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課程簡(jiǎn)介

本課程從制造業(yè)運(yùn)營(yíng)特點(diǎn)出發(fā)，講授如何建立企業(yè)的快速響應(yīng)機(jī)制、降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，打造企業(yè)新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)！并以大量實(shí)例分享和分析領(lǐng)先企業(yè)在快速響應(yīng)和低成本戰(zhàn)略方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

培訓(xùn)收益

• 制造業(yè)面臨的困惑分析；
• 了解制造業(yè)交付流程和實(shí)施的特點(diǎn)；
• 了解制造業(yè)快速響應(yīng)機(jī)制的原理；
• 了解快速響應(yīng)和供應(yīng)鏈管理之間的聯(lián)系和區(qū)別；
• 掌握作為戰(zhàn)略和操作層次的快速響應(yīng)的組成要素和文化；
• 掌握企業(yè)快速響應(yīng)所需要的“內(nèi)功”和“外功”；
• 了解現(xiàn)行成本控制對(duì)制造業(yè)低成本戰(zhàn)略的“無(wú)奈”；
• 掌握低成本作為戰(zhàn)略的運(yùn)營(yíng)模式
• 掌握低成本戰(zhàn)略實(shí)施的通用方法

適用對(duì)象

企業(yè)CEO/總經(jīng)理、物流/供應(yīng)鏈管理/運(yùn)營(yíng)副總、計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理及供應(yīng)鏈管理相關(guān)人員

培訓(xùn)方式

采用案例分析、演練、現(xiàn)場(chǎng)模擬、小組討論互動(dòng)式教學(xué)

課程提綱

一. 現(xiàn)代制造業(yè)之怪現(xiàn)狀

1.案例：2007年空客的“滑鐵盧”

2.“天之驕子”長(zhǎng)虹的“巨額計(jì)提”

3.分組討論：如何應(yīng)對(duì)新形勢(shì)下制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)？

二. 制造業(yè)的交付流程與實(shí)施

1.以客戶為中心的服務(wù)策略

2.供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

3.全面訂單管理模型

4.實(shí)物配送、電子商務(wù)交付

5.小組討論：制造業(yè)交付流程特點(diǎn)

三. 快速響應(yīng)的機(jī)制和要素

1.快速響應(yīng)方法的定義

2.快速響應(yīng)方法的要素分析

3.快速響應(yīng)與供應(yīng)鏈管理的區(qū)別和聯(lián)系

4.作為企業(yè)目標(biāo)的快速響應(yīng)戰(zhàn)略

5.作為操作的快速響應(yīng)系統(tǒng)、步驟和組成

6.快速響應(yīng)的文化和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

7.案例討論:快速響應(yīng)方法的應(yīng)用

四. 快速響應(yīng)方法的實(shí)施

1.“你需要幾條供應(yīng)鏈”？

2.打造企業(yè)的“中軍大帳”

3.快速響應(yīng)需要哪些“內(nèi)功”和“外功”？

4.共享：基于快速響應(yīng)的供應(yīng)商考核

5.分享：某公司延遲策略制勝法寶

6.案例討論：某產(chǎn)品快速響應(yīng)方法的應(yīng)用

五. 現(xiàn)行成本控制的“無(wú)奈”和企業(yè)低成本戰(zhàn)略的確定

1.案例分析：董事長(zhǎng)的困惑

2.現(xiàn)行管理成本的缺陷和評(píng)價(jià)效果

3.低成本戰(zhàn)略框架及支持元素

4.傳統(tǒng)制造模式戰(zhàn)略框架和供應(yīng)商管理

5.引申：精益的供應(yīng)鏈流程

六. 如何看待和分析制造業(yè)成本

1.傳統(tǒng)規(guī)模制造的特點(diǎn)

2.什么是經(jīng)濟(jì)成本

3.總成本和成本結(jié)構(gòu)

4.企業(yè)如何進(jìn)行成本分析

5.八大成本浪費(fèi)現(xiàn)象

6.業(yè)界實(shí)踐共享：低成本戰(zhàn)略實(shí)施

七. 低成本戰(zhàn)略實(shí)施的通用方法

1.制造業(yè)成本的合理監(jiān)控

2.庫(kù)存成本的組成結(jié)構(gòu)分析

3.庫(kù)存管理的目的

4.如何更好更快的降低庫(kù)存水平

5.小組討論：庫(kù)存預(yù)防的方法和技巧

八. 庫(kù)存控制與管理實(shí)踐

1.庫(kù)存新定位：供應(yīng)鏈鏈條的“粘合劑”

2.庫(kù)存形成原因探析

3.尋找?guī)齑婵刂频拈_(kāi)關(guān)

4.庫(kù)存控制與采購(gòu)的關(guān)系

5.庫(kù)存控制與生產(chǎn)的關(guān)系

6.庫(kù)存控制與銷售、預(yù)測(cè)處理流程

7.庫(kù)存控制與監(jiān)控體系

8.庫(kù)存控制與人

9.分享：如何加強(qiáng)庫(kù)存控制？

九. 快速響應(yīng)與低成本戰(zhàn)略的實(shí)施

1.精益思想在快速響應(yīng)與低成本戰(zhàn)略中的體現(xiàn)

2.制造業(yè)LAF生產(chǎn)體系的實(shí)施

3.全面訂單管理模型推介

4.課程總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)答疑

周老師

專業(yè)技能：

1.能有效整合公司內(nèi)外資源，通過(guò)快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；

2.根據(jù)市場(chǎng)項(xiàng)目信息進(jìn)展結(jié)合產(chǎn)品（企業(yè)）所處不同生命周期的需求特征進(jìn)行分析，在此基礎(chǔ)上制定該產(chǎn)品需求模式和物流政策，同時(shí)針對(duì)關(guān)鍵物料建立特殊處理機(jī)制以保證及時(shí)滿足客戶的需求；

3.具有豐富的整體供應(yīng)鏈管理工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)物控管理、采購(gòu)、物流交付和生產(chǎn)管理有深入的認(rèn)識(shí)；精通供應(yīng)鏈管理的各個(gè)環(huán)節(jié)和各個(gè)存貨點(diǎn)（從供應(yīng)商原材料庫(kù)存到成品庫(kù)存）的特征，能夠協(xié)調(diào)供應(yīng)商、營(yíng)銷、產(chǎn)品線資源在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)，降低庫(kù)存，提高市場(chǎng)反應(yīng)速度、加快周轉(zhuǎn)，同時(shí)根據(jù)供應(yīng)商的變化對(duì)物流的影響及時(shí)提交研發(fā)進(jìn)行相應(yīng)處理；

4.精通項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐，結(jié)合企業(yè)多項(xiàng)目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)建立項(xiàng)目制造機(jī)制，在降低企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)成本的前提下盡最大可能平衡產(chǎn)能，進(jìn)而提高產(chǎn)能利用率；對(duì)制造業(yè)務(wù)具有很好的前瞻性、敏感性和規(guī)劃能力；同時(shí)具備卓越的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)能力、協(xié)調(diào)組織能力和溝通能力；

5.具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程，打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。

課程體系：

1.課程特點(diǎn)：一個(gè)核心、兩個(gè)方向和三大模塊。

以幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為核心；從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個(gè)方向；分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫(kù)存控制與管理三大模塊。

2.英國(guó)皇家物流學(xué)會(huì)(ILT)會(huì)員，兼任：

中國(guó)采購(gòu)與物流聯(lián)合會(huì)高級(jí)講師

聯(lián)合國(guó)高級(jí)采購(gòu)師（ITC）高級(jí)講師

美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)高級(jí)講師

英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）高級(jí)講師

工作經(jīng)歷：

1.2008年3月----2008年12月 ：深圳某中型制造型企業(yè)SCM 總監(jiān)

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)公司計(jì)劃部、采購(gòu)部、物流部、信息部工作；

b、負(fù)責(zé)制定并監(jiān)督實(shí)施新的業(yè)務(wù)流程，并制定考核規(guī)則；

c、計(jì)劃、采購(gòu)、物流中層管理干部的培養(yǎng)和第三梯隊(duì)的建設(shè)；

d、完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運(yùn)商的考核體系建設(shè)；

e、完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長(zhǎng)期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績(jī)效的建設(shè)；

f、建立公司層次的S&OP計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃的制定和銜接；

g、完善公司全面訂單執(zhí)行過(guò)程管理模型和實(shí)踐。

2.2004年7月—2008年3月：中興通訊股份有限公司物流總監(jiān)、內(nèi)訓(xùn)師

工作職責(zé)：

a、負(fù)責(zé)組織制定整個(gè)供應(yīng)鏈策略并監(jiān)控策略在產(chǎn)品全生命周期的實(shí)施；規(guī)劃供應(yīng)鏈（含外包）的整體制造資源，協(xié)調(diào)各制造資源的合理分布和調(diào)配，確保制造的柔性和快速響應(yīng)；通過(guò)供應(yīng)鏈管理策劃和物流流程優(yōu)化，在確保滿足市場(chǎng)需求的前提下，減少庫(kù)存、降低成本、加快物料和資金周轉(zhuǎn)速度、提高資金效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度；

b、密切關(guān)注研發(fā)、市場(chǎng)、采購(gòu)、生產(chǎn)、運(yùn)輸及售后，對(duì)供應(yīng)鏈全過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、跟蹤、協(xié)調(diào)和控制；負(fù)責(zé)采購(gòu)決策、庫(kù)存目標(biāo)制定和控制、齊套性發(fā)貨、供應(yīng)商信息管理等與供應(yīng)鏈的相關(guān)工作；組織制訂從市場(chǎng)需求到產(chǎn)品交付的物流體系規(guī)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，確保物流體系的運(yùn)作高效、安全、低成本、信息準(zhǔn)確；

c、負(fù)責(zé)對(duì)制造體系的構(gòu)建進(jìn)行深度的分析和不斷完善，構(gòu)建低成本高效運(yùn)做的制造體系并不斷完善整個(gè)質(zhì)量監(jiān)控體系

d、有效、持續(xù)地培養(yǎng)與開(kāi)發(fā)各級(jí)物流管理人員及操作類員工，建立高績(jī)效的物流管理團(tuán)隊(duì)并不斷推動(dòng)制造業(yè)務(wù)的組織改善和績(jī)效提升；牽引整個(gè)團(tuán)隊(duì)的管理水平進(jìn)一步提升。

e、先后對(duì)中興通訊、四川電信、西門子、艾默生、烽火科技集團(tuán)進(jìn)行咨詢培訓(xùn)（其中外訓(xùn)是受中興通訊學(xué)院的委托進(jìn)行）。

工作業(yè)績(jī)：

a、2007年上半年完成公司下達(dá)全年發(fā)貨額任務(wù)的73%；

b、2007年上半年平均庫(kù)存降低為2006年的82%；

c、2007年上半年資金周轉(zhuǎn)率提高18.32%；

2. 2003年6月----2004年6月： 中國(guó)海洋石油總公司項(xiàng)目控制工程師

工作職責(zé)與業(yè)績(jī)：春曉氣田群開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃的制定、項(xiàng)目工期的縮短及項(xiàng)目進(jìn)度的控制；進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度、成本、分包的跟蹤監(jiān)控與補(bǔ)救；提出利用PFMEA（過(guò)程失效模式分析）等工具對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量潛在問(wèn)題進(jìn)行分析預(yù)防，同時(shí)對(duì)項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中所出現(xiàn)的各種風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)估、預(yù)防及應(yīng)對(duì)，起到了提前預(yù)警作用；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。盡最大可能把各種影響項(xiàng)目成本、進(jìn)度和質(zhì)量的因素減到最小，確保了整個(gè)項(xiàng)目的順利進(jìn)行。(該項(xiàng)目已經(jīng)結(jié)束)

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