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課程背景：

受物聯(lián)網、RFID、移動互聯(lián)網等新技術與新模式的影響，企業(yè)迎來了以自動化、信息化與網絡化為主的智慧倉儲物流時代，對企業(yè)倉儲物流從業(yè)人員的專業(yè)、高效、精準、協(xié)作提出了新的挑戰(zhàn)。如何提升倉儲物流人員的專業(yè)能力？如何提高倉儲物流績效指標準確率及效率？如何保證倉儲物品的安全性？如何降低倉儲成本？如何順應時代變化的需求提高配送及運輸?shù)姆账剑咳绾伪ＷC盤點的準確性與及時性？未來倉儲物流的發(fā)展方向及管理方向是什么？

本課程針對如上問題，結合企業(yè)倉儲物流操作實際場景，通過崗位職責、流程 、制度、工具和方案“五位一體”的方式，將職責與工作任務落實到人崗，形成具體可行的工作方案，工具與表單“拿來即用”、“稍改即用”、“易于套用”。

課程收益：

● 厘清新時代職責，建立能力提升通道；

● 掌握工具和表單，應用解決實際問題；

● 明確管理的要點，提升績效的達成率；

● 緊跟市場的需求，柔性運作敏捷配合。

課程對象：

生產制造或電商企業(yè)的供應鏈鏈專員、采購人員、生產統(tǒng)籌人員、倉儲經理、物料經理、倉管員、生產主管、生產文員等

課程方式：兩天培訓以“視頻+案例+理論+實操”的方式開展，確保從知到行

課程風格：

源于實戰(zhàn)：課程內容基于企業(yè)實踐經驗，注重理論、實效、舉一反三

邏輯性強：結構化思維，深入淺出解構現(xiàn)象、本質、工具、方法

價值度高：課程內容經過市場實戰(zhàn)打磨，講解的工具方法一學就會、好用有效

方法論新：專業(yè)知識+刻意練習+行動學習

團隊建設：組名，組長，組訓（采取積分制機制，組與組PK競爭）

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“發(fā)貨制度表單”

工具二：“6張物資驗收表單”

工具三：“6張物資入庫表單”

工具四：“4張物資出庫表單”

工具五：“5張揀貨效率評價表”

工具六：“10張物資配送運輸表單”

工具七：“6張盤點管理表單”

課程大綱

視頻：京東無人倉

案例：物料信息系統(tǒng)賬上有，實物卻總找不到，到底是誰的問題？

研討：倉儲管理中，你都遇到了哪些頭痛的問題？

第一講：人崗匹配 組織設計

一、倉儲物流管理組織與崗位職責設計

1. 組織結構設計分類

2. 職能與責權

3. 倉儲物流管理崗位職責

案例：崗位職責模板

二、倉儲管理與決策

1. 柔性運作

1）柔性供應鏈的認知

2）柔性供應鏈對供應商的選擇與管理

3）打造柔性供應鏈管理的機制要點

4）柔性供應鏈管理的5個目標

5）柔性供應鏈結構的5大要素

2. 倉儲產權決策

三、倉儲團隊合作

1. 認識敏捷庫存管理AMI

1）認識敏捷供應鏈與敏捷庫存管理

2）企業(yè)打造敏捷供應鏈的主要措施

2. 敏捷庫存管理的優(yōu)勢

3. 倉儲團隊合作的實施策略

案例：服裝業(yè)敏捷供應鏈的構建路徑

第二講：戰(zhàn)略布局 網絡智能

一、戰(zhàn)略倉儲

1. 戰(zhàn)略倉儲的重要性及作用

工具：戰(zhàn)略倉儲目標分解說明表

2. 戰(zhàn)略倉儲方案評價指標

3. 戰(zhàn)略倉儲規(guī)劃的內容

4. 戰(zhàn)略倉儲實施的4大規(guī)則

二、倉庫智能選址

案例：西安每一天便利店的智能選址

三、倉庫的布局

1. 倉庫布局設計

思考：倉儲布局規(guī)劃設計包含哪些內容？

案例：M公司倉儲 規(guī)劃調研報告

1）倉庫布局設計流程

2）公共設施的規(guī)劃——結構、倉儲設施、配套設施

2. 倉儲的貨位規(guī)劃

1）貨位劃分的3種方法

2）貨位規(guī)劃的要求

3）貨位規(guī)劃的方法

四、倉儲的物流網絡設計

1. 國內外行業(yè)巨頭顛覆著傳統(tǒng)物流

2. 物流互聯(lián)網的虛實網絡結合

3. 天網控制地網的流量與流向

4. 借助于互聯(lián)網實現(xiàn)車隊貨源資源的對接

5. 引導互聯(lián)網向制造業(yè)滲透

第三講：出入倉儲 精細管理

一、倉儲出入庫管理

思考：倉儲分類中哪類倉儲管理難度相對更大？

1.物料處理三環(huán)節(jié)——接收、處理、發(fā)貨

討論：在物料接收中，你遇到哪些難點痛點？

2. 倉儲物資驗收管理

案例：阿里VS京東VS拼多多下沉對比

思考：當今物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？

3. 倉儲物資入庫管理

1）倉儲物資入庫5大流程

2）物資入庫過程的注意事項

3）物資的堆碼與堆垛

4）物資入庫的相關表單

5）貨物賠償處理

6）物資編碼12原則

4. 倉儲物資出庫管理

1）倉儲物資的出庫管理5個關鍵流程

2）物資出庫的相關表單

3）易碎品包裝程序示意圖

4）4種分揀方式

二、物資搬運及配送管理

1. 物資裝卸搬運管理

1） 物資裝卸搬運安全注意事項

2）物資裝卸搬運方案

3）物資裝卸搬運管理表單

2. 物資運輸配送管理

1）物資運輸配送注意事項

2）物資運輸配送方案

3）物資運輸配送管理表單

三、物料存儲管理

1. 現(xiàn)代化倉儲管理技術與設備

2. 倉儲量化指標及優(yōu)化

3. 倉儲現(xiàn)場安全管理

4. 倉儲包裝管理

四、物料盤點管理

1. 倉存盤點管理流程

案例：電腦賬怎么都盤不清楚

2. 盤點管理制度

3. 盤點管理表單

4. 盤點管理方案

第四講：新型倉儲 食藥危電

一、新型倉儲管理流程

1. 新型倉儲流程

2. 危險倉儲流程

二、新型倉儲管理制度

1. 智能子管理制度

2. 危險品倉儲管理制度

3. 食品冷庫管理制度

三、新型倉儲管理方案

1. 食品倉儲管理方案

2. 藥品倉儲管理方案

3. 電商(跨境）倉儲管理方案

4. RFID技術智能倉儲應用方案

【課程回顧、結業(yè)、總結行動計劃表、祝福、合影】

陳老師

供應鏈管理實戰(zhàn)專家

23年供應鏈管理實戰(zhàn)經驗

廣西師范大學工商管理碩士

大型企業(yè)供應鏈體系核心構建者

曾任：威仕風制衣廠（大型港資企業(yè)）|采購總助

曾任：安莉芳服裝有限公司（上市企業(yè)）|供應鏈總助、采購統(tǒng)籌

曾任：廣東多拉美有限公司（大型民營企業(yè)）|供應鏈總監(jiān)

擅長領域：供應鏈管理/采購與供應商/倉儲物流/生產成本/質量管理……

→ 專業(yè)：擅長組建、管理供應鏈團隊，為安莉芳培養(yǎng)20名供應鏈梯隊專業(yè)操盤手

→ 專一：從業(yè)以來只做原料開發(fā)與采購、倉儲與物流管控、訂單管理、供應商管理等企業(yè)供應鏈全環(huán)節(jié)管理，曾輔導新興集團、勁霸（中國）等近百家企業(yè)提供供應鏈管理優(yōu)化方案

→ 專注：優(yōu)秀的組織協(xié)調溝通談判能力，召開了上百場供應商交流與合作大會，供應鏈流程優(yōu)化達百余次，維護并穩(wěn)定了新品牌合作供源

實戰(zhàn)經驗：

在廣東多拉美任職供應鏈總監(jiān)時，創(chuàng)建并梳理生產訂單管控流程、梳理質量管控、工藝標準、貨倉管理等，針對厚家居服回料晚爆倉問題，采用JIT及精益管理模式，有效解決來料周轉效率及倉儲空間利用率；針對生產車間產能瓶頸問題，分客戶層級結合品類管理策略，動態(tài)調整外發(fā)策略，將生產的產能價值最大化，排單率達120%，及時完單率達98%，6個月內交貨準期率提升20%，成本下降15%，質量提升10%。。

在威仕風制衣廠任職采購經理助理時，負責原材料的開發(fā)和采購，建立倉存物料樣辦室及扣倉激勵機制，規(guī)范了原材料樣辦庫存管理，1年內SMQ配合運營效率指標達到90%。

在安莉芳（中國）任職供應鏈總助、統(tǒng)籌時，從無到有構建企業(yè)供應鏈體系，打造供方戰(zhàn)略聯(lián)盟合作模式，整合內外部資源，配合智能倉倉儲、物流及市場快反需求，與幾百家供應商形成行業(yè)核心競爭優(yōu)勢。梳理并優(yōu)化供應鏈流程，推拉結合方式組建敏捷柔性供應鏈，創(chuàng)建新產品研發(fā)關鍵點產品生命周期管理模式和S&OP產銷協(xié)同模式，產品供應周期由120天縮短至80天，降低庫存30%。

部分項目案例：

→ 曾輔導優(yōu)麗公司推進材料標準化項目的協(xié)作，從技術源頭、規(guī)范材料的標通化，持續(xù)優(yōu)化生產設備，共同解決生產技術難題，管控生產人員技術及人員的穩(wěn)定性，將同品類物料庫存由60個減至10個，提高了訂購批量，成本降低了20%；

→ 曾就來森公司資源優(yōu)勢，推進強強項目聯(lián)合的合作，充分挖掘并整合來森公司在行業(yè)內的人脈、技術、服務資源優(yōu)勢，擴大企業(yè)與來森公司強項項目的研發(fā)與選用，建立選料、成本控制、質量監(jiān)控環(huán)節(jié)，共享數(shù)據(jù)，通過內外協(xié)同，提升來森交易額度達至項目目標，實現(xiàn)年終采購額度返額，降低了企業(yè)運營成本3%。

→ 曾為一家營業(yè)額過億的電商企業(yè)，解決一年內營業(yè)額翻6倍的供應鏈管理支撐問題，建立了供應鏈全流程上下游節(jié)點輸入與輸出標準，優(yōu)化營銷選品、預測方案，針對供應商難找、質量不穩(wěn)定、難配合等提出適合企業(yè)發(fā)展供應商管理策略，優(yōu)化了庫存結構，準交率提升15%，質量合格率提升10%；

→ 曾為一家環(huán)保企業(yè)提供采購訂單流程梳理及管控服務，基于環(huán)保項目施工物料采購的特殊性，建立材料品類采購策略，解決項目預算中按單采購與補倉采購成本平衡的難題，提升了項目贏利率5%，降低了采購人員加班率20%；

→ 曾為明新公司規(guī)范并優(yōu)化設計選料、采購訂料制度與流程，縮短了材料供應周期20%，提升了質量合格率5%，建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應關系。

部分授課案例：

→ 曾對柏志興公司中高層管理人員進行《采購成本控制》培訓，針對企業(yè)業(yè)務分布在全國各地、跨項目協(xié)作難、緊急采購多、成本控制難等問題，用行動學習共創(chuàng)模式，激發(fā)學員現(xiàn)場的積極性與主動性，并理論結合實踐，引導學員共創(chuàng)了適合企業(yè)的降本方案，節(jié)省了企業(yè)項目運營成本，提升了利潤2%。

→ 曾對德潤公司生產中層管理人員進行《供應鏈生產管理》培訓，構建了對供應鏈運營管理協(xié)同認知，優(yōu)化生產運營績效指標以客戶為中心，提升生產柔性與彈性，交付準期率提升了5%，客戶滿意度提升了8%。

→ 曾為廣東職業(yè)理工學院百名學生講授《商務交流與談判》、《商務數(shù)據(jù)分析與應用》等課程，通過實戰(zhàn)模擬及點評，引導學生領會電子商務供應鏈的談判知識要點，形成談判思維，掌握談判策略，培養(yǎng)學生具備了供應鏈商務交流與談判的能力，掌握降本策略、交期管控、店鋪分析、客戶分析、庫存分析、暢銷品分析及競爭對手的方法，累計課時近300小時。

→ 曾在線上講授《采購供應鏈》、《倉儲物流》公開課，教導學員掌握成本分析方法，應用談判策略，建立相應措施預防供應鏈的風險，提升供應鏈管理整體效率，讓采購企業(yè)創(chuàng)造利潤和價值，成為企業(yè)新的贏利增長點。并從供應鏈的角度，厘清倉儲物流的重要性及協(xié)作要點，細化倉儲日常操作流程、制度、表單，受益學員達到1000人。

主講課程：

供應鏈系列：

《柔性供應鏈之采購降本策略》

《供應鏈生產管理》

采購系列：

《采購供應鏈管理》

《采購商務談判策略》

《供應商管理之協(xié)同運作與共創(chuàng)共贏》

物流系列：

《倉儲物流精細化管理方案》

部分服務客戶：

紡織業(yè)：廣東多拉美有限公司、超盈紡織有限公司、順德德潤紡織廠有限公司、勁霸（中國）經編有限公司、珈慶內衣輔料有限公司、潤達彈性織造有限公司、嘉興市華嚴花邊織造有限公司、佛山市順德區(qū)新盈針織制衣有限公司、南京裕源紡織有限公司、上海樂曦工貿有限公司、廣州市紡聯(lián)合紡織品有限公司、廣州市天海經編裝飾織物有限公司、深圳市天然風紡織技術開發(fā)有限公司、威仕風制衣廠、安莉芳（中國）服裝有限公司、CARVICO HONG KONG LIMITED、施華洛士奇、明新彈性織物（中國）有限公司、開平優(yōu)麗內衣服裝配料有限公司、興文（李氏）有限公司、新興集團有限公司、祿基服裝配料（深圳）有限公司、科技織帶廠有限公司、開平利德威鉤帶有限公司、德高勾帶紡織有限公司、奧特寶家飾（深圳）有限公司、東莞沙田麗海紡織印染有限公司、E. BOSELLI (HK) CO.、BISCHOFF TEXTIL AG、高士線廠、伊藤忠纖維貿易（中國）有限公司、寧波武田紡織有限公司、UTAX HONG KONG CO., LTD.、江蘇道吉面料有限公司……

五金行業(yè)：南海祥威達五金制品廠有限公司、凱業(yè)五金塑膠制品（深圳）有限公司、冠科金屬塑膠（深圳）有限公司……

其他：廣東職業(yè)理工學院、天穎制品廠、深圳市柏志興環(huán)保科技有限公司、深圳市通用條碼技術開發(fā)中心、東莞植富商標印刷有限公司、惠州市億順豐實業(yè)有限公司……

部分客戶評價：

作為供應商，以往客戶的績效評價，較少會按竟定規(guī)則來實施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進雙贏。此次培訓，讓我厘清了思路，轉變了看法，我將主動去鏈接上游客戶，將供應商績效做得更好，為供應鏈創(chuàng)造價值。

——明德公司營銷部鐘總監(jiān)

本次培訓，讓我進一步認識到，企業(yè)降本是一個系統(tǒng)的工程，需要供應鏈全局角度，從產品規(guī)劃開始，倒推方式嚴控供應鏈各個環(huán)節(jié)的預算及輸出差異，不能死盯住供應商降價，過度的壓價行為，短期看有利于企業(yè)，長遠來說，將破壞與供應商建立的信任關系，不利于企業(yè)的長遠發(fā)展。

——三江公司采購部王經理

一邊銷售老叫缺貨，另一邊生產統(tǒng)籌老說庫存太高，要控制回料，采購那邊該來的不來，不該來的一大堆，搞得倉庫總爆倉，以前面臨這些問題的時候，我們各個部門開會總吵架，互相指責對方的不是，問題總也得不到解決。本次S&OP產銷協(xié)調培訓，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對生產排程與交付準期率的提升更有信心了。

——新志公司生產中心游總監(jiān)

找不到合適的供應商，合作的供應商不是交期有問題，就是質量不達標，生產異常繁發(fā)，市場需求還總是更改，到處都是急單，都不知道生產計劃怎么排了？本次培訓，從企業(yè)戰(zhàn)略進行供應鏈績效的分解，邏輯清晰、路徑明了、工具好用，做好生產統(tǒng)籌計劃，找到方法，其實也沒這么難，回去公司，我有信心可以將統(tǒng)籌工作提升到一個新的臺階了。

——鵬程公司生產統(tǒng)籌張經理

供應商的管理，在我以前觀念里，一是靠壓，二是靠吼，三是靠求，本次培訓，才認識到這是短期完單思維，并非供應商管理。如何找到匹配需求的供應商，強強聯(lián)合，共享信息，做大做強，協(xié)同共創(chuàng)共贏，面向未來供應鏈變革發(fā)展方向，持續(xù)提升綜合能力，整合公司內外部資源，為企業(yè)創(chuàng)造價值，并升級采購管理體系。我找到了自己個人職業(yè)發(fā)展通道，也更清晰在企業(yè)里的奮斗目標。

——天宇公司供應鏈管理趙專員

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