生產(chǎn)品質(zhì)極不穩(wěn)定，制程不良率居高不下

生產(chǎn)進(jìn)度落后，交期超前的還沒加工，而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存

生產(chǎn)設(shè)備頻繁故障，導(dǎo)致效率障礙\品質(zhì)不良\安全隱患

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)嚴(yán)重,產(chǎn)品損耗率偏高,經(jīng)常在倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料,要么生產(chǎn)超標(biāo),要么尾數(shù)缺料

現(xiàn)場(chǎng)員工沖突情況經(jīng)常發(fā)生

安全事故時(shí)有發(fā)生，總是不能徹底預(yù)防，每天工作擔(dān)心掉膽

我們針對(duì)數(shù)百家中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問(wèn)題，這些問(wèn)題正在一步步地蠶食企業(yè)的利潤(rùn)。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設(shè)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥開始，直到班組可以自主改善。

【課程收益】

1.全面系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握班組建設(shè)的技巧。

2.將班組建設(shè)的工作效益化。

3.形成班組建設(shè)工作的持續(xù)化管理。

4.形成固定的持續(xù)改善文化傳播和管理。

【課程對(duì)象】

車間主任，一線班組長(zhǎng)。

【課程大綱】

第一章：班組目標(biāo)管理

1. 一則小故事

2. 什么是目標(biāo)管理

3. 目標(biāo)管理的特征和制定原則

4. 班組目標(biāo)管理的11項(xiàng)內(nèi)容

5. 班組目標(biāo)管理中巡查體系建立

6. 實(shí)戰(zhàn)練習(xí)：班組目標(biāo)管理要素和指標(biāo)提煉

第二章：班組績(jī)效管理

1. 為什么要做班組績(jī)效管理

2. 傳統(tǒng)績(jī)效管理和精益班組績(jī)效管理之區(qū)別

3. 班組績(jī)效管理之團(tuán)隊(duì)管理

4. 團(tuán)隊(duì)考核細(xì)則的制定規(guī)則

5. 練習(xí)：團(tuán)隊(duì)考核細(xì)則的制定

6. 班組績(jī)效考核之個(gè)人考核

7. 個(gè)人業(yè)績(jī)表格的制定規(guī)則

8. 練習(xí)：個(gè)人業(yè)績(jī)表的制定

第三章：班組工作計(jì)劃管理

1. 工作計(jì)劃對(duì)班組目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要性

2. 如何做好工作計(jì)劃

3. 如何有效保證計(jì)劃的實(shí)施

4. 練習(xí)：班組長(zhǎng)工作計(jì)劃制定

第四章：如何開好班前會(huì)

1. 一般班前會(huì)現(xiàn)狀和困惑

2. 練習(xí)：班前會(huì)現(xiàn)狀情景模擬

3. 重新定義班前會(huì)的作用和意義

4. 班前會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)流程

5. 班前會(huì)的實(shí)戰(zhàn)技巧

6. 案例視頻：失敗的班前會(huì)

7. 成功視頻：成功的班前會(huì)

第五章：現(xiàn)場(chǎng)安全管理

一、思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的要因

1. 觀察現(xiàn)狀

2. 調(diào)查紀(jì)錄

3. 詢問(wèn)看看

4. 探求物與人

5. 對(duì)照規(guī)則基準(zhǔn)

6. 經(jīng)常保持安全意識(shí)

7. 預(yù)見事故的潛在危機(jī)

二、慎思確定對(duì)策

1. 整理要因，思考要因間的相互關(guān)系

2. 請(qǐng)教熟悉的人

3. 思考幾個(gè)對(duì)策

4. 確認(rèn)方針、規(guī)則、基準(zhǔn)

5. 確定次佳對(duì)策

6. 檢討自己的原因

三、實(shí)施對(duì)策

1. 是否可以自己做

2. 是否需要向上級(jí)報(bào)告

3. 是否需要?jiǎng)e人協(xié)助

4. 立即付諸實(shí)行

四、檢討結(jié)果

1. 常常檢查

2. 是否確實(shí)地執(zhí)行

3. 要因是否已除去

4. 有沒有產(chǎn)生新的原因

5. 事故原因防止

第六章：總結(jié)和互動(dòng)答疑

謝老師

謝鳴老師

——制造型企業(yè)質(zhì)量及精益改善專家，六西格瑪黑帶

曾任西門子電氣（世界500強(qiáng)） 質(zhì)量經(jīng)理

曾任施耐德電氣（世界500強(qiáng)）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理，中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師

曾任塔塔信息技術(shù)（世界500強(qiáng)，全球服務(wù)外包龍頭企業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師

中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶講師

天津保稅區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)提供質(zhì)量和精益項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)等。

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場(chǎng)改善

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國(guó)際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過(guò)程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長(zhǎng)針對(duì)不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

任職西門子期間，實(shí)施過(guò)程質(zhì)量提升項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)6個(gè)月的時(shí)間，過(guò)程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升31%。

任職施耐德期間，每年對(duì)24家中國(guó)區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo)，項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約金額超過(guò)1000萬(wàn)元人民幣。

為央企中節(jié)能太陽(yáng)能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問(wèn)題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后，客戶投訴量下降80%，

為央企上海造幣公司提供面向國(guó)際市場(chǎng)的抽樣檢驗(yàn)方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過(guò)了國(guó)外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。

為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過(guò)流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過(guò)了多次內(nèi)外部客戶稽核。

為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計(jì)劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫(kù)位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲(chǔ)方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計(jì)劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD提升23%。

從事咨詢服務(wù)以來(lái)，共輔導(dǎo)30余家制造型企業(yè)，通過(guò)了多家國(guó)際知名公司的全球供應(yīng)鏈審核。針對(duì)國(guó)外審核清單晦澀難懂，企業(yè)人員能力薄弱的問(wèn)題，為企業(yè)搭建了一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺(tái)，涵蓋質(zhì)量體系、采購(gòu)及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、人員能力矩陣、環(huán)境健康安全等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對(duì)未來(lái)更多的客戶審核。通過(guò)實(shí)踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)，尤其是中小型企業(yè)的高度認(rèn)可。

謝老師致力于制造型企業(yè)的質(zhì)量和精益改善，為幫助中國(guó)企業(yè)打開國(guó)門，走向世界，永續(xù)經(jīng)營(yíng)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)企夢(mèng)、強(qiáng)國(guó)夢(mèng)而矢志不渝。

【授課風(fēng)格】

幽默、風(fēng)趣，不失嚴(yán)謹(jǐn)

講課思路清晰、內(nèi)容邏輯性強(qiáng)

注重內(nèi)容的“知其然，知其所以然”

注重思路的引導(dǎo)和講解

【主講課程】

六西格瑪類：

測(cè)量系統(tǒng)分析

假設(shè)檢驗(yàn)

回歸分析

DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法

SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

變異源分析

可靠性分析

IATF16949類：

APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

FMEA失效模式和影響分析

MSA測(cè)量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

精益生產(chǎn)類：

VSM價(jià)值流圖

識(shí)別與消除浪費(fèi)

5S管理

精益改進(jìn)

精益領(lǐng)導(dǎo)力

問(wèn)題分析與解決

目視化與看板管理

精益生產(chǎn)方式JIT

質(zhì)量工具類：

新、舊質(zhì)量七工具

8D報(bào)告

品質(zhì)功能展開

流程分析與改善

TQM全面質(zhì)量管理

供應(yīng)商管理

數(shù)據(jù)分析

抽樣檢驗(yàn)

防錯(cuò)技術(shù)

【服務(wù)客戶】

央企、上市公司

中國(guó)移動(dòng)中移在線（央企）、上海造幣有限公司（央企）、中節(jié)能太陽(yáng)能股份（央企）、唐山港集團(tuán)（A股上市公司601000）、特變電工（A股上市公司600089）、華新水泥（A股上市公司600801）、貴州益佰制藥（A股上市公司600594）、三安光電（A股上市公司600703）、長(zhǎng)榮股份（A股上市公司300195）

國(guó)際知名企業(yè)

維斯塔斯風(fēng)力技術(shù)（國(guó)際知名風(fēng)力發(fā)電龍頭企業(yè)，丹麥）、通力電梯（國(guó)際知名電梯制造企業(yè)，芬蘭）、科斐凱博線纜（國(guó)際知名汽車線纜企業(yè)，德國(guó)）、武藏汽車零部件（國(guó)際知名汽車零件企業(yè)，日本）、大冢制藥（國(guó)際知名制藥企業(yè)，日本）

行業(yè)知名企業(yè)

山東國(guó)瓷功能材料、山東陽(yáng)谷電纜、內(nèi)蒙古歐晶科技、北京華脈泰科醫(yī)療器械、天津三志電梯、天津華海清科、河北中達(dá)鑄造

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

講解的Minitab工具很實(shí)用，能夠節(jié)省很多時(shí)間，充分利用數(shù)據(jù)分析功能結(jié)合工作實(shí)際情況收集分析數(shù)據(jù)，提高工作效率。

——唐山港集團(tuán)股份有限公司

全面了解了流程的全部知識(shí)。對(duì)全面改善流程的方方面面有全面的認(rèn)識(shí)。回去修改過(guò)于繁冗的流程進(jìn)行簡(jiǎn)化。試試整理和修改流程內(nèi)容。

——天津潤(rùn)達(dá)醫(yī)療科技有限公司

聽老師講過(guò)MSA以后，以前好多的疑問(wèn)都迎刃而解了！之前做出結(jié)果是合格的還好，如果是不合格的，也不知道怎么找原因，現(xiàn)在都明白了。

——優(yōu)視科技

FMEA講的太有意思了，這是我聽過(guò)講得最通俗易懂的FMEA！回去一定要推薦給其他同事！

——天津特變電工

通過(guò)學(xué)習(xí)，掌握了做現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，以及為什么要做改善。以前的一些問(wèn)題老師也給詳細(xì)做了解答，謝謝老師！

——益佰制藥

六西格瑪工具的講解深入淺出，很多工具都是算數(shù)據(jù)，看數(shù)值來(lái)做判斷。即使像我這樣沒有什么基礎(chǔ)的，也能聽明白。

——天津三志

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