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【課程背景】

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是承擔(dān)著產(chǎn)品產(chǎn)出和質(zhì)量的第一生產(chǎn)場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前領(lǐng)的物料還在現(xiàn)場(chǎng)，仍未使用，現(xiàn)場(chǎng)物料、在制品堆積如山！

“6S就是打掃衛(wèi)生？6S就是把東西放整齊？6S不能給我企業(yè)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性效益？6S就是階段性的項(xiàng)目，推過(guò)了就可以一勞永逸了？工作夠忙的了，哪有時(shí)間做6S？”……

我們常常聽(tīng)到很多人如此這般的看待6S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎？

6S傳到中國(guó)已經(jīng)20多年，很多中國(guó)的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著6S，而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們常常看到如下的現(xiàn)象：

員工對(duì)6S積極性不高，認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān)；

上司來(lái)了做一做，上司一走馬上變了樣；

檢查的時(shí)候趕緊做做，不檢查的時(shí)候就一團(tuán)糟；

6S推行一段時(shí)間后現(xiàn)場(chǎng)是變了樣，但時(shí)間一長(zhǎng)，又回到原地，效果無(wú)法保持；

6S僅僅停留在3S階段，沒(méi)有積極實(shí)施改善，沒(méi)有更高一層建立起6S長(zhǎng)效機(jī)制……

我們企業(yè)生產(chǎn)管理人員必須深化對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性、迫切性的認(rèn)識(shí)，掌握常用的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的要求、技術(shù)和方法，明確6S管理方法不是打掃衛(wèi)生，而是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、流程化、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)和前提！

【課程收益】

1、掌握現(xiàn)場(chǎng)6S整改實(shí)施的必備技能；

2、掌握 6S 活動(dòng)推進(jìn)的系統(tǒng)方法、實(shí)施技巧與關(guān)鍵點(diǎn)控制，能立即學(xué)以致用；

3、掌握全面可視化管理推進(jìn)方法；

4、通過(guò)實(shí)施 6S，提高員工素質(zhì)，激發(fā)工作積極性，造就一流企業(yè)。

【課程對(duì)象】

生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)及生產(chǎn)運(yùn)作相關(guān)的管理及技術(shù)人員，體系負(fù)責(zé)人/工程師，品質(zhì)管理人員、QC等

【課程大綱】

第一章 6S整改的概況

1、為什么要實(shí)施6S整改

堆著長(zhǎng)期不用的東西，占用大量空間

現(xiàn)場(chǎng)雜亂，場(chǎng)地?fù)頂D不堪

管道閥門跑、冒、滴、漏

設(shè)備內(nèi)外布滿灰塵

通道經(jīng)常被占用，人、車無(wú)法通過(guò)

每天需加班，不加班反而顯得不正常

生產(chǎn)任務(wù)總是特急，計(jì)劃反而不重要

急等要用的東西總是很難找到

分組練習(xí)一：以貴公司的為例，請(qǐng)寫出本部門需要整改的對(duì)象。

2、6常法應(yīng)用

第二章 6S整改實(shí)施

1、整理

定義

目的

判定有用與沒(méi)有用的標(biāo)準(zhǔn)

整理的要點(diǎn)

整理的流程與方法

注意事項(xiàng)

分組練習(xí)二：根據(jù)練習(xí)一的討論結(jié)果，請(qǐng)寫出不同對(duì)象、物的整理的即要與不要的標(biāo)準(zhǔn)。

2、整頓

定義

目的

整頓的技術(shù)

標(biāo)簽、顯示板、標(biāo)示線

整頓流程

整頓3要素

整頓3定原則

物品擺放10法（視頻解析）

物品擺放安全10法（視頻解析）

分組練習(xí)三：根據(jù)練習(xí)二的討論結(jié)果，請(qǐng)寫出本部門所需要之對(duì)象、物的整頓所需的技術(shù)、工裝等資源。

3、清掃

定義

目的

清掃流程

清掃困難源理解

分組練習(xí)四：以貴公司的為例，請(qǐng)寫出本部門清掃的困難源，以及污染源。

4、清潔

定義

目的

清潔流程

5、素養(yǎng)

定義

目的

素養(yǎng)流程

6、安全

定義

目的

注意事項(xiàng)

安全隱患的苗子（視頻解析）

危險(xiǎn)和危險(xiǎn)預(yù)知的定義（視頻解析）

查找危險(xiǎn)方法（視頻解析）

一個(gè)中心：以人為中心，非以物為中心

兩個(gè)依據(jù)：工藝規(guī)程、安全操作規(guī)程

三個(gè)方面：生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程中、生產(chǎn)后清理

班組每周安全檢查要求三點(diǎn)

危險(xiǎn)預(yù)控措施（視頻解析）

成為隱患的危險(xiǎn)

未成為隱患的危險(xiǎn)

潛在的嚴(yán)重度極高的危險(xiǎn)

危險(xiǎn)源的定義

分組練習(xí)五：以貴公司的為例，請(qǐng)寫出本部門危險(xiǎn)源。

第三章 目視化管理

1、目視化管理定義

2、目視化管理原則

3、目視化管理效果示意圖

4、顏色使用規(guī)定

第四章 6S整改案例解析

1、6S整改成果案例展示

2、現(xiàn)場(chǎng)巡視

2、現(xiàn)場(chǎng)定點(diǎn)攝影

3、現(xiàn)場(chǎng)巡視案例整改分析

4、廠級(jí)/車間6S整改計(jì)劃

楊老師

楊家來(lái) 老師（深圳）

—— 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與質(zhì)量管理落地專家

曾任A股實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）執(zhí)行總經(jīng)理

持續(xù)多年擔(dān)任松下集團(tuán)（世界500強(qiáng)）特聘講師

BV必維集團(tuán)、DNV挪威船級(jí)社 汽車業(yè)特聘高級(jí)講師

多家企業(yè)經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量管理顧問(wèn)

IATF16949:2016汽車業(yè)資質(zhì)講師

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者

經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”版權(quán)課程 原創(chuàng)者

經(jīng)營(yíng)目標(biāo)樹(shù)分析（BORTA）“三步法” 版權(quán)課程 原創(chuàng)者

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

楊家來(lái)老師整合、總結(jié)、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)以及14年的管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，原創(chuàng)了3大版權(quán)課程即年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”、制造業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)落地“四步法”的管理咨詢與培訓(xùn)，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)關(guān)聯(lián)樹(shù)分析BORTA“三步法”，以及3大經(jīng)營(yíng)管理落地工具（注冊(cè)商標(biāo)），從打破了“部門墻”、穿越單一過(guò)程的“本位主義”目標(biāo)管理模式，打通了企業(yè)年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)與部門目標(biāo)的底層邏輯，從而首創(chuàng)提出了BORTA®經(jīng)營(yíng)目標(biāo)樹(shù)分析模型，并運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)分析、控制的RSMA®工具展開(kāi)目標(biāo)落地分析，并展開(kāi)績(jī)效評(píng)價(jià)、改進(jìn)的PCAS®循環(huán)，已在數(shù)十家企業(yè)深度實(shí)踐、效果顯著！目前已為數(shù)百家企業(yè)提供管理咨詢、培訓(xùn)服務(wù)，客戶返聘率高達(dá)80%以上！

帶領(lǐng)A股上市公司實(shí)豐文化發(fā)展股份（002862）實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型和效益的成倍成長(zhǎng)，2007年開(kāi)始每年業(yè)績(jī)倍增，從2006年的6000萬(wàn)做到2009年的5個(gè)億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！

幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率95%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團(tuán)隊(duì)！核心流程執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)的符合率100%！

幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過(guò)程審核符合率提高10%以上，主要過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)降低20%以上，主要過(guò)程控制風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（含S/R）失控率0%；通過(guò)IATF16949:2016內(nèi)審員實(shí)戰(zhàn)審核班能力訓(xùn)練營(yíng)，將發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點(diǎn)、流程管控、成本管控、安全管控等問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)率提升40%以上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)的解決率100%！從而從實(shí)戰(zhàn)層面培養(yǎng)了內(nèi)部審核專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心審核員團(tuán)隊(duì)！

幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與汽車業(yè)主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)要求的3大要求進(jìn)行質(zhì)量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)3大要求100%相符，全流程KPI指標(biāo)達(dá)成率96%以上！并培養(yǎng)了內(nèi)部流程專家！建設(shè)了屬于企業(yè)內(nèi)部的核心流程專家團(tuán)隊(duì)！同時(shí)通過(guò)汽車業(yè)APQP落地實(shí)戰(zhàn)咨詢項(xiàng)目和設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)流程專家的打造，將設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期縮短20%以上，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)成本下降10%以上！

幫助固邦燈飾電線運(yùn)用BORTA®經(jīng)營(yíng)目標(biāo)樹(shù)分析模型和《基于風(fēng)險(xiǎn)管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標(biāo)管理體系，將KPI項(xiàng)目數(shù)由原來(lái)的12項(xiàng)增加至45項(xiàng)，全公司KPI指標(biāo)達(dá)成率98%！創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動(dòng)成長(zhǎng)”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業(yè)持續(xù)造血能力，打造了持續(xù)改進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理績(jī)效的航母平臺(tái)！

楊老師現(xiàn)全身心的致力于中國(guó)制造業(yè)的內(nèi)部規(guī)范化經(jīng)營(yíng)管理的落地、升級(jí)，賦能中國(guó)企業(yè)全面提升，突破發(fā)展瓶頸、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)成長(zhǎng)！實(shí)現(xiàn)強(qiáng)企夢(mèng)、強(qiáng)國(guó)夢(mèng)而矢志奮斗！

【授課風(fēng)格】

實(shí)戰(zhàn)型導(dǎo)師，深入淺出、條例清晰、論證嚴(yán)密、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、操作性強(qiáng)。

學(xué)以致用：楊老師的課緊扣企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀，將深?yuàn)W的管理理論、管理方法以及自己的管理心得和實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)高度結(jié)合、粹取，把底層邏輯以一種輕松、愉快、幽默的方式很簡(jiǎn)潔、很清晰的傳授給學(xué)員，學(xué)員更好更易理解，學(xué)完即可用。

能力培養(yǎng)：引導(dǎo)學(xué)員通過(guò)簡(jiǎn)單實(shí)際的案例，并結(jié)合企業(yè)自身產(chǎn)品和管理現(xiàn)狀融入課程研討中解惑于學(xué)員，以實(shí)現(xiàn)楊老師所秉持的“管理就是基于需求為導(dǎo)向，識(shí)別、控制風(fēng)險(xiǎn)并達(dá)成更好績(jī)效的一項(xiàng)工作”的管理咨詢和培訓(xùn)理念！具很強(qiáng)的啟發(fā)性，深受企業(yè)好評(píng)！

邏輯性強(qiáng)、專業(yè)性強(qiáng)、結(jié)合案例引導(dǎo)式授課、管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富、課程工具性強(qiáng)、課程落地性強(qiáng)、課程內(nèi)容有高度和深度、對(duì)內(nèi)容有獨(dú)到見(jiàn)解！

【服務(wù)客戶】

汽車及零配件業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）、合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）、富士康科技集團(tuán)、松下電子材料（返聘 5 期40天）、博建電聲器材（返聘 6 期60天）、廣州斯坦雷電氣、億緯鋰能、東莞利富高（返聘 7 期130天）、廣東升威電子（返聘 9 期120天）、湖南艾華集團(tuán)（返聘 2 期60天）、國(guó)氫新能源、正鼎科技、通達(dá)（五金）集團(tuán)（返聘 3 期30天）、湘電集團(tuán)、瑞松集團(tuán)（返聘 3 期60天）、新力金屬、天弘（東莞）、廣州仕天材料、高精塑膠、盛捷塑膠、廣東隆達(dá)鋁業(yè)（返聘 2 期20天）、祥遠(yuǎn)精密壓鑄等

培訓(xùn)客戶：佛山東海理化汽車部件、廣州新確汽車配件、廣州索哥波燈具、廣州日鍛汽門、武藏精密汽車零部件、光洋連接器（廈門）（返聘 2 期8天）、邁進(jìn)精密部件、興達(dá)鴻業(yè)、鴻利達(dá)塑膠制品（返聘 2 期6天）、華南電子（返聘 2 期6天）等

信息電子及零件業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：華容（廣東）集團(tuán)、微源半導(dǎo)體股份（返聘 2 期28天）、廣州由我科技（返聘 1 期15天）、競(jìng)?cè)A銘旺電子、可立新電子通訊（返聘 1 期12天）、利港達(dá)實(shí)業(yè)、德倉(cāng)科技等

培訓(xùn)客戶：艾默生（深圳）電氣、偉易達(dá)集團(tuán)、大富科技股份（返聘 1 期3天）、群光科技、和林電子、詮欣電子（深圳）、協(xié)創(chuàng)精密、步步高電子、中探探針（返聘 1 期3天）、武漢中車株機(jī)軌道（返聘 1 期2天）等

家電及其它行業(yè)：

培訓(xùn)客戶＋咨詢客戶：寶武集團(tuán)（返聘 2 期30天）、南亞塑膠工業(yè)（惠州）、固邦燈飾電線、稔金實(shí)業(yè)（返聘 3 期70天）兆馳科技、金朝陽(yáng)涂飾材料、河南賒店老酒、景堅(jiān)電器、上海雙鹿電器、科飛洗衣機(jī)、哈士奇制冷科技股份（返聘 1 期10天）、凱騰電器（返聘 3 期60天）、日華化學(xué)、樂(lè)萌壓力容器等

培訓(xùn)客戶：海格物流股份、雷士照明（返聘 2 期6天）、橫店集團(tuán)得邦照明股份、伊萊克斯、株洲時(shí)代新材料科技股份（返聘 1 期3天）、寶興電纜（返聘 2 期6天）等

【咨詢案例】

公司行業(yè)問(wèn)題/挑戰(zhàn)核心辦法項(xiàng)目成果

合肥阿雷斯提汽車配件汽車發(fā)動(dòng)機(jī)及零件IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求與主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優(yōu)化，表格落地全流程指標(biāo)達(dá)成率95%以上；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、阿雷斯提集團(tuán)要求100%相符

核心流程實(shí)際執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不夠具體，無(wú)流程內(nèi)訓(xùn)講師流程全過(guò)程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團(tuán)隊(duì)2人/流程！核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%

松下電子材料信息電子對(duì)VDA6.3:2016過(guò)程審核內(nèi)容不理解，無(wú)法執(zhí)行過(guò)程審核引入“過(guò)程方法”，結(jié)合IATF16949: 2016標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行梳理過(guò)程審核符合率提高10%以上，主要過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)（含S/R）符合率100%

無(wú)法應(yīng)用AIAG&VDA FMEA 對(duì)過(guò)程設(shè)計(jì)展開(kāi)風(fēng)險(xiǎn)分析，無(wú)法找到各工序的控制方法AIAG&VDA FMEA “七步法”設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)降低20%以上，主要過(guò)程控制風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（含S/R）失控率0%

IATF16949:2016內(nèi)審員實(shí)戰(zhàn)審核能力不足，不能發(fā)現(xiàn)內(nèi)部質(zhì)控痛點(diǎn)、流程管控、成本管控、安全管控等問(wèn)題點(diǎn)系統(tǒng)化增值審核思維問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)率提升40%以上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題點(diǎn)的解決率100%

東莞利富高汽車零件IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)要求與主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)要求整合打破“部門墻”，全流程梳理和優(yōu)化，表格落地全流程指標(biāo)達(dá)成率96%以上；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與IATF16949標(biāo)準(zhǔn)要求、主機(jī)廠要求、利富高集團(tuán)要求100%相符

核心流程實(shí)際執(zhí)行與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不夠具體，無(wú)流程內(nèi)訓(xùn)講師流程全過(guò)程梳理，建立流程矩陣，流程專家PPT建設(shè)企業(yè)內(nèi)部核心流程專家團(tuán)隊(duì)2人/流程！核心流程執(zhí)行與流程矩陣的符合率100%

設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)，成本較難管控，質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較高汽車業(yè)五大工具實(shí)戰(zhàn)落地導(dǎo)入，APQ P流程專家培養(yǎng)培養(yǎng)APQP流程專家3人，將設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)周期縮短20%以上，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)成本下降10%以上

固邦燈飾電線線材客戶審核不過(guò)關(guān)，經(jīng)營(yíng)管理指標(biāo)少（12個(gè)），指標(biāo)間無(wú)關(guān)聯(lián)，流程接口不清晰、不完整、脫節(jié)，實(shí)際執(zhí)行與流程不符率高BORTA®“三步法”，基于風(fēng)險(xiǎn)管理和PCAS®循環(huán)的年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”©建立了基于經(jīng)營(yíng)計(jì)劃目標(biāo)的目標(biāo)管理體系，KPI項(xiàng)目數(shù)由原來(lái)的12項(xiàng)增加至45項(xiàng)，全公司KPI指標(biāo)達(dá)成率98%，優(yōu)化了10個(gè)核心流程，建立了各部門《經(jīng)營(yíng)月報(bào)》，創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅(qū)動(dòng)成長(zhǎng)”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！

部分咨詢客戶：

松下電子材料（返聘 5 期40天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地

深圳佛吉亞汽車部件（返聘 2 期70天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

合肥阿雷斯提汽車配件（返聘 2 期80天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)

東莞利富高（返聘 7 期130天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（APQP）落地、AIAG&VDA FMEA落地

廣東升威電子（返聘 10 期150天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、AIAG&VDA FMEA落地、精益5S提升

博建電聲器材（返聘 6 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、流程專家培養(yǎng)、AIAG&VDA FMEA落地

湖南艾華集團(tuán)（返聘 2 期60天）：IATF16949流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

微源半導(dǎo)體股份（返聘 2 期28天）：流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化

固邦燈飾電線：年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”

稔金實(shí)業(yè)（返聘 3 期70天）：流程梳理（BPM）和表格優(yōu)化、年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法”

樂(lè)萌壓力容器：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)（APQP）落地、流程專家培養(yǎng)

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

“楊老師結(jié)合工廠案例對(duì)VDA6.3/ AIAG&VDA FMEA/SPC的應(yīng)用有了進(jìn)一步的理解；本次課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容對(duì)工作幫助很大，楊老師豐富的工廠實(shí)戰(zhàn)運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)用性強(qiáng)，能學(xué)以致用！”

—— 來(lái)自 升威電子 洪總

“再次認(rèn)識(shí)了年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地的重要性！課程很實(shí)用，知識(shí)點(diǎn)很豐富，理解了年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落地“三步法©”和RSMA®“六步法”的運(yùn)用方法，認(rèn)為楊老師講得很貼合公司的實(shí)際需求！”

—— 來(lái)自 邁進(jìn)精密部件 徐總

“富有針對(duì)性、實(shí)用性強(qiáng)，對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理應(yīng)用控制點(diǎn)有了非常深刻的理解，實(shí)用實(shí)在！”

—— 來(lái)自 東莞利富高 顏部長(zhǎng)

“此次課程不同于以往的IATF16949培訓(xùn)，課程實(shí)際應(yīng)用案例多，能更好的結(jié)合產(chǎn)品和工作內(nèi)容展開(kāi)學(xué)習(xí)、應(yīng)用！針對(duì)性強(qiáng)！”

—— 來(lái)自 博建電子 李廠長(zhǎng)

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