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電子元器件應(yīng)用可靠性與典型失效分析案例

【課程編號】:NX29497

【課程名稱】:

電子元器件應(yīng)用可靠性與典型失效分析案例

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【所屬類別】:研發(fā)管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:兩天/12小時

【課程關(guān)鍵字】:應(yīng)用可靠性培訓(xùn)

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【課程背景】

隨著元器件技術(shù)的進步,元器件本身變得越來越復(fù)雜,很多元器件成為了產(chǎn)品完成部分功能的子系統(tǒng)。

從可靠性存在形態(tài)來看,元器件的可靠性來自于來自兩個方面,一個是元器件本身固有的稱為固有可靠性,一種是不正確使用帶來的可靠性問題,稱為使用可靠性。

據(jù)專業(yè)機構(gòu)調(diào)查顯示,電子產(chǎn)品按壽命期統(tǒng)計的故障,設(shè)計可靠性和元器件可靠性因素造成的不可靠問題占產(chǎn)品壽命期內(nèi)不可靠因素的70%,制造和物流使用過程因素30%。

從可靠性的角度,元器件選型和應(yīng)用是一致的,都是器件可靠應(yīng)用的問題。有了可靠的器件才能可靠地使用,同時,可靠地使用器件是在了解器件可靠性特點的基礎(chǔ)上進行的。

本課程從元器件固有可靠性到使用可靠性多次層次展開,從設(shè)計端、供應(yīng)商、生產(chǎn)端、售后端等多維度解析元器件應(yīng)用可靠性,提供理論到實操的解決方案,從而幫助學(xué)員企業(yè),全方位,全流程、全生命周期,提升元器件應(yīng)用質(zhì)量水平。

【適合對象】

1.器件工程師,可靠性設(shè)計、可靠性分析、可靠性試驗、失效分析工程師及管理人員;

2.硬件、整機、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)工程師及管理人員;

3.質(zhì)量工程師(QE/SQE)、器件倉儲、來料檢驗IQC及質(zhì)量部門管理人員;

4.生產(chǎn)管理,工藝、質(zhì)量人員;

5.質(zhì)量總監(jiān)(副總)、研發(fā)總監(jiān)(副總)、研究所長、企業(yè)CEO及高管等。

【課程收益】

1.通過學(xué)習(xí),借助參考流程和模板,學(xué)員能夠初步應(yīng)用元器件可靠性設(shè)計、試驗、選型的方法于所在企業(yè)的本職工作中。

2.通過學(xué)習(xí),學(xué)員可以陳述元器件選型方法,說明元器件在對應(yīng)設(shè)計階段匹配性,借助參考流程和模板,初步應(yīng)用到所在企業(yè)本職工作中。

3.通過學(xué)習(xí),借助案例研討和解析,學(xué)員能夠列舉標(biāo)桿企業(yè)元器件可靠性工程應(yīng)用方法,初步使用可靠性工程落地的方法和思路,優(yōu)化本公司的元器件可靠性設(shè)計和可靠性追溯工作。

4.通過學(xué)習(xí),學(xué)員借助參考流程和模板,能夠說明生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)、周轉(zhuǎn)物流、客戶使用等環(huán)節(jié)控制要點,將元器件的使用可靠性的方法和策略初步應(yīng)用到所在企業(yè)本職工作中。

5.通過現(xiàn)場答疑,學(xué)員能夠解決大部分元器件可靠性選型、試驗、失效分析等器件可靠性應(yīng)用方面的疑難問題,提升元器件可靠應(yīng)用方面的工作質(zhì)量和效率。

【課程大綱】

一、元器件可靠應(yīng)用概述

1.元器件可靠應(yīng)用常見難點

2.元器件工程師面臨的挑戰(zhàn)

3.構(gòu)建產(chǎn)品可靠性的基礎(chǔ)是器件可靠

4.元器件選型與應(yīng)用的關(guān)系

5.元器件可靠應(yīng)用參照的主要標(biāo)準(zhǔn)和理論

二、元器件可靠性特點及重要指標(biāo)

1.器件可靠性特點

2.器件可靠性定量指標(biāo)

3.器件失效分布

4.器件參數(shù)特征

5.器件失效機理

6.器件可靠性數(shù)據(jù)預(yù)計

1)失效率預(yù)計

2)壽命預(yù)計

三、產(chǎn)品開發(fā)過程元器件可靠性應(yīng)用活動

1.元器件可靠應(yīng)用的重要性

2.元器件可靠性是產(chǎn)品可靠性的“基石”

3.元器件選型與應(yīng)用的關(guān)系

4.當(dāng)前器件工程師面臨的痛點和挑戰(zhàn)

5.產(chǎn)品開發(fā)過程元器件可靠應(yīng)用活動

6.集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)流程中的元器件活動

7.集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)組織結(jié)構(gòu)中器件擴展組

8.器件擴展組主要業(yè)務(wù)活動

9.案例:H公司產(chǎn)品開發(fā)過程中器件選型流程解析

四、元器件可靠性工程需求

1.器件的質(zhì)量可靠性要求

2.器件質(zhì)量可靠性通用要求

3.特殊可靠性需求的器件

4.器件可靠性制造要求

5.新器件可靠性分析策略

6.影響新器件可靠性的三要素

1)電路設(shè)計可靠性;

2)工藝可靠性;

3)原料和輔料的來料質(zhì)量

7.新器件可靠性的分析方法

8.新器件可靠性分析具體操作

9.可靠性需求的案例分析

10.機械應(yīng)力

11.應(yīng)力作用機理

1)各類器件的機械應(yīng)力薄弱點

2)各類器件的具體的機械應(yīng)力規(guī)格

3)可加工性

12.ESD(Electrostatic Discharge)分析

1)ESD模型

2)ESD失效機理

3)ESD敏感器件

4)ESD敏感器件CHECKLIST

5)ESD失效案例解析

13.潮濕敏感(MSL)分析

1)潮敏失效原理:

2)潮敏失效機制:

3)導(dǎo)致潮敏失效的相關(guān)因素:

4)潮氣的侵入途徑:

5)潮濕敏感等級的分類:

6)潮敏器件包裝要求:

7)潮敏器件存儲要求:

8)潮敏器件CHECKLIST

9)潮敏導(dǎo)致器件失效案例解析

14.耐焊接分析

15.器件引腳/端子表面鍍層要求

16.器件組裝要求

17.器件焊接工藝失效案例

五、元器件常見失效機理和案例解析

1.電遷移(Electromigration)原理圖解

2.腐蝕(Corrosion)原理和案例解析

3.失效介質(zhì)擊穿(TDDB: Time-Dependent Dielectric Breakdown)原理和案例解析

4.熱載流子注射(HCI: Hot Carrier Injection)原理圖解

5.游離離子(Mobile ions)原理和案例解析

6.應(yīng)力遷移(SM: Stress Migration)原理和案例解析

7.溫度循環(huán)和熱沖擊原理和案例解析

8.靜電放電(ESD)原理和案例解析

9.潮濕敏感(MSD) 原理和案例解析

10.電浪涌(EOS)原理和案例解析

11.軟失效原理

12.其它失效機理

六、元器件可靠應(yīng)用問題典型特性

1.器件可靠應(yīng)用問題

2.墨菲定律

3.器件問題分類

1)器件工程需求符合度分析

2)器件質(zhì)量可靠性需求

3)機械應(yīng)力

4)可加工性

5)電應(yīng)力分析

6)環(huán)境應(yīng)力分析

7)溫度應(yīng)力分析

8)壽命與可維護性

9)固有失效率較高器件改進對策

4.樣例:兩個某通信產(chǎn)品元器件可靠性需求分析過程和結(jié)果輸出

七、元器件選型、品質(zhì)控制和質(zhì)量追溯

1.流程與器件業(yè)務(wù)活動

2.產(chǎn)品研發(fā)器件業(yè)務(wù)過程與業(yè)務(wù)活動

3.產(chǎn)品研發(fā)器件業(yè)務(wù)操作流程和相關(guān)信息平臺

4.新器件選型方法

1)新器件選用基本原則和要求

2)器件風(fēng)險防范(可采購性)考慮要素

3)器件品質(zhì)(可用性)考慮要素

4)器件可生產(chǎn)性考慮要素

5)器件成本考慮要素

6)器件在板測試基本項目

5.器件品質(zhì)控制體系與規(guī)范介紹

1)體系簡介

2)器件規(guī)范類別與查找方法

6.案例:某企業(yè)元器件批次跟蹤和質(zhì)量追溯解決方案

課程收尾:內(nèi)容回顧與總結(jié),五三一行動計劃,Q&A

何老師

何重軍 老師(深圳)

——原華為研發(fā)項目管理和質(zhì)量工程資深管理專家

華為公司研發(fā)項目管理和質(zhì)量技術(shù)管理崗位工作10年

華為公司IBM IPD咨詢項目關(guān)鍵版本親歷者

研發(fā)項目與質(zhì)量工程領(lǐng)域深入研究20多年

計算機工程碩士、北京大學(xué)EMBA

工信部高級項目經(jīng)理、注冊項目管理師PMP

能力成熟度模型集成CMMI認(rèn)證資深內(nèi)審員

出版研發(fā)項目管理類專著《產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量與成本控制》

中國電器研究院威凱培訓(xùn)學(xué)院特聘講師

中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量高級質(zhì)量講師

【個人簡介】

何老師在華為任職期間,主導(dǎo)推動和建設(shè)了基于IPD流程的IPD-CMMI-QM,IPD-CMMI-PTM, IPD-CMMI-DFX等關(guān)鍵流程。主導(dǎo)建立了以風(fēng)險識別、評審、導(dǎo)入、跟蹤關(guān)閉為核心的DFX平臺,整合了元器件數(shù)據(jù)庫、工藝可靠性數(shù)據(jù)庫、DFX(面向生命周期的設(shè)計)基線/Checklist(查檢表)、失效模式經(jīng)驗庫等,建立了旗艦產(chǎn)品核心模塊質(zhì)量工程CBB(可重用基礎(chǔ)模塊)。2004年至2007年,經(jīng)項目經(jīng)理資源池進入LPDT培養(yǎng)序列,參與IPD產(chǎn)品研發(fā)項目管理流程DRYRUN(IPD3.0-5.0試運行),項目試點和推廣,試點研發(fā)項目80%以上增量開發(fā)項目進度準(zhǔn)時率提升了63%,試點版本迭代項目工期縮短了21%。

何老師親歷了華為研發(fā)管理由亂到治的關(guān)鍵階段,親歷華為年銷售額從1998年到2008年10年30倍的增長(從約50億到約1500億),技術(shù)與管理實踐經(jīng)驗。在1999年至2006年,固網(wǎng)和無線產(chǎn)品線新產(chǎn)品樣品到量產(chǎn)的研發(fā)周期縮短了53%,試制階段產(chǎn)品穩(wěn)定性提高了65%,售后返修降低了46%,產(chǎn)品返修維護成本降低了57%。

1997年華為只有3000多人,銷售額41億。2007年銷售額1120億,員工人數(shù)達8萬人,2007年成功登頂中國電子百強第一名,同時海外收入占到總銷售額的72%,成為了典型的標(biāo)桿國際企業(yè)。2010年華為榮登世界500強榜單397名,2019年華為已經(jīng)排在世界500強第61名。2020年8月,《財富》公布世界500強榜,華為排在第49位。這些成就的取得,離不開研發(fā)質(zhì)量工程和研發(fā)項目管理業(yè)務(wù)持續(xù)貢獻強力加持。

何老師主導(dǎo)的咨詢典型項目成果:

1.在太陽潔凈能源行業(yè)TOP3 企業(yè),研發(fā)項目與質(zhì)量改善項目,使客戶產(chǎn)品研發(fā)測試周期縮短了1/3,遺留到客戶端的缺陷降低了45%,產(chǎn)品生命周期成本降低了37%。

2.在工業(yè)自動化、機器人控制領(lǐng)軍企業(yè),兩家A股上市企業(yè),產(chǎn)品研發(fā)項目與質(zhì)量優(yōu)化項目, “金牛”產(chǎn)品研發(fā)測試缺陷率降低了40-47%,新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短了20-23%,產(chǎn)品生命周期成本降低了25-29%。

【主講課程】

《六件套系統(tǒng)構(gòu)建提升產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量》

《研發(fā)項目管理關(guān)鍵控制方法》

《產(chǎn)品經(jīng)理持續(xù)精進的五項修煉》

集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)關(guān)鍵流程與實踐》

《技術(shù)轉(zhuǎn)型管理精進之道》

《基于價值工程和全生命周期的研發(fā)成本管理》

《產(chǎn)品測試方法和管理實踐》

《基于產(chǎn)品平臺的技術(shù)戰(zhàn)略與規(guī)劃實踐》

《企業(yè)六定法新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)與管理》

【課程特色】

實戰(zhàn)性:得益于講師技術(shù)到研發(fā)管理的工作經(jīng)歷、國際國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)的最佳實踐、多年的研發(fā)管理培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗、實戰(zhàn)案例研討、講師點評,疑難解答,解決實際問題。

實用性:課程中大量研發(fā)質(zhì)量工程與項目管理流程、原理模型、管理模板、示例、樣例、檢查單演示。

針對性:邏輯清晰,提綱挈領(lǐng),緊扣要點,對難點問題重點剖析。

整合性:研發(fā)體系與企業(yè)其它體系交互作用,課程中貫穿了整合的思路和方法。

互動性:啟發(fā)式教學(xué),在課程中設(shè)計大量的案例研討,情景模擬,角色扮演,現(xiàn)場演練,鼓勵學(xué)員上講臺展示發(fā)表。

【授課風(fēng)格】

理論講解娓娓道來,邏輯性強,問題講解貼近實踐,案例豐富,能夠帶來很多啟發(fā),并很好的指導(dǎo)實際工作。

激活舊知,拓展新知,風(fēng)格明快,正能量,有益有趣,既嚴(yán)謹(jǐn)又幽默,研討深刻生動,鼓勵和督促行動。

現(xiàn)場互動式交流、善于啟發(fā)式提問,引發(fā)思考,深挖原因,提倡多維度思考,多方面尋求解決方案。

咨詢式培訓(xùn),咨詢案例活學(xué)活用,經(jīng)驗分享源于實戰(zhàn),易于理解并便于操作執(zhí)行。借鑒商學(xué)院案例教學(xué)方法,場景化、情景化教學(xué)。

【服務(wù)客戶】

科研院所、軍工企業(yè)、航空航天企業(yè)、新能源、動力控制、汽車、通信、工業(yè)自動化、智能家電、電氣、電工、儀器儀表、軟件信息技術(shù)、消費電子、器件制造等各行業(yè)客戶130多家。曾為14所、29所、38所、803所、804所、712所、華為技術(shù)、中車電氣、東風(fēng)汽車、陽光電源、中通服、興唐通信、中興通信、復(fù)旦微電子、OPPO、烽火通信、隆基股份、松下電器、上海航空電器、南京機電、安費諾電子、聯(lián)合汽車、匯川技術(shù)、新時達機器人、風(fēng)華高科、德賽西威、TCL-羅格朗國際電工、阿斯丹頓電氣、康斯特儀表、安達自動化、美的、普聯(lián)技術(shù)、海爾、海信、創(chuàng)維、美的、TCL-照明、發(fā)利達電子、得勝電子、博科能源、航嘉馳源電氣、安達自動化、博科能源、康寶家電、萬家樂電器、德力西電工、迪士普音響、海科電子、寰宇電子、靈鴿機械科技、勝業(yè)電氣、城云科技、安擎計算機等。

【客戶評價】

“何老師典型的咨詢式培訓(xùn),協(xié)助搭建流程、體系,指導(dǎo)模板、表單使用,緊密跟蹤輔導(dǎo)IT系統(tǒng)導(dǎo)入,真正實現(xiàn)全流程運作,提升了我們研發(fā)質(zhì)量整體水平。”---中國信科集團興唐通信科學(xué)技術(shù)研究所總工

“研發(fā)質(zhì)量策劃及技術(shù)評審、質(zhì)量度量講解印象非常深刻。何老師課程準(zhǔn)備充分,內(nèi)容豐富,邏輯性強,原理解析清楚,案例貼近實際工作,容易理解和吸收。”---中國電子科技集團公司14所技術(shù)總工

“這次的價值工程及研發(fā)成本控制培訓(xùn)效果非常好,價值分析公式V=(F/P)*(P/C)原理和計算過程分析透徹,案例解析清楚,研發(fā)管理中成本構(gòu)成,費用情況,研發(fā)項目中財務(wù)指標(biāo)講述有用有效,何老師為我們研發(fā)成本分析和控制提供了很好的思路。”---松下電器研究開發(fā)(杭州)有限公司研發(fā)副總

“何老師將產(chǎn)品規(guī)劃及技術(shù)平臺,以及技術(shù)路標(biāo),這些產(chǎn)品戰(zhàn)略層面的內(nèi)容講得讓人耳目一新,拓展了我們的思路和眼界。”---中國電子科技集團公司29所可靠性副總工

“何老師課程,技術(shù)與管理實踐相結(jié)合,訓(xùn)練與工作任務(wù)相結(jié)合,答疑與痛點難點相結(jié)合,實用實效!”---上海新時達電氣股份有限公司運營總裁

“何老師授課理論與實際結(jié)合,增加和我們相關(guān)行業(yè)或?qū)I(yè)的案例解析。何老師擁有扎實的理論基礎(chǔ),同時還具備豐富的實際測試經(jīng)驗,理論與實踐相結(jié)合,深入淺出的講解了測試?yán)碚摵蜏y試方法。”---陽光電源研發(fā)中心副總

“何老師講課,結(jié)合實際經(jīng)驗和我們分享對測試的理解,運用和對未來對測試方法的改進,提高了我們產(chǎn)品測試及裝備開發(fā)的專業(yè)水平,給我們帶來了不一樣的技術(shù)管理講解,對于研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)測試都有新的認(rèn)識和應(yīng)用。”---匯川技術(shù)裝備開發(fā)部經(jīng)理

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